Automatische Blister Thermoforming Machine PVC PP PE Plastic Sheets Thermoforming Machine

Productbeschrijving:

Deze machine kan verschillende plastic platen (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, enz.) vacuümvormen tot kunststofbekledingen van verschillende vormen door middel van verschillende vormen,en wordt veel gebruikt in industrieën zoals speelgoed, hardware, elektronica en voedsel.

Als een verbeterde versie van de vacuümvormings- en platenmachine met één station,Dit model richt zich op de efficiëntie en kosten van de productiescenario's voor kleinschalige vacuümvorming.Door middel van kerntechnologie-optimalisatie en gehumaniseerd ontwerp, bereikt het uitgebreide voordelen van "energiebesparing, hoge efficiëntie en eenvoudige bediening",het bieden van ideale oplossingen voor de behoeften van kleinschalige productie.

Hoofdkenmerken:

1, Kernprestaties: energiebesparend en efficiënt, aanpasbaar aan complexe processen

1. Dual-station gietarchitectuur, tweerichtingsoptimalisatie van efficiëntie en energiebesparing
In vergelijking met het traditionele ontwerp van één station gebruikt deze machine een innovatieve oplossing van een enkele elektrische ovenverwarming in combinatie met twee stations:De warmte van de elektrische oven kan twee gietstations efficiënt bedekken, waardoor thermisch energieverlies wordt vermeden wanneer één enkele centrale niet werkt en het elektriciteitsverbruik van de bron wordt verminderd.
Met de tweestationswisselende gietoperatie kan de volgende productie worden gestart zonder te wachten tot één station het gehele proces heeft afgerond.De productie-efficiëntie is bijna verdubbeld ten opzichte van de traditionele modellen met één station, waardoor de productiecyclus van kleine batchorders effectief wordt verkort.

2. Verbetering van het verwarmingssysteem om moeilijke verwerkingsproblemen te overwinnen
Doelgerichte verbetering van het verwarmingsgebied, in evenwicht brengen van energiebesparende eigenschappen en aanpassingsvermogen van het proces:
Met nieuwe energiebesparende verwarmingsblokken is het warmteomzetrendement hoger en wordt het energieverbruik in vergelijking met traditionele verwarmingselementen verder verlaagd.
Het is uitgerust met een onafhankelijk temperatuurregelaar en kan de lokale verwarmingstemperatuur nauwkeurig aanpassen aan de dikte van de vacuümgevormde materialen (zoals PVC, PET, PP, enz.).) of producten, waardoor de productiebehoeften van vacuümgevormde producten met een complexe vorm en een ongelijke dikte met een hoge moeilijkheidsgraad gemakkelijk kunnen worden vervuld.

3- Versterking van de vormgeving van koude lucht en versnelling van de productiecirculatie
Configureer een versterkt koudluchtsysteem dat rechtstreeks op het gevormde product wordt toegepast:
De oppervlaktetemperatuur van het product snel verlagen, de afkoeling en vorming van kunststofonderdelen versnellen en de door langzame afkoeling veroorzaakte vervorming van het product effectief voorkomen.
De tijd die nodig is om het product af te ronden, aanzienlijk te verminderen, de productiecyclus van afzonderlijke producten verder te comprimeren en de algehele productie-efficiëntie indirect te verbeteren.

2Machines en bediening: stabiel en handig, geschikt voor volledig geschoolde bedieners

1. Optimaliseer de mechanische structuur om langdurige stabiele werking te garanderen
Ontwerpwetenschap + uitstekend vakmanschap: The core components (such as molding frames and transmission components) are mechanically optimized and made of high-quality materials to reduce wear and tear during long-term use and lower the incidence of failures;
Structurele vereenvoudiging:Het verwijderen van overbodige onderdelen vermindert niet alleen de moeilijkheden van het latere onderhoud (zoals het gemakkelijker maken van de vervanging van kwetsbare onderdelen), maar vermindert ook het risico op mechanische storingen, zodat de apparatuur op lange termijn stabiel kan functioneren.

2Automatische/handmatige dubbele modus, aangepast aan verschillende niveaus van vaardigheid in het gebruik
Ondersteunen van vrije schakeling tussen automatische en handmatige bewerkingen om te voldoen aan de gebruiksbehoeften van verschillende gebruikers:
Automatische modus: na vooraf ingestelde parameters kan de apparatuur automatisch kernprocessen zoals gieten en koelen voltooien,geschikt voor vakkundige bedieners om snel batchproductie uit te voeren en menselijke fouten te verminderen.
Handmatige modus: belangrijke processen zoals verwarmingstijd en gietdruk kunnen handmatig worden ingesteld,het beginners gemakkelijk maken om zich vertrouwd te maken met het bewerkingsproces en ook in staat zijn om de fijne verwerking van producten met speciale specificaties te verwerken.

3. semi-geautomatiseerd proces, besparing van mankracht, tijd en inspanning
Het gebruik van een semi-automatische werkwijze van "handmatig voeden+automatisch vormen":
Handmatige voeding kan de plaats van het bord flexibel aanpassen, wat meer geschikt is voor de productiebehoeften van kleine partijen en bestellingen met meerdere specificaties,het vermijden van de aanpassingsbeperkingen van volledig automatisch voeden.
Het gehele gietproces wordt automatisch voltooid zonder dat de operatoren op dienst moeten zijn, waardoor herhalende arbeid wordt verminderd en het doel wordt bereikt van "één persoon kan meerdere apparaten verzorgen",effectief verminderen van arbeidskosten.