Pvc 、 pp 、 pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
Formlänge:
1220 mm
Formungsbreite:
420-710 mm
Material Dickes:
0,1-2,5 mm
Arbeitsgeschwindigkeit:
1-10 Mal/Minute
Gesamtgewicht:
Ungefähr 3000 kg
Maschinenabmessungen:
L7350 × W1770 × H2700mm
Vakuumpumpe:
Kosmischer Stern 200m ³/h
Elektroofenstrom:
Maximal 39 kW
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:
Effiziente Entformungsmaschine für Kunststoffthermoforming
,
Drei-Phasen-Druck-Thermoformmaschine für Kunststoffe
Produkt-Beschreibung
Hochgeschwindigkeits-Intelligenz-Druckmaschine mit mehreren Stationen
Produktübersicht
Die HX 76HD Druckthermoformmaschine mit effizienter Demolding-Fähigkeit verarbeitet verschiedene Filmtypen, einschließlich PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS,und PET in maßgeschneiderte Kunststoffhülsen und -schalenDie Anwendungen erstrecken sich über mehrere Branchen, darunter Spielzeug, Hardware, Lebensmittelverpackungen, Elektronik, Alltagsbedürfnisse, Kleidung, Automobilmaterialien und Sanitärprodukte.
Erweiterte Funktionen und Fähigkeiten
Multimode-Vakuumregelung:Der dreifache Einstellmodus (Verzögerungsvakuum, Primärvakuum, Sekundärvakuum) sorgt für eine gleichmäßige Spannungsverteilung und eine enge Formenhaftung für Produkte mit unterschiedlichen Strukturen und Materialien.
Effiziente Lösungen für die Entformung:Die Dual-Demoulding-Technologie mit mehrfacher Bodenluftblasen und Vor-Demoulding-Blasen löst schwierige Demolding-Herausforderungen für unregelmäßige Strukturen und tiefe Hohlraumkonstruktionen.
Schnellheiztechnik:Erreicht den Produktionsmodus innerhalb von 5 Minuten nach Vorheizung (1 Minute mit energiesparenden Ziegeln) und senkt den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um etwa 20%.
Regulierung der allgemeinen Steuerungsspannung:Zweistufige Temperaturregelung mit einem Hauptmodul, das 60 Heizsteine und eine unabhängige Temperaturregelung für eine präzise thermische Steuerung verwaltet.
Überwachung der Temperaturprobe:Hochpräzise Sonden liefern eine Echtzeit-Temperaturvisualisierung des Ofens für eine gleichbleibende Chargenproduktion und für die materialspezifischen Temperaturanforderungen.
Doppelspray-Siliconölsystem:Vorderende Spritzung mit Kuhmilchlösung zur Schimmelentlastung und hinterliche antistatische Flüssigkeitsspritzung zur Beseitigung statischer Oberflächenelektrik.
Sekundärformfunktion:Zusätzliche Aufnahme der oberen Form während des Abformens verbessert die Produktgenauigkeit und die Kantendefinition und reduziert gleichzeitig die Schwierigkeit des Abformens.
Schnellformtechnik:Optimierte Antriebsstruktur und Druckkontrolle für komplexe Mehrhöhlens- und Tieftragenprodukte, die eine detaillierte Formung und eine geringere Abweichung der Form gewährleisten.
Verzögerter Kaltluft- und Wasserspray:Aktives Kühlsystem mit verzögerter Kaltluft und optionalem Wassernebel-Spray verkürzt die Kühlzyklen erheblich und erhöht den Produktionsdurchsatz.
Schwingungsentformung:Die Hochfrequenz- und Niedrigamplitude-Vibrationstechnologie trennt schwierige Produkte sicher von Formen, ohne dass Produkt oder Werkzeug beschädigt werden.
Funktion für das Ziehen von Blättern:Durch das Recycling von Scheiben während der Fertigungspausen oder bei Formenwechseln werden Materialverschwendung minimiert und die Verwertung von Rohstoffen verbessert.
Technische Spezifikation
Detaillierte Maschinenparameter und -spezifikationen sind in der folgenden technischen Dokumentation enthalten:
