420-760 mm Breite Druck Kunststoff-Thermoformgeräte Berührungsbildschirmbetrieb

HX 76HS Druckthermoformmaschine

Beschreibung des Produkts:

Verschiedene Arten von Filmen (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET usw.) können durch verschiedene Formen in Kunststoffhülsen unterschiedlicher Form vakuumgeformt werden, wie zum Beispiel Spielzeug, Hardware, Lebensmittel,Elektronik, Pharmazeutika, Alltagsprodukte, Kleidung, sowie Deckenplatten, Wandplatten, Kuchenkästen, Fahrzeugmaterialien und Sanitärmaterialien mit dreidimensionalen Reliefmustern,Ausgezeichnete Innenauskleidung und Außenverpackung bilden, zu machenProdukteErneuerung und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit.

Hauptmerkmale:
1. Energieeinsparung
(1) Elektrische Ofen-Touchscreen-Steuerung, eine Taste Einstellung, eine Taste Heizung, Anzeige der tatsächlichen Zentrumstemperatur im Inneren des Ofen und Prüfung der Stabilität des elektrischen Ofen.
(2) Schnelle Vorheizung: Mit Isolierung und energiesparenden Heizziegeln kann der elektrische Ofen für 2 Minuten schnell vorheizen.und warten Sie dann für 3-5 Minuten, bis die Heizziegel eine konstante Temperatur aufrechterhalten, die für die Produktion verwendet werden kann (Vorheizung des alten Elektroofens für etwa 20 Minuten), verkürzung der Wartezeit für die Starterhitzung und Verbesserung der Arbeitseffizienz;
(3) Ausrichtung des elektrischen Ofen: Man kann einige Breitenblätter ausrichten, um den elektrischen Ofen anzupassen, eine Reihe von Heizziegeln auszuschalten und ein Sechstel Strom zu sparen.

2. Materialien sparen
(1) Servomotor-Zugschalter: Die Zugschaltergeschwindigkeit ist schnell und genau, wodurch Material- und Stromverluste verringert und die Produktqualität verbessert werden;
(2) Doppelreihe Nadelkettenübertragung, stabiler Hochgeschwindigkeitsbetrieb, flexible Längen- und Breiteneinstellvorrichtung, präzise Montage, so daß die Maschine den maximalen Filmverbrauch erzielen kann.Anpassungsblätter müssen nur 2 hinzufügen.5-3cm mehr Material (traditionelle Maschinen 4-5cm) je nach der Größe der Formplatte, die angeordnet wurde. Berechnet auf der Grundlage der Formplattenbreite von 600mm,Es spart 1/60 des Materials im Vergleich zu traditionellen MaschinenWenn eine Maschine 180 Tonnen Material pro Jahr produziert, kann sie 3 Tonnen Blechmaterial pro Jahr sparen.

3. effizient
(1) Servo-Formen und Ziehen: Die Produktionsgeschwindigkeit ist mindestens 15-20% schneller als bei herkömmlichen Zylindermaschinen.
(2) Mit einem großen Trommelmotor 2P wird der Trommel um 12 Zoll vergrößert und kann zur Reinigung umgedreht werden.
(3) Diese Maschine verwendet eine spezielle hochfeste, verschleißbeständige Aluminium-Körper-Eisen-Kernbalken, die Lebensdauer des Eisenbalkens, die Kühlung des Aluminiumbalkens,und der Balken und die Formplatte sind mit einer Wasserkühlvorrichtung und einem Hochgeschwindigkeits-Kaltwasserspray ausgestattet, um die Formgeschwindigkeit zu beschleunigen und die Formqualität zu gewährleisten, und die Produktionsgeschwindigkeit ist doppelt so schnell wie bei der traditionellen Maschine.

4. Funktion des Heißluftblasens (optional)
Spezielle Produkte können mit einem Heißluftblassystem ausgestattet werden, um die Gesamtdicke des vakuumgeformten Produkts gleichmäßiger zu machen und die Wasserspuren stark zu reduzieren;Verringerung des Problems von PVC-Schaum-Schale über Verhüllung durch zu hohe Vakuumformgeschwindigkeit von PVC.
5. Datenspeicherung
Diese Maschine wird durch einen Servo-PLC-Touchscreen gesteuert. Während der ersten normalen Produktion des Produkts müssen nur die Parameter während des Produktionsprozesses über die PLC gespeichert werden.Wenn Kunden in Zukunft wiederholte Bestellungen aufgeben, können die zuvor gespeicherten Produktionsparameter abgerufen und 1-2 Blätter Anpassungsmaterialien angepasst werden, wodurch Materialverschwendung bei der Anpassung reduziert und eine schnelle Produktion ermöglicht wird.

Maschinenparameter: