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| Marchio: | HengXing |
| Numero modello: | HX-7185 |
| Moq: | 1 |
| prezzo: | USD：15000 $ (deposit) |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/A, D/P |
HX 6575 Macchina di termoformatura ad alta velocità a pressione Macchina di formaggio a vuoto
Introduzione alla macchina:
La macchina di formazione a pressione positiva e negativa multi-stazione è un prodotto innovativo sviluppato dalla nostra azienda con le ultime tecnologie tedesche per l'imballaggio, cibo, elettronica,e altre industrieLa macchina ha tre funzioni completamente automatiche di riscaldamento, modellazione, taglio e conteggio di impilazione: riscaldamento, modellazione, taglio, conteggio di impilazione.Questa macchina può adattarsi a vari tipi di prodotti di imballaggio a vuoto in PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amido di mais e altri materiali, come ciotole, coperchi, scatole, piatti, vassoi elettronici, prodotti farmaceutici e altre industrie, ecc.ha una forte universalità, velocità della macchina di formazione a pressione positiva e negativa, basso consumo energetico, basso rumore, elevato livello di sicurezza e igiene, e facile funzionamento e manutenzione.
Caratteristiche chiave:
1.Caratteristiche del sistema di controllo
(1) L'interfaccia uomo-macchina adotta uno schermo touchscreen a colori IoT MCGS ad altissima definizione.risoluzione dei problemi, aggiornamento dei programmi da remoto e risoluzione dei problemi.
(2) Questo sistema di macchine è un sistema sviluppato da noi sulla base delle abitudini operative delle condizioni nazionali esistenti.Il numero più veloce di operazioni di prova della macchina vuota può raggiungere 50 modalità/minuto, e ha le caratteristiche di completa funzionalità ed è facile da usare.mentre i maestri con esperienza in altre macchine all-in-one possono familiarizzare con il funzionamento della macchina entro 1 giorno.
(3) Monitoraggio e conteggio, lubrificazione automatica delle postazioni di lavoro, lubrificazione automatica dei binari della catena, richieste di manutenzione sotto vuoto,nonché le funzioni di archiviazione dei documenti e di monitoraggio interno dei punti IO;
(4) Si salvano i dati di altezza dello stadio di stampaggio, i dati di posizione di taglio del matrice di taglio e i dati di larghezza della trave.Solo i primi dati salvati vengono chiamati durante la produzioneLa velocità di cambio dello stampo e di regolazione della macchina è più di 30 minuti più veloce di quella del modello stazione quadrata.
(5) Per altre caratteristiche del sistema di controllo, si rimanda al manuale dell'apparecchiatura.
2. Area di carico
L'alimentazione adotta un motore ad alta potenza da 2,2 kW per l'alimentazione, con un diametro di rotolamento massimo di 700 mm e una capacità massima di 500 kg/supporto.L'alimentazione adotta trasmissione di rullo di gomma ed è dotato di due barre di materiale tubo di acciaio senza saldatura per la sostituzione dei fogliUn dispositivo di spruzzatura di olio di silicone viene aggiunto all'area di alimentazione per un facile demolding.
3. zona di riscaldamento
(1) Il forno elettrico ad alluminio ha un design specifico, che non si deforma a temperature elevate.rendendo il filo di riscaldamento più resistente.
(2) Il mattone di riscaldamento adotta il filo di riscaldamento Cornell svedese, che ha le caratteristiche di riscaldamento rapido, buon effetto di temperatura costante e lunga durata di vita.e il filo ad alta temperatura adotta 2.5 mm2 (alcuni colleghi usano 1,5 mm2) per garantire che il filo sia durevole e non invecchi facilmente.
(3) Modulo di controllo della temperatura: adozione del controllo della temperatura giapponese, controllo della temperatura preciso, controllo della temperatura più semplice e produzione.
(4) Progettazione dell'estensione del forno elettrico nel posto di lavoro: assicurare che lo stampo sia sempre installato al centro, riducendo l'usura causata dallo squilibrio dello stampo sul posto di lavoro.
4. Area di formazione
(1) lunghezza di formazione 650 mm, larghezza 750 mm, quattro sezioni di riscaldamento del forno superiore e inferiore; l'altezza massima di stampaggio è di 150 mm;
(2) Sia gli stampi superiori che quelli inferiori utilizzano servomotori ad alta potenza per garantire il funzionamento continuo della macchina per 24 ore.
(3) Valvola dell'acqua: lo stampo viene alimentato solo con acqua in modalità automatica per evitare la condensazione dello stampo durante lo spegnimento e il debug.
(4) Blocco automatico dello stampo: stampo montato lateralmente, riducendo il tempo di cambio dello stampo e migliorando l'efficienza della produzione.
(5) Alta memoria degli stampi di stampaggio: chiamando i dati di alto e basso degli stampi salvati durante la prima produzione, non è necessario regolare gli stampi,e gli stampi possono essere installati direttamente per la produzione, migliorando l'efficienza della produzione.
5. superficie coltivata
(1) La dimensione di taglio è di 650 × 750 mm e lo stampo superiore di taglio è dotato di un sistema di controllo elettrico con coltello di riscaldamento.
(2) Sia le parti superiori che quelle inferiori utilizzano servos di alta potenza per garantire un taglio potente, facilitando il trattamento del taglio di vari spessori di materiale.
(3) Blocco automatico dello stampo: stampo montato lateralmente, riducendo il tempo di cambio dello stampo e migliorando l'efficienza della produzione.
(4) Risparmio di dati della posizione di taglio dello stampo del coltello: regolare la profondità di taglio dello stampo del coltello con numeri per una regolazione più precisa senza danneggiare il coltello.I dati di posizione dello stampo del coltello possono essere salvati. Durante la seconda produzione, i dati del primo stampo di produzione del coltello possono essere chiamati direttamente, e il stampo del coltello può essere installato direttamente per la produzione,ridurre gli sprechi di prodotti causati dall'adeguamento del coltello e migliorare l'efficienza della produzione.
6- Zona di foratura:
(1)Sia gli stampi superiori che quelli inferiori utilizzano servomotori ad alta potenza per garantire un forte punzonamento del metallo e nessun sbuffo durante il punzonamento a vuoto.
(2) Blocco automatico dello stampo: stampo laterale, riducendo il tempo di cambio dello stampo e migliorando l'efficienza della produzione.
(3) Memoria dell'altezza dello stampo da foratura: la chiamata dei dati di altezza dello stampo salvati durante la prima produzione, senza la necessità di regolare lo stampo, può essere installata direttamente per la produzione,migliorare l'efficienza della produzione.
7.Sistema a vuoto
Il sistema a vuoto è la chiave per la formazione di pressione positiva e negativa, che influisce direttamente sull'adesione e sulla consistenza del prodotto.La progettazione combinata di una pompa a vuoto ad alto flusso e di un serbatoio a vuoto di grande volume può ottenere un rilascio istantaneo di vuoto, garantendo che la lastra di plastica riscaldata aderisca rapidamente e strettamente allo stampo, evitando efficacemente bolle e rughe del prodotto e migliorando la qualità di formazione e la consistenza del lotto.
8.Sistema di lubrificazione
Il sistema di lubrificazione tiene conto sia della durata dell'apparecchiatura sia delle norme di igiene industriale, fornendo una doppia protezione:La pompa di lubrificazione della postazione di lavoro adotta un design ad alta pressione di grande capacità, riducendo la frequenza del rifornimento manuale dell'olio, e può funzionare in modo stabile per lungo tempo senza bruciare facilmente la pompa (che richiede l'uso di grasso 00 #),riduzione dei costi di manutenzione e dei rischi di guasto. lubrificazione della catena: per lubrificare la catena di imballaggio viene utilizzato olio per catene alimentari,ridurre l'usura della catena ferroviaria rispettando rigorosamente i requisiti di igiene e sicurezza dell'industria alimentare e farmaceutica per evitare la contaminazione dei prodotti.
Parametri della macchina:
