제품 세부 정보

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물집 성형 기계
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자동 블러스터 열형 기계 PVC PP PE 플라스틱 시트 열형 기계

자동 블러스터 열형 기계 PVC PP PE 플라스틱 시트 열형 기계

브랜드 이름: HengXing
모델 번호: HX-61D
모크: 1
가격: USD 3000$ (deposit)
지불 조건: D/A, L/C, D/P, Western Union, MoneyGram
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE
모델:
HX-61D
적용 가능한 시트 재료:
Pvc p pp 、 pe pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
형성 길이:
560 mm
너비 형성:
610mm
높이 형성:
120mm
작업 속도:
1-200 회/h
기계 치수:
L2470 × W1000 × H1950mm
가열 벽돌:
650W 세라믹 난방 벽돌
기계 전원:
발전율 15 kW
총 중량:
체중 약 600kg
포장 세부 사항:
나무 케이스
강조하다:

자동 블러스터 열형 기계

,

자동 PP 플라스틱 열조형 기계

,

PE 플라스틱 시트 열형 기계

제품 설명

제품 설명:

이 기계는 다양한 플라스틱 시트(PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET 등)를 다양한 금형을 통해 다양한 모양의 플라스틱 커버로 진공 성형할 수 있으며, 장난감, 하드웨어, 전자 제품, 식품 등과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

 

단일 스테이션 진공 성형 및 플레이트 제작 기계의 업그레이드 및 개선된 버전으로서, 이 모델은 소규모 진공 성형 생산 시나리오의 효율성과 비용 문제에 중점을 둡니다. 핵심 기술 최적화 및 인간 중심 설계를 통해 "에너지 절약, 고효율, 쉬운 작동"의 포괄적인 장점을 달성하여 소규모 생산 요구 사항에 이상적인 솔루션을 제공합니다.

 

주요 특징:

1, 핵심 성능: 에너지 절약 및 효율적이며 복잡한 공정에 적합


1. 듀얼 스테이션 성형 아키텍처, 효율성 및 에너지 절약의 양방향 최적화
기존의 단일 스테이션 설계와 비교하여, 이 기계는 단일 전기 용광로 가열과 듀얼 스테이션 성형을 결합한 혁신적인 솔루션을 채택합니다. 전기 용광로 열은 두 개의 성형 스테이션을 효율적으로 커버하여 단일 스테이션이 유휴 상태일 때 열 에너지 손실을 방지하고 전력 소비를 근본적으로 줄입니다.
듀얼 스테이션 교대 성형 작업은 단일 스테이션이 전체 프로세스를 완료할 때까지 기다리지 않고 다음 생산 라운드를 시작할 수 있습니다. 생산 효율성은 기존의 단일 스테이션 모델에 비해 거의 두 배로 향상되어 소량 주문의 생산 주기를 효과적으로 단축합니다.


2. 가열 시스템 업그레이드로 어려운 가공 과제 극복
가열 영역의 목표 업그레이드, 에너지 절약 특성과 공정 적응성 균형:
새로운 에너지 절약형 가열 브릭 장착으로 열 변환 효율이 높아 기존 가열 요소에 비해 에너지 소비를 더욱 줄입니다.
독립적인 온도 제어 장치를 장착하여 진공 성형 재료(PVC, PET, PP 등) 또는 제품의 두께에 따라 국부 가열 온도를 정확하게 조정하여 복잡한 모양과 불균일한 두께의 고난이도 진공 성형 제품의 생산 요구 사항을 쉽게 처리할 수 있습니다.


3. 냉풍 성형 강화 및 생산 순환 가속화
성형된 제품에 직접 적용되는 강화된 냉풍 시스템 구성:
제품 표면 온도를 빠르게 낮추고 플라스틱 부품의 냉각 및 성형을 가속화하여 느린 냉각으로 인한 제품 변형을 효과적으로 방지합니다.
제품 최종화에 필요한 시간을 크게 줄여 개별 제품의 생산 주기를 더욱 단축하고 간접적으로 전체 생산 효율성을 향상시킵니다.


2, 기계 및 작동: 안정적이고 편리하며 숙련된 작업자에게 적합


1. 장기간 안정적인 작동을 보장하기 위해 기계 구조 최적화
과학적 설계 + 우수한 제작: 핵심 부품(성형 프레임 및 전송 부품 등)은 기계적으로 최적화되고 고품질 재료로 제작되어 장기간 사용 시 마모를 줄이고 고장 발생률을 낮춥니다.
구조 단순화: 불필요한 부품을 제거하면 나중에 유지 관리(예: 취약 부품 교체 용이)의 어려움을 줄일 뿐만 아니라 기계적 고장의 위험을 줄여 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.


2. 자동/수동 듀얼 모드, 다양한 수준의 작동 숙련도에 적응
자동 및 수동 작동 간 자유로운 전환을 지원하여 다양한 작업자의 사용 요구 사항을 충족합니다:
자동 모드: 사전 설정된 매개변수 후, 장비는 성형 및 냉각과 같은 핵심 프로세스를 자동으로 완료할 수 있으며, 숙련된 작업자가 대량 생산을 신속하게 수행하고 인적 오류를 줄이는 데 적합합니다.
수동 모드: 가열 시간 및 성형 압력과 같은 주요 프로세스를 수동으로 조정할 수 있어 초보자가 작동 프로세스에 익숙해지기 쉽고 특수 사양 제품의 미세 가공도 처리할 수 있습니다.


3. 반자동 공정, 인력, 시간 및 노력 절약
"수동 공급 + 자동 성형"의 반자동 작동 모드 채택:
수동 공급은 보드의 위치를 유연하게 조정할 수 있어 소량 및 다중 사양 주문의 생산 요구 사항에 더 적합하며 완전 자동 공급의 적응 제한을 피합니다.
전체 성형 프로세스는 작업자가 대기할 필요 없이 자동으로 완료되어 반복적인 노동을 줄이고 "한 사람이 여러 장치를 관리할 수 있음"이라는 목표를 달성하여 인건비를 효과적으로 절감합니다.