Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Ciśnieniowa maszyna do termoformowania
Created with Pixso.

4-strefowa termoformierka ciśnieniowa z obszarem formowania 650x750mm i wydajnością produkcji 10-35 form/min

4-strefowa termoformierka ciśnieniowa z obszarem formowania 650x750mm i wydajnością produkcji 10-35 form/min

Nazwa Marki: HengXing
Numer modelu: HX-7185
MOQ: 1
Ceny: USD:15000 $ (deposit)
Warunki płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/A, D/P
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Model:
HX-6575
Obowiązujące surowce:
PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, degradowalna skrobia kukurydziana itp.
Wydajność produkcji:
10-35 pleśni/min
Maksymalna powierzchnia formowania:
650×750mm
Minimalna powierzchnia formowania się:
400 × 450 mm
Maksymalny obszar wykruszenia:
650×750mm
Obowiązująca szerokość arkusza:
510-760 mm
Obowiązująca grubość arkusza:
0,15-2,0 mm
Maksymalna siła tnąca stacji tnącej:
60t
Wysokość utworzonych produktów:
Maks. 150 mm
Masa operacyjna:
13T
Wymiary zewnętrzne:
L11.5 × W3.31 × H3.22 m
metoda chłodzenia:
Forma jest chłodzona przez krążącą wodę
Znamionowa moc pieca elektrycznego:
117 kW (faktyczne zużycie 30-50%)
Źródło powietrza klienta (konfiguracja zewnętrzna):
Dostawa powietrza ≥ 5,5 m ³ / min ciśnienie powietrza 0,6 ~ 0,8 MPa
Szczegóły pakowania:
Drewniana obudowa
Podkreślić:

Maszyna termoformująca pod ciśnieniem wielostacjonarna

,

Maszyna do formowania próżni wysokiej prędkości

Opis produktu
Maszyna do termoformowania wysokociśnieniowego HX 6575
Wielostanowiskowa maszyna do produkcji plastikowych pudełek na owoce i talerzy jednorazowych - wielostanowiskowa maszyna do termoformowania o dużych rozmiarach
Wielostanowiskowa maszyna do formowania pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym to innowacyjny produkt opracowany przy użyciu zaawansowanej niemieckiej technologii dla przemysłu opakowaniowego, spożywczego, elektronicznego i innych. Ta w pełni automatyczna maszyna wykonuje funkcje ogrzewania, formowania, cięcia i zliczania sztuk, dostosowując się do różnych produktów pakowanych metodą termoformowania próżniowego wykonanych z PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, skrobi kukurydzianej i innych materiałów.
Kluczowe cechy i specyfikacje techniczne
System sterowania
  • Ultra-wysokiej rozdzielczości kolorowy ekran dotykowy MCGS IoT
  • Zdalne monitorowanie, rozwiązywanie problemów i aktualizacje programów przez sieć
  • Samodzielnie opracowany system z prędkościami testowymi do 50 trybów/minutę
  • Automatyczne smarowanie, powiadomienia o konserwacji próżni i przechowywanie danych
  • Szybka wymiana form i regulacja maszyny - ponad 30 minut szybciej niż w modelach z kwadratowymi stanowiskami
Obszar ładowania
  • System podawania z silnikiem o dużej mocy 2,2 kW
  • Maksymalna średnica rolki: 700 mm, pojemność: 500 kg/wsparcie
  • Przeniesienie za pomocą rolek gumowych z natryskiem oleju silikonowego dla łatwego rozformowania
Obszar ogrzewania
  • Specjalna konstrukcja pieca aluminiowego odporna na odkształcenia w wysokiej temperaturze
  • Szwedzki drut grzewczy Cornell z 5-letnią gwarancją
  • Japońskie moduły kontroli temperatury dla precyzyjnej regulacji temperatury
  • Wydłużona konstrukcja pieca elektrycznego zapewnia wyrównanie środka formy
Obszar formowania
  • Wymiary formowania: 650 mm × 750 mm
  • Maksymalna wysokość formowania: 150 mm
  • Czterosekcyjne ogrzewanie pieca górnego i dolnego
  • Silniki serwo o dużej mocy do ciągłej pracy 24-godzinnej
  • Automatyczne systemy blokowania formy i pamięci wysokości
Obszar cięcia
  • Rozmiar cięcia: 650 mm × 750 mm
  • System elektrycznego sterowania nożem tnącym
  • Serwomotory o dużej mocy do mocnego cięcia różnych grubości materiałów
  • Automatyczne blokowanie formy i zapisywanie danych pozycji cięcia
Obszar wykrawania
  • Silniki serwo o dużej mocy do wykrawania metalu bez zadziorów
  • Automatyczny system blokowania formy
  • Funkcja pamięci wysokości formy wykrawania
System próżniowy
Pompa próżniowa o dużym przepływie w połączeniu z zasobnikiem próżni o dużej objętości zapewnia natychmiastowe uwolnienie próżni, umożliwiając szybkie przyleganie podgrzanych arkuszy tworzywa do form. Eliminuje to pęcherzyki i zmarszczki produktu, jednocześnie poprawiając jakość formowania i spójność partii.
System smarowania
System podwójnej ochrony wykorzystujący smarowanie stanowiska pracy o konstrukcji wysokociśnieniowej oraz smarowanie szyn łańcuchowych olejem łańcuchowym klasy spożywczej. Zmniejsza to częstotliwość konserwacji, jednocześnie spełniając rygorystyczne standardy higieny dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.
Parametry maszyny
4-strefowa termoformierka ciśnieniowa z obszarem formowania 650x750mm i wydajnością produkcji 10-35 form/min 0 4-strefowa termoformierka ciśnieniowa z obszarem formowania 650x750mm i wydajnością produkcji 10-35 form/min 1