Máquina de termoformagem de pressão de várias estações Máquina de formação de vácuo de alta velocidade

HX 6575 Máquina de Termoformagem de Alta Velocidade por Pressão a Vácuo

Introdução da Máquina:

A máquina de moldagem multi-estação de pressão positiva e negativa é um produto inovador desenvolvido pela nossa empresa com a mais recente tecnologia alemã para as indústrias de embalagens, alimentos, eletrônicos e outras. A máquina possui três funções totalmente automáticas de aquecimento, moldagem, corte e contagem de empilhamento: aquecimento, moldagem, corte, contagem de empilhamento. Esta máquina pode adaptar-se a vários tipos de produtos de embalagem termoformados a vácuo feitos de PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amido de milho e outros materiais, como tigelas, tampas, caixas, pratos, bandejas eletrônicas, produtos farmacêuticos e outras indústrias, etc. É amplamente utilizada, tem forte universalidade, velocidade rápida da máquina de moldagem por pressão positiva e negativa, baixo consumo de energia, baixo ruído, alto nível de segurança e higiene, e fácil operação e manutenção. É altamente confiável pelos clientes.

Principais Características:

1. Características do sistema de controle

(1) A interface homem-máquina adota uma tela sensível ao toque IoT colorida MCGS de ultra-alta definição. Em caso de problemas anormais, a inspeção da rede pode ser realizada para alcançar o monitoramento remoto, solução de problemas, atualização remota do programa e resolução de problemas.
(2) Este sistema de máquina é um sistema auto-desenvolvido pela nossa empresa com base nos hábitos operacionais das condições nacionais existentes. O número mais rápido de ações de teste da máquina vazia pode atingir 50 modos/minuto, e possui as características de funcionalidade completa e é fácil de usar. Mestres com uma compreensão básica de máquinas comuns podem operar de forma independente em 1-2 dias, enquanto mestres com experiência em outras máquinas tudo-em-um podem se familiarizar com a operação da máquina em 1 dia.
(3) Monitoramento e contagem, lubrificação automática de estações de trabalho, lubrificação automática de trilhos de corrente, avisos de manutenção a vácuo, bem como armazenamento de documentos e funções de monitoramento de pontos de E/S internos;
(4) Os dados de altura do molde da estação de moldagem são salvos, os dados da posição de corte da matriz de corte são salvos e os dados da largura da viga são salvos. Com a estação de travamento automático, apenas os primeiros dados salvos são chamados durante a produção, alcançando a produção rápida. A velocidade de troca de moldes e ajuste da máquina é mais de 30 minutos mais rápida do que a do modelo de estação quadrada.
(5) Para outras características do sistema de controle, consulte o manual do equipamento.

2. Área de carregamento

A alimentação adota um motor de alta potência de 2,2KW para alimentação, com um diâmetro máximo do rolo de 700mm e uma capacidade máxima de 500KG/suporte. A alimentação adota transmissão por rolo de borracha e é equipada com duas hastes de material de tubo de aço sem costura para substituir as folhas. Um dispositivo de pulverização de óleo de silicone é adicionado à área de alimentação para facilitar a desmoldagem.

3. Área de aquecimento

(1) O forno elétrico adota um design específico de forno de alumínio, que não deforma em altas temperaturas. O forno elétrico de tijolo de aquecimento é equipado com algodão isolante na parte traseira, tornando o fio de aquecimento mais durável.
(2) O tijolo de aquecimento adota fio de aquecimento Swedish Cornell, que possui as características de aquecimento rápido, bom efeito de temperatura constante e longa vida útil. Possui uma garantia ultra longa de 5 anos, e o fio de alta temperatura adota 2,5 mm² (alguns pares usam 1,5 mm²) para garantir que o fio seja durável e não envelheça facilmente.
(3) Módulo de controle de temperatura: adotando controle de temperatura japonês, controle de temperatura preciso, controle de temperatura mais fácil e produção.
(4) Design de extensão do forno elétrico para a estação de trabalho: garantindo que o molde esteja sempre instalado no centro, reduzindo o desgaste causado pelo desequilíbrio do molde na estação de trabalho.

4. Área de moldagem

(1) Comprimento de moldagem 650mm, largura 750mm, aquecimento de quatro seções do forno superior e inferior; A altura máxima de moldagem é de 150mm;
(2) Tanto os moldes superior quanto inferior usam servomotores de alta potência para garantir que a máquina possa operar continuamente por 24 horas.
(3) Válvula de água: O molde é fornecido com água apenas no modo automático para evitar a condensação do molde durante a parada e depuração.
(4) Travamento automático do molde: Molde montado lateralmente, reduzindo o tempo de troca do molde e melhorando a eficiência da produção.
(5) Alta memória de moldes de moldagem: Ao chamar os dados altos e baixos dos moldes salvos durante a primeira produção, não há necessidade de ajustar os moldes, e os moldes podem ser instalados diretamente para produção, melhorando a eficiência da produção.

5. Área de corte

(1) O tamanho de corte é 650 × 750mm, e o molde superior de corte é equipado com um sistema de controle elétrico de faca de aquecimento.
(2) Ambas as partes superior e inferior usam servos de alta potência para garantir um corte poderoso, tornando fácil o manuseio do corte de várias espessuras de material.
(3) Travamento automático do molde: Molde montado lateralmente, reduzindo o tempo de troca do molde e melhorando a eficiência da produção.
(4) Salvamento de dados da posição de corte do molde da faca: ajuste a profundidade de corte do molde da faca com números para um ajuste mais preciso sem danificar a faca. Os dados da posição do molde da faca podem ser salvos. Durante a segunda produção, os dados do molde da faca da primeira produção podem ser chamados diretamente, e o molde da faca pode ser instalado diretamente para produção, reduzindo o desperdício de produtos causado pelo ajuste da faca e melhorando a eficiência da produção.

6. Área de perfuração:

(1) Tanto os moldes superior quanto inferior usam servomotores de alta potência para garantir uma forte perfuração de metal e sem rebarbas durante a perfuração de termoformagem a vácuo.

(2) Travamento automático do molde: Molde montado lateralmente, reduzindo o tempo de troca do molde e melhorando a eficiência da produção.

(3) Memória da altura do molde de perfuração: chamando os dados de altura do molde salvos durante a primeira produção, sem a necessidade de ajuste do molde, pode ser diretamente instalado para produção, melhorando a eficiência da produção.

7. Sistema de vácuo

           O sistema de vácuo é a chave para a moldagem por pressão positiva e negativa, que afeta diretamente a adesão e consistência do produto. O design de combinação de uma bomba de vácuo de alto fluxo e um tanque de vácuo de grande volume pode alcançar a liberação instantânea do vácuo, garantindo que a folha de plástico aquecida adira rápida e firmemente ao molde, evitando efetivamente bolhas e rugas do produto, e melhorando a qualidade da moldagem e a consistência do lote.

8. Sistema de lubrificação

O sistema de lubrificação leva em consideração a vida útil do equipamento e os padrões de higiene da indústria, fornecendo proteção dupla: lubrificação da estação de trabalho: A bomba de lubrificação da estação de trabalho adota um design de alta pressão de grande capacidade, reduzindo a frequência de reabastecimento manual de óleo e pode operar de forma estável por um longo tempo sem queimar facilmente a bomba (exigindo o uso de graxa 00 #), reduzindo os custos de manutenção e os riscos de falha. Lubrificação do trilho da corrente: Óleo de corrente de qualidade alimentar é usado para lubrificar a corrente de embalagem, reduzindo o desgaste do trilho da corrente, ao mesmo tempo em que atende rigorosamente aos requisitos de higiene e segurança das indústrias de alimentos e farmacêutica para evitar a contaminação do produto.

Parâmetros da máquina: