ПВХ 、 PP 、 PE 、 POF 、 PPT 、 Ptgf 、 APET 、 ABS 、 OPP 、 PS 、 PET
Формирование длины:
1220 мм
Ширина формирования:
420-710 мм
Материал толстых:
0,1-2,5 мм
Рабочая скорость:
1-10 раз/минута
Общий вес:
Приблизительно 3000 кг
Размеры машины:
L7350 × W1770 × H2700 мм
Вакуумный насос:
Космическая звезда 200 м/ч
Электрическая печь:
Максимум 39 кВт
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Выделить:
Вакуумно-формовочная машина для пластика с эффективным извлечением
,
Трехфазная вакуумно-формовочная машина для пластика
Характер продукции
Высокоскоростная интеллектуальная многостанционная термоформовочная машина для изготовления одноразовых лотков
Обзор продукта
Термоформовочная машина HX 76HD с функцией эффективного извлечения из формы обрабатывает различные типы пленок, включая ПВХ, ПП, ПЭ, ПОФ, ППТ, ПТГФ, АПЭТ, АБС, ОПП, ПС и ПЭТ, для изготовления индивидуальных пластиковых крышек и лотков. Применение охватывает множество отраслей, включая игрушки, фурнитуру, упаковку пищевых продуктов, электронику, товары повседневного спроса, одежду, автомобильные материалы и санитарные изделия.
Расширенные функции и возможности
Многорежимная регулировка вакуума: Трехрежимная регулировка (задержка вакуума, первичный вакуум, вторичный вакуум) обеспечивает равномерное распределение напряжения и плотное прилегание к форме для изделий с различной структурой и материалами.
Эффективное решение для извлечения из формы: Двойная технология извлечения из формы с множественным обдувом воздухом снизу и предварительным обдувом решает сложные задачи извлечения из формы для изделий неправильной формы и с глубокими полостями.
Технология быстрого нагрева: Достигает рабочего режима в течение 5 минут предварительного нагрева (1 минута с энергосберегающими блоками), сокращая потребление электроэнергии примерно на 20% по сравнению с традиционными системами.
Универсальная регулировка напряжения управления: Двухступенчатое управление температурой с одним основным модулем, управляющим 60 нагревательными элементами, плюс независимая регулировка температуры для точного теплового управления.
Мониторинг температурных зондов: Высокоточные зонды обеспечивают визуализацию температуры печи в реальном времени для стабильного серийного производства и соблюдения температурных требований для конкретных материалов.
Двойная система распыления силиконового масла: Переднее распыление молочным раствором для облегчения извлечения из формы и заднее распыление антистатической жидкостью для устранения статического электричества на поверхности.
Функция вторичного формования: Дополнительное действие верхней формы во время извлечения из формы улучшает точность изделия и четкость краев, одновременно снижая сложность извлечения из формы.
Технология быстрого формования: Оптимизированная приводная структура и управление давлением для сложных изделий с множественными полостями и глубокой вытяжкой, обеспечивающие детальное формование и уменьшение отклонения формы.
Задержка холодного воздуха и распыление воды: Активная система охлаждения с задержкой подачи холодного воздуха и опциональным распылением водяного тумана значительно сокращает циклы охлаждения и увеличивает производительность.
Вибрационное извлечение из формы: Высокочастотная технология вибрации с малой амплитудой безопасно отделяет сложные изделия от форм без повреждения изделия или инструмента.
Функция протяжки листа: Обратная переработка листа во время производственных перерывов или смены форм минимизирует отходы материала и улучшает использование сырья.
Технические характеристики
Подробные параметры и характеристики машины приведены в следующей технической документации:
