Aluminiumconstructie onder druk thermovormende machine automatische PLC touchscreencontrole

Productbeschrijving:

Verschillende soorten folies (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, enz.) kunnen door middel van verschillende mallen vacuüm gevormd worden tot plastic hoezen in verschillende vormen, zoals speelgoed, hardware, voedsel, elektronica, farmaceutische producten, dagelijkse benodigdheden, kleding, evenals plafondpanelen, wandpanelen, taartdozen, automaterialen en sanitaire materialen met driedimensionale reliëfpatronen, waardoor prachtige binnenvoeringen en buitenverpakkingen ontstaan, die producten verfrissend maken en de concurrentiepositie verbeteren.

Belangrijkste kenmerken:

1. Energiebesparing
(1) De temperatuurregeling van de elektrische oven maakt gebruik van touchscreen-bediening, waarmee met één klik 40 temperatuurregelingen kunnen worden ingesteld, wat tijd bespaart bij het aanpassen van de temperatuur. De 40 temperatuurregelingen kunnen ook afzonderlijk worden aangepast voor de druk, en de elektrische oven is uitgerust met temperatuursondes aan de binnenkant, die kunnen worden gebruikt om de temperatuurbalans van de elektrische oven intuïtiever te observeren.
(2) Er is een nieuwe snelle voorverwarmingsfunctie toegevoegd, met behulp van de nieuwste energiebesparende verwarmingsstenen. De elektrische oven hoeft slechts 1-2 minuten snel voorverwarmd te worden en wacht vervolgens 3-5 minuten om de verwarmingsstenen op een constante temperatuur te houden. Na ongeveer 5-6 minuten kunnen de goederen worden gemaakt (de oude elektrische oven wordt ongeveer 20 minuten voorverwarmd), waardoor de wachttijd voor het voorverwarmen van de elektrische oven aanzienlijk wordt verkort, elektriciteit wordt bespaard, de werkefficiëntie wordt verbeterd en ongeveer 20% elektriciteit wordt bespaard in vergelijking met traditionele verwarmingsstenen.

2. Materialen besparen
(1) Deze machine maakt gebruik van een 3P Mitsubishi frequentieomvormer en een krachtige 2,2KW motor, waardoor het gemakkelijk en krachtig is om de treklip te trekken. Het kan materialen tot 1-1,5 mm dik trekken, met een snelle treklipsnelheid en eenvoudigere aanpassing. Het maakt gebruik van een Japanse originele interne dichte besturingsencoder, en de treklipfout is nauwkeurig binnen 1 mm, waardoor materiaal- en energieverliezen worden verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.
(2) Door de dubbele rij puntige naaldkettingtransmissie van Taiwan toe te passen, blijft de werking met hoge snelheid stabiel. Het flexibele lengte- en breedte-instelapparaat is nauwkeurig geïnstalleerd, waardoor de machine maximaal gebruik kan maken van de folie. Aangepaste platen hoeven slechts 2,5-3 cm materiaal toe te voegen op basis van de grootte van de malplaat (traditionele machines hebben slechts 4-5 cm nodig). Als de malplaatbreedte 600 mm is en berekend als 1 cm materiaalbesparing, bespaart dit 1/60 van het materiaal in vergelijking met traditionele machines. Berekend op basis van de productie van 180 ton materiaal per machine per jaar, kan het 3 ton plaatwerk per jaar besparen.

3. Efficiënt:
(1) Deze machine maakt gebruik van een speciale, zeer sterke, slijtvaste aluminiumlegering balk, die een goed koeleffect heeft. De balk en de malplaat zijn uitgerust met een waterkoelingsapparaat en een hogesnelheidskoudwaterspray, om de vormsnelheid te versnellen en de vormkwaliteit te waarborgen. De productiesnelheid is twee keer zo snel als die van de traditionele machine.

4. Gegevensopslag:
Deze machine wordt bestuurd door een PLC-touchscreen. Tijdens de eerste normale productie van het product hoeven de parameters tijdens het productieproces alleen via de PLC te worden opgeslagen. Wanneer klanten in de toekomst herhaalde bestellingen plaatsen, kunnen de eerder opgeslagen productieparameters worden opgeroepen om snelle productie te bereiken, eenmalig vormen te bereiken en het verlies van machine-aanpassingsteststukken te verminderen.

Machineparameters: