Automatische 3-stations drukthermovormmachine voor blisterverpakkingen met hoge snelheid

Machine Inleiding:

De machine heeft een automatische functie van drie stations van verwarming-vorming-snijden-stapeling en tellen en kan zich aanpassen aan PLA, PS, PET, PP, VPS, ABS en andere materialen.De snelheid van de positieve en negatieve druk gietmachine is snel, en de hoge snelheid kan 2 seconden per vorm bereiken.Servo-rekken is geschikt voor producten met een producthoogte van meer dan 50 mm, waardoor het probleem van dunne wanden na materiaalrekken effectief kan worden vermeden.Het is uitgerust met een intelligent temperatuurregelsysteem, waardoor de temperatuur snel stijgt en het stroomverbruik laag is.de energiebesparing is ten minste 10%.Snel schimmelvervanging. Vervang de schimmel aan de voorzijde van de machine, tijd en moeite besparend.

Kenmerken van de machine:
1. Laadgebied

Voor de voeding wordt een 2,2 kW krachtige motor gebruikt, de maximale diameter van de spoel is 700 mm en de maximale is 500 kg/tak.en twee naadloze stalen buizen staven zijn uitgerust om de vellen te vervangen en de siliconen olie injectie apparaat wordt toegevoegd in het voedingsblad gebied om ontvorming te vergemakkelijken.

2Verwarmingsplaats
(1) De elektrische oven heeft een specifiek aluminium-ovenontwerp, dat bij hoge temperaturen niet vervormt.het verwarmingsdraad duurzamer maken.
(2) De verwarmingsbak heeft een Zweedse Cornell-verwarmingsdraad, die de kenmerken heeft van een snelle verwarming, een goed effect op constante temperatuur en een lange levensduur.en de hoge temperatuur draad neemt 2.5 mm2 (sommige collega's gebruiken 1,5 mm2) om ervoor te zorgen dat de draad duurzaam is en niet gemakkelijk veroudert.

3. Vormingsgebied:
(1) Vormlengte 850 mm, breedte 710 mm, driefasige boven- en onderovenverwarming, vormhoogte tot 120 mm.

(2)De bovenste en onderste vormen zijn uitgerust met krachtige servomotoren die ervoor zorgen dat de machine 24 uur continu kan werken.

(3)Waterventiel: de mal wordt alleen onder de automatische toestand begoten om te voorkomen dat de mal condenseert tijdens het uitschakelen en debuggen.

(4)Vorming vorm hoogte geheugen: bel de vorm hoogte en lage gegevens opgeslagen in de eerste productie, geen noodzaak om de vorm aan te passen, kan rechtstreeks de vorm voor de productie te installeren, de productie-efficiëntie te verbeteren;

4. Snijgebied
(1) De snijgrootte bedraagt 710 × 850 mm en de snijvorm is voorzien van een elektrisch bedieningssysteem voor het verwarmen van het mes.

(2) Besparing van gegevens over de snijpositie van de matrijzen: gebruik digitale aanpassing van de snijdiepte van de matrijzen om de mesmatrijzen aan te passen, de matrijzen nauwkeuriger aan te passen, het mes niet te verwonden,de standgegevens van de matrijzen en de standgegevens van de matrijzen en matrijzen in de tweede productie te bewaren, direct oproepen van de gegevens van de eerste productie die en direct installeren van de die voor de productie, verminderen van het afval van het mes en het verbeteren van de productie-efficiëntie.

(3) Zorg voor een krachtig en gemakkelijk te hanteren snijwerk van producten van verschillende dikte.

Parameters van de machine: