Drie-station plastics vacuüm drukvormende machine voor meerdere materialen

HX 6575 3 Station Pressure Thermoforming Machine New Style Geschikt voor meerdere materialen

Machine Inleiding:

De positieve en negatieve druk multi-station vormmachine is een innovatief product ontwikkeld door ons bedrijf met de nieuwste Duitse technologie voor de verpakking, voedsel, elektronica,en andere industrieënDe machine heeft drie volledig automatische functies van verwarming, vorming, snijden en stapelen: verwarming, vormen, snijden, stapelen.Deze machine kan zich aanpassen aan verschillende soorten vacuüm gevormde verpakkingsproducten van PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, maïszetmeel, en andere materialen, zoals schalen, deksels, dozen, borden, elektronische diensten, farmaceutische en andere industrieën, enz. Het wordt veel gebruikt,heeft een sterke universaliteitHet is een zeer betrouwbare machine voor het vormen van een machine met een snelle positieve en negatieve druk, een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau, een hoog veiligheids- en hygiëneniveau en een gemakkelijke bediening en onderhoud.

Belangrijkste kenmerken:

1.Kenmerken van het besturingssysteem

(1) De mens-machine-interface maakt gebruik van een ultrahigh-definition MCGS kleur IoT touchscreen. In geval van abnormale problemen kan netwerkinspectie worden uitgevoerd om afstandsbewaking te bereiken,Probleemoplossing, programma-upgrades op afstand en probleemoplossing.
(2) Dit machinesysteem is een door ons bedrijf zelf ontwikkeld systeem, gebaseerd op de gebruiksgewoonten van de bestaande nationale omstandigheden.Het snelste aantal tests met lege machines kan 50 modus per minuut bereiken.Het systeem is volledig functioneel en gemakkelijk te gebruiken.terwijl meesters met ervaring in andere alles-in-één machines binnen 1 dag vertrouwd kunnen raken met het bedienen van de machine.
(3) Monitoring en tellen, automatische smeer van werkplekken, automatische smeer van kettingbanden, onderhoudsbevelen voor vacuüm,evenals documentopslag en interne IO-puntenbewakingsfuncties;
(4) De hoogtegegevens van de gietstation worden opgeslagen, de snijpositiegegevens van de snijvorm en de breedtegegevens van de balk.Alleen de eerste opgeslagen gegevens worden tijdens de productie opgeroepen.De snelheid van het veranderen van de malen en het instellen van de machine is meer dan 30 minuten sneller dan die van het vierkante model.
(5) Voor andere kenmerken van het besturingssysteem wordt verwezen naar de handleiding van de apparatuur.

2.Manipulatiesysteem

(1) De manipulator beweegt met een krachtige koppelservo omhoog, naar beneden, links en rechts om ervoor te zorgen dat de hele machine 24 uur zonder oververhitting werkt.

(2) Manipulatiemodus: op- en neerstapelen, opheffen en stapelen, in vorm grijpen en stapelen (op maat), uit vorm grijpen en stapelen (op maat).

(3) Ontladingsmodus: standaard naar zijkant of recht naar buiten (op maat), zodat de machine zich aan verschillende plaatsen kan aanpassen.

3.Materiaalontvangingssysteem

De nieuwste koppelverminderaar wordt gebruikt in het materiaalverzamelsysteem om een krachtige wikkeling te garanderen en de regelaar is eenvoudig en gemakkelijk in te stellen,Terwijl de traditionele frequentie-omrekeningsregeling gevoelig is voor het verbranden van de motor.

4. Ketenrailsysteem

(1) Voor het trekken van de vellen wordt een grote krachtservo gebruikt, zodat de machine maximaal 2,0 mm dikke vellen kan trekken.

(2) De reducer gebruikt een hogeprecisie reducer en een spline as als transmissieas om ervoor te zorgen dat de trekfout binnen ± 0,5 mm ligt.

(3) De kettingrail is voorzien van een aluminiumbosbalk met geleidingsperlen om de slijtvastheid van de balk te waarborgen.

(4) De ketting is gebaseerd op de Japanse CHOHO-gidsketting, die is gehard en gehard, stabiel en slijtvast, met een nauwkeurige trek.

(5) De elektrische aanpassing van de front-, midden- en achterkant van de balk is handig en eenvoudig.

5.Koelsysteem

De standaardconfiguratie van een luchtgekoelde 10P-overladen koeler heeft een beter koeleffect en een snellere afleveringssnelheid.

6.Vacuümsysteem

De vacuümpomp gebruikt Jingjie 200 m3/h. 0,4m voor de vacuümtank3. Ontworpen om te voldoen aan de onmiddellijke vacuümvrijgave, zodat het product sneller kan worden gevormd en de productkwaliteit beter is.

7.Glijsysteem

(1) De smeerpomp van het station gebruikt een smeerpomp met een hoge capaciteit en hoge druk om het aantal manieren om handmatig olie in de pomp te laden te verminderen.Het werkt lang en is niet gemakkelijk om de pomp te verbranden. 00 # moet vet worden gebruikt;

(2) Keten smeersysteem: voor het verminderen van slijtage wordt voedselkettingolie gebruikt om de verpakkingsketen te smeren.

Parameters van de machine: