PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, разлагаемый кукурузный крах и т. Д.
Эффективность производства:
10-35 плесень/мин
Максимальная зона литья:
650×750 мм
Минимальная площадь формирования:
400 × 450 мм
Максимальная зона удара:
650×750 мм
Применимая ширина листа:
510-760 мм
Применимая толщина листа:
0.15-2.0mm
Максимальная сила резки станции резания:
60T
Высота сформированных продуктов:
Макс 150MM
Эксплуатационная масса:
13Т
Внешние размеры:
L11,5 × w3.31 × h3.22 м
метод охлаждения:
Плесень охлаждается циркулирующей водой
Оценка мощности электрической печи:
117 кВт (фактическое потребление 30-50%)
Источник воздуха клиента (внешняя конфигурация):
Поставка воздуха ≥ 5,5 млн. / Мин давление воздуха 0,6 ~ 0,8 МПа
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Выделить:
Термоформовочная машина вакуумного давления с тремя станциями
,
Машина для формования под давлением для различных материалов
Характер продукции
Термоформовочная машина HX 6575 3 станции
Эта новая многостанционная термоформовочная машина подходит для различных материалов, включая одноразовые пластиковые тарелки, контейнеры и различные упаковочные решения. Разработанная с использованием передовых немецких технологий, она обеспечивает полностью автоматическую работу для процессов нагрева, формовки, резки и подсчета стопок.
Введение в машину
Многостанционная формовочная машина с положительным и отрицательным давлением является инновационным продуктом, разработанным с использованием новейших немецких технологий для упаковочной, пищевой, электронной и других отраслей промышленности. Эта машина может обрабатывать различные вакуумно-формованные упаковочные изделия из ПЭТ, ПП, ПК, ПС, ПВХ, BOPS, PLA, кукурузного крахмала и других материалов, производя такие изделия, как миски, крышки, коробки, тарелки, электронные лотки и фармацевтическая упаковка.
Ключевые особенности
Система управления
Ультравысокочеткий цветной сенсорный экран MCGS с поддержкой IoT, возможностью удаленного мониторинга и устранения неполадок
Саморазрабатываемая система с быстрой работой до 50 циклов/минуту и интуитивно понятным управлением
Комплексные функции мониторинга, подсчета, автоматической смазки и напоминания о техническом обслуживании
Автоматическое сохранение данных о высоте пресс-формы, положении резки и ширине балки с возможностью быстрого производства
Быстрая смена пресс-форм и регулировка машины - более чем на 30 минут быстрее, чем у моделей с квадратными станциями
Система манипулятора
Высокомощный сервопривод с высоким крутящим моментом для перемещения вверх, вниз, влево и вправо с возможностью непрерывной работы в течение 24 часов
Множество режимов штабелирования: штабелирование вверх и вниз, подъем и штабелирование, захват в пресс-форме и захват вне пресс-формы
Гибкие режимы выгрузки: боковая или прямая выгрузка для адаптации к различным условиям на объекте
Система приема материала
Новейший редуктор крутящего момента обеспечивает мощную намотку с простым, легко регулируемым контроллером, устраняя проблемы с выгоранием двигателя, распространенные при традиционном частотном регулировании.
Система привода цепной рейки
Сервопривод большой мощности для протяжки листа, способный обрабатывать листы толщиной до 2,0 мм
Высокоточный редуктор и передача через шлицевой вал с погрешностью протяжки в пределах ±0,5 мм
Балка с алюминиевым корпусом и направляющими шариками для повышения износостойкости
Японская цепь с направляющими шариками CHOHO для стабильной, износостойкой и точной протяжки
Удобная передняя, средняя и задняя электрическая регулировка балки
Система охлаждения
Стандартный 10-сильный турбированный воздушно-охлаждаемый чиллер обеспечивает превосходный эффект охлаждения и более высокую скорость подачи.
Вакуумная система
Вакуумный насос Jingjie производительностью 200 м³/ч с вакуумным баком объемом 0,4 м³ разработан для мгновенного сброса вакуума, что обеспечивает более быстрое формирование продукта и превосходное качество продукции.
