Petite machine de thermoformage sous vide automatique à ampoules avec une longueur de formage de 610 mm, une largeur de 560 mm et une hauteur de 120 mm pour un emballage en plastique efficace
Petite machine de thermoformage sous vide automatique à ampoules avec une longueur de formage de 610 mm, une largeur de 560 mm et une hauteur de 120 mm pour un emballage en plastique efficace
Machine de thermoformage de blisters 200 moules/heure
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Machine de thermoformage de blisters à préchauffage rapide
Description de produit
Blister Thermoforming Machine Préchauffage et refroidissement rapides 200 à 300 moules/h
Cette machine de formage sous vide peut traiter différents types de films (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, etc.) en revêtements en plastique de différentes formes à travers différents moules.Appareils pour les jouets, du matériel, de la nourriture, de l'électronique, des produits pharmaceutiques, des produits de première nécessité, des vêtements, ainsi que des plafonds, des panneaux muraux, des boîtes à gâteaux,matériaux automobiles et matériaux sanitaires avec motifs en relief en trois dimensions, créant des emballages intérieurs et extérieurs exquis pour améliorer la présentation des produits et la compétitivité du marché.
Principales caractéristiques
1Efficacité de la production: conduite par l'automatisation, moulage efficace
Automatisation complète des processus:Élimine la supervision manuelle du traitement des feuilles au moulage des produits, réduisant l'intervention humaine tout en assurant des spécifications uniformes des produits et une qualité stable.
Préchauffage et refroidissement rapides:Le contrôle de température intelligent du module avec une grande précision permet de régler la température en 1 minute et de préchauffer en seulement 5 minutes (contre 15-20 minutes pour les équipements traditionnels).Le système de refroidissement double (air + pulvérisation) accélère le démoulage du produit et réduit le temps de cycle de production.
2Contrôle des coûts: faible investissement, rendement élevé
Seuil d'investissement faible:Le coût abordable de l'équipement le rend idéal pour les petites usines de formage sous vide qui cherchent à étendre leur capacité de production.
Économies de matériel et de temps:Le système de contrôle à écran tactile Delta PLC enregistre les paramètres pour une utilisation ultérieure.éliminer 30 à 50% du temps de réglage de la machine et réduire les pertes de matériaux lors des réglages.
3- Facilité d'utilisation: conception conviviale
Contrôle intuitif:L'écran tactile Delta PLC avec une interface et une logique d'opération claires simplifie les fonctions avancées telles que l'économie de paramètres et les appels en un clic.
Soutien à l'apprentissage complet:Inclut des vidéos d'instruction pour une formation rapide des opérateurs, réduisant considérablement les coûts de formation du personnel de l'entreprise.
4Performance de l'équipement: stable et durable
Composants de haute qualité:Les briques de chauffage à coton isolant et les fils de chauffage importés réduisent les pertes de chaleur et prolongent la durée de vie.forte force d'aspiration pour une qualité de production constante.
Efficacité énergétique:Le contrôle intelligent de la température réduit la consommation d'énergie inefficace, tandis que les composants importés améliorent la durabilité, réduisant les coûts d'électricité à long terme et les taux de défaillance des équipements.
