Détails des produits

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Machine de Thermoforming de pression
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Équipement de thermoformage en plastique à pression de largeur de 420 à 760 mm

Équipement de thermoformage en plastique à pression de largeur de 420 à 760 mm

Nom De La Marque: HengXing
Numéro De Modèle: HX-76HS
MOQ: 1
Prix: USD:12000 (deposit)
Conditions De Paiement: D / A, L / C, D / P, Western Union, Moneygram
Informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE
Certification:
CE
Modèle:
HX-76HS
Longueur de formation:
1220 mm
Formant la largeur:
420-760 mm
Matériau épais:
0,1-2,5 mm
Vitesse de travail:
1-10 fois / minute
Méthode de fonctionnement:
Fonctionnement de l'écran tactile
Moteur:
Servomoteur
Détails d'emballage:
Casse en bois
Mettre en évidence:

Équipement de thermoformage en plastique à pression de 760 mm de largeur

,

Fonctionnement par écran tactile Équipement de thermoformage en plastique

Description de produit

Machine de thermoformage sous pression HX 76HS Servo Precision Pull Tab

 

Description du produit :

Divers types de films (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, etc.) peuvent être moulés sous vide en couvertures plastiques de différentes formes grâce à différents moules, tels que des jouets, de la quincaillerie, des aliments, de l'électronique, des produits pharmaceutiques, des nécessités quotidiennes, des vêtements, ainsi que des panneaux de plafond, des panneaux muraux, des boîtes à gâteaux, des matériaux automobiles et des matériaux sanitaires avec des motifs en relief tridimensionnels, formant des doublures intérieures et des emballages extérieurs exquis, rendant les produits rafraîchissants et améliorant la compétitivité.

 

Caractéristiques principales :
1. Économie d'énergie
(1) Contrôle par écran tactile du four électrique, réglage en une seule touche, chauffage en une seule touche, affichage de la température centrale réelle à l'intérieur du four et vérification de la stabilité du four électrique.
(2) Préchauffage rapide : en utilisant des briques chauffantes isolantes et économes en énergie, le four électrique peut se préchauffer rapidement pendant 2 minutes, puis attendre 3 à 5 minutes pour que les briques chauffantes maintiennent une température constante, ce qui peut être utilisé pour la production (préchauffage de l'ancien four électrique pendant environ 20 minutes), réduisant le temps d'attente pour le préchauffage au démarrage et améliorant l'efficacité du travail ;
(3) Réglage du désalignement du four électrique : Certaines feuilles de largeur peuvent être désalignées pour régler le four électrique, éteindre une rangée de briques chauffantes et économiser un sixième de l'électricité.


2. Économie de matériaux
(1) Tirage par servomoteur : La vitesse de tirage est rapide et précise, ce qui réduit les pertes de matériaux et d'énergie électrique et améliore la qualité des produits ;
(2) Transmission à chaîne à aiguilles à double rangée, fonctionnement stable à grande vitesse, dispositif de réglage de la longueur et de la largeur flexible, installation précise, permettant à la machine d'utiliser au maximum le film. Les feuilles personnalisées n'ont besoin d'ajouter que 2,5 à 3 cm de matériau supplémentaire (machines traditionnelles 4 à 5 cm) en fonction de la taille de la plaque de moule qui a été disposée. Calculé sur la base de la largeur de la plaque de moule de 600 mm, cela permet d'économiser 1/60 du matériau par rapport aux machines traditionnelles. Si une machine produit 180 tonnes de matériau par an, elle peut économiser 3 tonnes de matériau en feuille par an.


3. Efficace
(1) Moulage et tirage servo : La vitesse de production est au moins 15 à 20 % plus rapide que les machines à cylindres traditionnelles.
(2) Adoption d'un grand moteur à tambour 2P, le tambour est agrandi de 12 pouces et peut être retourné pour le nettoyage. L'air froid est plus important et refroidit plus rapidement, augmentant l'efficacité de la production d'au moins 10 %.
(3) Cette machine adopte un corps en aluminium résistant à l'usure à haute résistance spécial, une poutre à noyau en fer, la durée de vie de la poutre en fer, l'effet de refroidissement de la poutre en aluminium, et la poutre et la plaque de moule sont équipées d'un dispositif de refroidissement à eau et d'une pulvérisation d'eau froide à grande vitesse, afin d'accélérer la vitesse de moulage et d'assurer la qualité du moulage, et la vitesse de production est deux fois plus rapide que celle de la machine traditionnelle.


4. Fonction de soufflage d'air chaud (en option)
Les produits spéciaux peuvent être équipés d'un système de soufflage d'air chaud pour rendre l'épaisseur globale du produit thermoformé sous vide plus uniforme et réduire considérablement les traces d'eau ; Fonction de moule froid, réduisant le problème de la coque en mousse PVC sur le masquage causé par une vitesse de thermoformage sous vide PVC trop rapide.
5. Stockage des données
Cette machine est contrôlée par un écran tactile PLC servo. Lors de la première production normale du produit, seuls les paramètres pendant le processus de production doivent être stockés via le PLC. Lorsque les clients passent des commandes répétées à l'avenir, les paramètres de production précédemment stockés peuvent être rappelés, et 1 à 2 feuilles de matériaux de réglage peuvent être ajustées, ce qui réduit le gaspillage de matériaux pendant le réglage et permet une production rapide.

 

Paramètres de la machine :

Équipement de thermoformage en plastique à pression de largeur de 420 à 760 mm 0