Einzelheiten zu den Produkten

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Druck Thermoforming-Maschine
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Automatische Druck-Thermoformmaschine mit Steuerung für die Herstellung verschiedener Kunststoffpaletten

Automatische Druck-Thermoformmaschine mit Steuerung für die Herstellung verschiedener Kunststoffpaletten

Markenname: HengXing
Modellnummer: HX-61HD
MOQ: 1
Preis: USD 6999 $ (deposit)
Zahlungsbedingungen: D/A, L/C, D/P, Western Union, Moneygram
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA
Zertifizierung:
CE
Modell:
HX-61HD
Anwendbare Blechmaterialien:
Pvc 、 pp 、 pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
Formlänge:
1000 mm
Bildbreite:
420-660 mm
Material Dickes:
0,1-1,5 mm
Arbeitsgeschwindigkeit:
1-10 Mal/Minute
Gesamtgewicht:
Ungefähr 3000 kg
Maschinenabmessungen:
L6900 × W1770 × H2550mm
Vakuumpumpe:
Jingjie 100m³/h
Chiller:
2p luftgekühlt
Touch-Screen:
Taiwans "Delta 10 Zoll"
SPS -Controller:
Taiwans "Delta 60 Punkte"
Ziegelheizung:
650W Schwedisch Cornell importierte Heizdrahtkeramikfliesen
Elektroofenstrom:
Maximal 24 kW
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:

Automatische Druck-Thermoformmaschine mit Steuerung

,

Automatische Vakuum-Thermoformmaschine mit Steuerung

,

Vakuum-Thermoformmaschine für Kunststoffpaletten

Produkt-Beschreibung

Produktbeschreibung:

Verschiedene Folienarten (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET usw.) können durch Vakuumformen mit verschiedenen Formen in Kunststoffverpackungen unterschiedlicher Form gebracht werden, wie z. B. Spielzeug, Hardware, Lebensmittel, Elektronik, Pharmazeutika, Güter des täglichen Bedarfs, Kleidung sowie Deckenplatten, Wandpaneele, Kuchenboxen, Automobilmaterialien und Sanitärartikel mit dreidimensionalen Reliefmustern, wodurch exquisite Innenverkleidungen und Außenverpackungen entstehen, die Produkte erfrischen und die Wettbewerbsfähigkeit verbessern.

 

Hauptmerkmale:

1. Materialoptimierung
Präzisionsklingendesign: 3-kW-Motor + Mitsubishi-Frequenzumrichter gewährleisten schnelle, präzise Klingeneinstellungen und minimieren Material- und Stromverschwendung.
Doppelreihiger Kettenantrieb: Stabiler Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit flexiblen Einstellungen maximiert die Nutzung von Kunststoffplatten.


2. Produktionseffizienz
Servoformtechnologie: 15–20 % schnellere Produktionsgeschwindigkeit als herkömmliche Zylindermaschinen.
Verbessertes Kühlsystem: 2P-Großtrommelmotoren beschleunigen die Kühlung und steigern die Gesamteffizienz um 10 %.


3. Datenmanagement
Prozessparameter-Speicherung: Speichert Produktionseinstellungen für den sofortigen Abruf, wodurch Konsistenz gewährleistet und die Einrichtungszeit verkürzt wird.

 

Hauptvorteile:
Reduzierte Energie- und Zeitkosten: Schnelles Vorheizen und intelligente Steuerungen senken den Stromverbrauch und die Wartezeiten.


Materialkostenreduzierung: Präzisionskomponenten und effiziente Übertragung minimieren Abfall.


Schnellere Produktion: Fortschrittliche Kühlung und Servoformen erhöhen den Durchsatz (bis zu 20 % schneller).


Konsistenz und Effizienz: Datenspeicherung rationalisiert den Betrieb, während die Echtzeitüberwachung die Qualität sicherstellt.
Zielgruppenwert: Ideal für Hersteller, die eine kostengünstige, energieeffiziente Kunststoffplattenverarbeitung mit Automatisierung, Präzisionskontrolle und datengesteuerter Optimierung suchen.

 

Maschinenparameter:

Automatische Druck-Thermoformmaschine mit Steuerung für die Herstellung verschiedener Kunststoffpaletten 0