Apparecchiatura per termoformatura a pressione con altezza 150 mm per blister trasparenti per frutta e verdura

Introduzione alla macchina:

Questa macchina formatrice multi-stazione a pressione positiva e negativa è un'apparecchiatura innovativa sviluppata dalla nostra azienda sulla base della più recente tecnologia tedesca, progettata specificamente per settori come l'imballaggio, l'alimentare e l'elettronica. L'apparecchiatura integra quattro funzioni completamente automatiche: riscaldamento, formatura, taglio e conteggio impilamento. Può adattarsi in modo flessibile alla produzione di prodotti di imballaggio termoformati sottovuoto realizzati con vari materiali come PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amido di mais, ecc., coprendo molteplici categorie come ciotole, coperchi, scatole, vassoi, vassoi elettronici e imballaggi farmaceutici. I suoi vantaggi principali risiedono nell'ampia gamma di applicazioni, nella forte universalità, nell'elevata velocità di formatura a pressione positiva e negativa, nel basso consumo energetico e nella bassa rumorosità. Allo stesso tempo, combina elevati standard di sicurezza e igiene con caratteristiche di funzionamento e manutenzione convenienti ed è altamente affidabile dai clienti.

Caratteristiche principali:

1. Sistema di controllo: adattamento intelligente, conveniente ed efficiente
(1) Interazione uomo-macchina e funzionamento e manutenzione remoti: Dotato di touchscreen IoT a colori MCGS ad altissima definizione, il monitoraggio e la risoluzione dei problemi da remoto possono essere eseguiti tramite ispezione di rete in caso di malfunzionamenti dell'apparecchiatura. Supporta anche gli aggiornamenti remoti dei programmi e la risoluzione dei problemi, riducendo i costi di debug in loco.
(2) Sistema auto-sviluppato e facilità d'uso: Basato sulle effettive abitudini operative in Cina, il sistema di controllo auto-sviluppato può eseguire fino a 50 test al minuto su una macchina vuota, con funzioni complete e basse barriere all'ingresso: il personale con esperienza di base nell'utilizzo di apparecchiature ordinarie può operare in modo indipendente in 1-2 giorni; Coloro che hanno esperienza con altre macchine all-in-one possono diventare esperti entro un giorno.
(3) Monitoraggio intelligente dell'intero processo: dotato di conteggio del monitoraggio della produzione, lubrificazione automatica delle postazioni di lavoro, lubrificazione automatica dei binari a catena e funzioni di promemoria della manutenzione del vuoto. Supporta anche l'archiviazione dei file e il monitoraggio dei punti IO interni, facilitando la gestione della produzione e la manutenzione delle apparecchiature.
(4) Cambio stampo e debug rapidi: Può salvare dati chiave come l'altezza dello stampo della stazione di formatura, la posizione di taglio dello stampo di taglio e la larghezza della traversa. Con la funzione di blocco automatico, durante la produzione è necessario richiamare solo i primi dati salvati per iniziare rapidamente. Rispetto al modello di postazione di lavoro quadrata, la velocità di cambio stampo e regolazione della macchina può far risparmiare più di 30 minuti.
(5) Per maggiori dettagli sul sistema di controllo, fare riferimento al manuale operativo dell'apparecchiatura.

2. Area di carico: stabile ed efficiente, adatta a carichi elevati
Utilizzando un motore ad alta potenza da 2,2 kW per l'alimentazione, il diametro massimo del rotolo può raggiungere i 700 mm e la capacità di carico massima di un singolo supporto è di 500 kg, soddisfacendo la domanda di fornitura continua di grandi lotti di materie prime.
Il processo di alimentazione è azionato da rulli di gomma e dotato di due aste di materiale in tubi di acciaio senza saldatura per la rapida sostituzione delle lastre. Allo stesso tempo, nell'area di carico è installato un dispositivo di spruzzatura di olio siliconico per migliorare efficacemente l'efficienza del successivo demolding.

3. Zona di riscaldamento: durevole, a temperatura costante, controllo preciso della temperatura
(1) Design della struttura del forno: Il forno elettrico adotta un corpo forno in alluminio dedicato, che non si deforma facilmente in ambienti ad alta temperatura. Installare cotone isolante sul retro del forno elettrico a mattoni riscaldanti per prolungare la durata del filo riscaldante.
(2) Componente di riscaldamento principale: Il mattone riscaldante è dotato di filo riscaldante Swedish Cornell, che ha una rapida velocità di riscaldamento, un buon effetto di temperatura costante, una lunga durata e gode di una garanzia ultra lunga di 5 anni; La specifica del filo ad alta temperatura è 2,5 mm ² (solo 1,5 mm ² viene utilizzato per alcuni colleghi) per garantire durata e capacità anti-invecchiamento.
(3) Modulo di controllo della temperatura: Adottando un sistema di controllo della temperatura importato dal Giappone, ha un'elevata precisione di controllo della temperatura e un facile funzionamento, fornendo una garanzia affidabile per una produzione stabile.
(4) Adattamento della postazione di lavoro del corpo del forno: Il forno elettrico si estende nel design interno della postazione di lavoro per garantire che lo stampo sia sempre nella posizione di installazione centrale, riducendo l'usura causata da stampi sbilanciati nella postazione di lavoro.

4. Area di formatura: efficiente e stabile, facile da cambiare stampi
(1) Parametri di base: lunghezza di formatura di 650 mm, larghezza di 750 mm, riscaldamento in quattro fasi per forni superiori e inferiori; L'altezza massima di formatura è di 150 mm,    che soddisfa i requisiti della maggior parte dei prodotti a forma complessa.
(2) Potenza e resistenza: Entrambi gli stampi superiori e inferiori sono dotati di servomotori ad alta potenza, garantendo un funzionamento continuo e stabile dell'apparecchiatura 24 ore su 24 senza frequenti arresti.
(3) Design di protezione dello stampo: La valvola dell'acqua fornisce acqua allo stampo solo in modalità automatica per evitare problemi di condensa durante l'arresto e il debug; Adottando stampi montati lateralmente e strutture di bloccaggio automatico per ridurre i tempi di cambio stampo e migliorare l'efficienza produttiva.
(4) Funzione di memoria dello stampo: Salvare i dati di altezza dello stampo durante la prima produzione e la produzione successiva non richiede ripetute regolazioni dello stampo. Può essere avviato direttamente installando lo stampo, riducendo notevolmente i tempi di debug e lo spreco di materie prime.

5. Area di taglio: forte e precisa, i dati possono essere memorizzati
(1) Specifiche di base: La dimensione di taglio è 650 × 750 mm e lo stampo superiore di taglio è dotato di un sistema di controllo elettrico a coltello riscaldante per soddisfare le esigenze di taglio di diversi materiali.
(2) Potenza di taglio: Entrambe le parti superiori e inferiori sono dotate di servomotori ad alta potenza, che forniscono una forte forza di taglio e una facile gestione delle operazioni di taglio per vari spessori di materiali.
(3) Sostituzione e debug dello stampo: Gli stampi montati lateralmente con funzione di blocco automatico riducono i tempi di sostituzione dello stampo; Supporta il salvataggio dei dati della posizione di taglio per lo stampo a coltello, regola la profondità di taglio tramite numeri, ottiene una maggiore precisione e previene danni allo stampo a coltello. Richiamare direttamente i primi dati salvati durante la produzione secondaria senza ripetuti debug, riducendo la perdita di prodotto.

6. Area di punzonatura: senza bave, alta efficienza
(1) Prestazioni di punzonatura: Entrambi gli stampi superiori e inferiori utilizzano servomotori ad alta potenza, con una forza di punzonatura sufficiente per garantire che non ci siano bave dopo la punzonatura termoformata sottovuoto, migliorando la consistenza del prodotto finito.
(2) Design per il cambio stampo: Adottando stampi montati lateralmente e strutture di bloccaggio automatico per ridurre i tempi di cambio stampo e ottimizzare il ritmo di produzione.
(3) Memoria dello stampo: Richiamare i dati di altezza dello stampo salvati durante la prima produzione e non è necessario regolare lo stampo in futuro. La produzione può essere eseguita direttamente installando lo stampo, migliorando ulteriormente l'efficienza.

7. Sistema di vuoto: rilascio istantaneo della pressione per garantire la formatura
Adottando una pompa per vuoto ad alto flusso e un serbatoio per vuoto di grandi dimensioni, può soddisfare la domanda di rilascio istantaneo del vuoto, garantire la rapida adesione delle lastre di plastica allo stampo e migliorare efficacemente la qualità e la consistenza della formatura del prodotto.

8. Sistema di lubrificazione: stabilità a lungo termine, adattamento sicuro
(1) Lubrificazione della postazione di lavoro: La pompa di lubrificazione della postazione di lavoro adotta un design ad alta capacità e alta pressione, riducendo la frequenza di rabbocco manuale dell'olio e può funzionare stabilmente per lungo tempo senza bruciare facilmente la pompa (richiede l'uso di grasso 00 #).
(2) Lubrificazione della guida a catena: L'olio per catena per uso alimentare viene utilizzato per lubrificare la catena di imballaggio, riducendo l'usura della guida a catena garantendo al contempo gli standard di igiene e sicurezza in settori come l'alimentare e la medicina.

Parametri della macchina: