Macchina per termoformatura a pressione positiva e negativa con area di formatura massima di 650×750 mm ed efficienza di produzione di 10-35 stampi/min
Macchina per termoformatura a pressione positiva e negativa con area di formatura massima di 650×750 mm ed efficienza di produzione di 10-35 stampi/min
PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amido di mais degradabile, ecc.
Efficienza produttiva:
10-35 stampo/min
Area massima di modanatura:
650×750 mm
Area del dado di formazione minima:
400 × 450mm
Area di punzonatura massima:
650×750 mm
Larghezza del foglio applicabile:
510-760mm
Spessore del foglio applicabile:
0.15-2.0mm
Forza di taglio massima della stazione di taglio:
60T
Altezza dei prodotti formati:
150MM massimo
Peso operativo:
13T
Dimensioni esterne:
L11.5 × W3.31 × H3.22 m
metodo di raffreddamento:
Lo stampo viene raffreddato mediante acqua circolante
Potenza nominale del forno elettrico:
117kW (consumo effettivo 30-50%)
Client Air Source (configurazione esterna):
Alimentazione dell'aria ≥ 5,5 m ³ / min pressione dell'aria 0,6 ~ 0,8 MPA
Imballaggi particolari:
Cassa in legno
Evidenziare:
Apparecchiatura per termoformatura a pressione per blister
,
Apparecchiatura per termoformatura a pressione con altezza 150 mm
Descrizione di prodotto
Termoformatrice Multi-Stazione a Pressione Positiva e Negativa
Questa avanzata termoformatrice è specificamente progettata per la produzione di contenitori in plastica, imballaggi per frutta e verdura, scatole blister trasparenti e vari prodotti di imballaggio termoformati.
Panoramica della Macchina
Sviluppata con tecnologia tedesca, questa macchina formatrice multi-stazione integra quattro funzioni completamente automatiche: riscaldamento, formatura, taglio e conteggio impilamento. Accoglie vari materiali tra cui PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amido di mais e altro ancora, rendendola adatta per le industrie dell'imballaggio, alimentare, elettronica e farmaceutica.
Caratteristiche Principali
Sistema di Controllo Intelligente
Touch screen IoT a colori MCGS ad alta definizione per l'interazione uomo-macchina
Capacità di monitoraggio e risoluzione dei problemi da remoto
Sistema di controllo auto-sviluppato con fino a 50 test al minuto
Rapido cambio stampo e debug con funzione di blocco automatico
Promemoria per il monitoraggio della produzione, la lubrificazione automatica e la manutenzione del vuoto
Area di Carico
Alimentazione a motore ad alta potenza da 2,2KW
Diametro massimo del rotolo: 700mm
Capacità di carico del supporto singolo: 500KG
Dispositivo di spruzzatura olio siliconico per una migliore efficienza di sformatura
Zona di Riscaldamento
Corpo forno in alluminio dedicato resistente alla deformazione
Resistenze di riscaldamento Cornell svedesi con garanzia di 5 anni
Sistema di controllo della temperatura giapponese per una gestione precisa della temperatura
Supporto in cotone isolante prolunga la durata delle resistenze di riscaldamento
Area di Stampaggio
Dimensioni di formatura: 650mm × 750mm
Altezza massima di stampaggio: 150mm
Servomotori ad alta potenza per funzionamento continuo 24 ore su 24
Stampi montati lateralmente con blocco automatico per cambi rapidi
Funzione di memoria stampo salva i dati di altezza per la produzione futura
Area di Taglio
Dimensioni di taglio: 650mm × 750mm
Sistema di controllo elettrico del coltello riscaldante
Servomotori ad alta potenza per una forte forza di taglio
Regolazione digitale della profondità di taglio per la precisione
Area di Punzonatura
Servomotori ad alta potenza garantiscono una punzonatura senza sbavature
Stampi montati lateralmente con blocco automatico
La funzione di memoria stampo elimina le regolazioni ripetute
Sistema di Vuoto
La pompa per vuoto ad alto flusso con serbatoio del vuoto di grande volume consente il rilascio istantaneo della pressione, garantendo un rapido incollaggio dei fogli di plastica agli stampi e una qualità costante del prodotto.
Sistema di Lubrificazione
Pompa di lubrificazione per postazione di lavoro ad alta pressione e di grande capacità
Olio catena per uso alimentare per la lubrificazione della catena di imballaggio
Riduce la frequenza della manutenzione manuale e garantisce gli standard igienici
