泡状プラスチック熱形化業界では,市場には様々なモデルと仕様があり,新しい顧客はどこで選ぶべきかよくわからない.適切な 装備 を 選ぶ の は,次の 4 つの 要因 を 考慮 する こと に なり ます:
1生産需要: 小規模なカスタマイズされた生産か 大規模な大量生産ですか?
2製品タイプ: 食品用トレイの包装,薬剤のブリスター,おもちゃの包装,または電子部品のトレイですか? 異なる製品には,寸法精度,厚さ,材料の要求が異なります. 例えば,高精度電子トレイは,完全に自動的な正圧と負圧熱形作機を使用する必要があります..
3操作の便利さ■ 初心者が早く始められるか,デバイスの操作が直感的で安全であるかどうか
4販売後サービス: 機械に問題がある場合,製造者は長時間停機による損失を回避するために,販売後のサポートを迅速に提供できますか?
解決策は
選択可能な複数のモデル: 異なる顧客のニーズを満たす
HX-71A 小さな完全自動真空形作機: 小批量食品トレイまたはランチボックス生産に適しています. 模具サイズは420~660*760mmで,生産容量は数百~数千個/時間です.
HX-76HS サーボ駆動式真空熱形作機: 薬剤用のブリスターパッケージに適した中型モデル,模具のサイズ420~760*1220mm,生産容量は数百~数千枚/時間
HX-7192 全自動負圧形状切断と積み重ね機械: 電子トレイや多孔泡蓋に適した大規模モデル,模具のサイズ 420-750 * 1000mm,生産能力は数千から数万個 / 時間に達することができます
HX-6575 全自動正負圧3・4ステーション熱形作機: 大きなモデル,食品包装または多孔性ブリスターに適した,模具のサイズ 650 * 750mm,生産能力は数千から数万個 / 時間に達することができます
各モデルはサイズでカスタマイズすることができます
インテリジェントオペレーティングシステム:
タッチスクリーン操作を採用し,インターフェースは直感的で,操作ステップは自動的に表示されます
デバッグ時間を短縮するデータ保存機能をサポートする
製品一貫性を向上させるため,温度,圧力,鋳造サイクルをリアルタイムでモニタリング
低保守設計:
中核部品は耐久性のある材料で作られ,磨損を減らす
模具 の 迅速 な 交換 の 設計 に よっ て,停滞 期間 が 短縮 さ れ ます
自動チェックのアラームシステム,事前に潜在的な故障を検出し,自動的にアラーム,故障の原因を表示
プロフェッショナル・アフターサービス
インストール,デバッグ,運用訓練の完全なサポート
7 * 24時間遠隔技術指導とスペアパーツの供給を提供
設備の長期的安定運用を確保するための定期的な保守勧告
顧客収益: 私たちの真空形状機を選択することで,製品種類と出力をベースに最も適切なモデルを選択できるだけでなく,迅速な生産自動化も可能になります.労働費を削減する小規模な手作業生産と大規模産業用組立ラインの両方に対応するソリューションを持っています.
