PLC 제어 긍정 및 부정적인 압력 플라스틱 형성 기계 3 역

HX 6575 3 스테이션 긍정 및 부정 압력 열형 기계 새로운 스타일

기계 소개:

긍정 및 부정 압력 다국적 형성 기계는 포장, 식품, 전자,그리고 다른 산업기계는 열, 형성, 절단, 쌓아 세 개의 완전히 자동 기능을 가지고 있습니다: 열, 형성, 절단 쌓아 세.이 기계는 PET로 만들어진 진공형 포장 제품의 다양한 유형에 적응 할 수 있습니다, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, 옥수수amid, 그리고 다른 재료, 그릇, 뚜??, 상자, 접시, 전자 트레이, 의약품, 그리고 다른 산업 등. 그것은 널리 사용됩니다,강력한 보편성을 가지고 있습니다., 빠른 긍정적 및 부정적인 압력 형성 기계 속도, 낮은 에너지 소비, 낮은 소음, 높은 안전 및 위생 수준, 그리고 쉬운 운영 및 유지 보수. 그것은 고객에 의해 매우 신뢰됩니다.

주요 특징:

1.제어 시스템 특성

(1) 인간-기계 인터페이스는 초고화질 MCGS 컬러 IoT 터치 스크린을 채택합니다. 비정상적인 문제 발생 시 원격 모니터링을 달성하기 위해 네트워크 검사를 수행 할 수 있습니다.문제 해결, 원격 프로그램 업그레이드, 문제 해결
(2) 이 기계 시스템은 우리 회사에서 자체 개발한 시스템으로 기존 국가 조건의 작동 습관을 기반으로합니다.가장 빠른 빈 기계 테스트 작업 수는 50 모드 / 분에 도달 할 수 있습니다., 그것은 완전한 기능의 특징을 가지고 있으며 사용하기 쉽습니다. 일반 기계에 대한 기본적인 이해를 가진 마스터는 1-2 일 이내에 독립적으로 작동 할 수 있습니다.다른 모든 것 하나 기계에 대한 경험을 가진 마스터는 1 일 이내에 기계 작동에 익숙해질 수 있습니다..
(3) 모니터링 및 카운팅, 작업 스테이션의 자동 윤활, 체인 트랙의 자동 윤활, 진공 유지 요청,문서 저장 및 내부 IO 포인트 모니터링 기능;
(4) 굴착 스테이션 폼의 높이 데이터가 저장되고, 절단 다이의 절단 위치 데이터가 저장되고, 빔의 너비 데이터가 저장됩니다. 자동 잠금 스테이션으로,생산 중에 첫 저장된 데이터만 호출됩니다., 빠른 생산을 달성합니다. 폼 변경 속도와 기계 조정은 사각형 역 모델보다 30 분 이상 빠르다.
(5) 다른 제어 시스템 특징에 대해서는 장비 설명서를 참조하십시오.

2로딩 영역

먹이는 먹이를위한 2.2KW 고전력 모터를 채택하고 최대 롤 지름 700mm 및 최대 용량 500KG / 지원.공급은 고무 롤러 전송을 채택하고 잎을 교체하기 위해 두 개의 매듭없는 철강 파이프 재료 막대기를 갖추고 있습니다쉽게 demolding을 위해 식용 부위에 실리콘 오일 스프레이 장치가 추가됩니다.

3. 난방 구역

(1) 전기 오븐은 높은 온도에서 변형되지 않는 알루미늄 오븐의 특정 디자인을 채택합니다.난방 전선을 더 내구성있게 만드는 것.
(2) 난방 벽돌은 스웨덴 코넬 난방 가이드를 채택하고 있으며, 빠른 난방, 좋은 일정한 온도 효과 및 긴 서비스 수명 특성을 가지고 있습니다.그리고 고온 가닥은 2를 채택합니다..5 mm2 (일부 동료들은 1.5 mm2를 사용합니다) 와이어가 내구성이 있고 쉽게 늙지 않도록합니다.
(3) 온도 제어 모듈: 일본의 온도 제어, 정확한 온도 제어, 더 쉬운 온도 제어 및 생산을 채택합니다.
(4) 전기 오븐을 작업장 안으로 확장하는 설계: 폼이 항상 중앙에 설치되어 있다는 것을 보장하여 작업장에서의 폼 불균형으로 인한 마모를 줄입니다.

4. 형성 영역

(1) 모양 길이 650mm, 너비 750mm, 4 섹션 상부 및 하부 오븐 난방; 최대 폼 높이 150mm입니다.
(2) 상부 및 하부 폼 모두 기계가 24시간 연속 작동할 수 있도록 고전력 서보 모터를 사용합니다.
(3) 물 밸브: 폼은 종료 및 디버깅 중에 곰팡이 응축을 방지하기 위해 자동 모드에서만 물을 공급합니다.
(4) 자동 폼 잠금: 부면 에 설치 된 폼, 폼 변경 시간 을 줄이고 생산 효율성 을 향상 시킨다.
(5) 펌프 폼의 높은 메모리: 첫 번째 생산 중에 저장된 폼의 높은 데이터와 낮은 데이터를 호출함으로써 폼을 조정할 필요가 없습니다.그리고 폼은 생산에 직접 설치 될 수 있습니다, 생산 효율성을 향상시킵니다.

5농작물 면적

(1) 절단 크기는 650 × 750mm이며 절단 상부 폼은 가열 칼 전기 제어 시스템으로 장착되어 있습니다.
(2) 상부 및 하부 모두 고전력 서보를 사용하여 강력한 절단을 보장하여 다양한 재료 두께의 절단을 쉽게 처리 할 수 있습니다.
(3) 자동 폼 잠금: 옆구리 에 설치 된 폼, 폼 변경 시간 을 줄이고 생산 효율성 을 향상 시킨다.
(4) 칼 곰팡이의 절단 위치의 데이터 절약: 칼을 손상시키지 않고 더 정확한 조정을 위해 숫자를 사용하여 칼 곰팡이의 절단 깊이를 조정하십시오.칼 곰팡이 위치 데이터는 저장할 수 있습니다. 두 번째 생산 동안, 첫 번째 생산 칼 폼 데이터 직접 호출 될 수 있습니다, 그리고 칼 폼은 직접 생산에 설치 될 수 있습니다,칼 조정으로 인한 제품 폐기물을 줄이고 생산 효율성을 향상시키는 것.

6.진공 시스템

고 흐름 진공 펌프와 진공 탱크를위한 큰 탱크 디자인을 채택하여 진공의 즉각적인 방출을 충족시키고 제품 조형 품질을 향상시킵니다.

7.윤활시스템

(1) 스테이션 윤활 펌프는 펌프에 수동으로 오일을 충전하는 시간을 줄이기 위해 고 용량 고 압력 윤활 펌프를 채택합니다.그것은 오랫동안 작동하고 펌프를 태우는 것이 쉽지 않습니다. 00 # 지방을 사용해야 합니다.

(2) 체인 윤활 시스템: 식품용 체인 오일은 마모를 줄이기 위해 포장 체인을 윤활합니다.

기계 매개 변수