Sterowanie PLC Prężność dodatnia i ujemna Maszyny do formowania tworzyw sztucznych
HX 6575 Maszyna do formowania termicznego pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym 3 stacji - Nowy styl
Wprowadzenie do maszyny
Ta innowacyjna maszyna kształtująca pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym z wieloma stacjami wykorzystuje zaawansowaną niemiecką technologię do pakowania, żywności, elektroniki i różnych zastosowań przemysłowych.Całkowicie zautomatyzowany system wykonuje ogrzewanieKompatybilny z PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, skrobią kukurydzianą i innymi materiałami,produkuje produkty opakowaniowe w kształcie próżni, w tym miski, pokrywki, pudełka, talerze, tacki elektroniczne i pojemniki farmaceutyczne.
Maszyna oferuje szeroki zakres zastosowań, silną uniwersalność, szybką pracę, niskie zużycie energii, minimalny hałas, wyższe standardy bezpieczeństwa i higieny oraz łatwą obsługę i konserwację.
Kluczowe cechy
Charakterystyka systemu sterowania
Interfejs ekranu dotykowego MCGS o wysokiej rozdzielczości w kolorze IoT z zdalnym monitorowaniem, rozwiązywaniem problemów i możliwościami aktualizacji programu
Samodzielnie opracowany system zoptymalizowany pod kątem wydajności eksploatacyjnej z prędkościami badań do 50 trybów/minutę
Kompleksowe monitorowanie, liczenie, automatyczne smarowanie, alarmy o utrzymaniu próżni i funkcje przechowywania dokumentów
Automatyczne zapisy danych dotyczących wysokości formy, pozycji cięcia i szerokości wiązki umożliwiają szybkie ustawienie produkcji
Zmiana formy i regulacja maszyny 30+ minut szybciej niż w przypadku modeli stacji kwadratowych
Obszar załadunku
2.2KW silnik napędowy o dużej mocy obsługuje maksymalną średnicę rolki 700mm i pojemność 500KG.i urządzenie do opryskiwania olejem silikonowym w celu łatwego demoldingu.
Obszar ogrzewania
Specjalna konstrukcja pieca aluminiowego odporna na deformacje w wysokich temperaturach
Szwedzkie przewody grzewcze Cornell do szybkiego ogrzewania, stabilnej temperatury i długiej żywotności (5-letniej gwarancji)
Japońskie moduły regulacji temperatury do precyzyjnego zarządzania temperaturą
Rozszerzona konstrukcja pieca elektrycznego zapewnia skupienie pleśni i zmniejsza zużycie stanowiska pracy
Obszar formowania
Wymiary formowania: 650 mm × 750 mm z ogrzewaniem pieca górnego/dolnego w czterech sekcjach
Maksymalna wysokość formowania: 150 mm
Silne serwomotory zarówno dla górnej, jak i dolnej formy umożliwiają 24-godzinną ciągłą pracę
Automatyczne podanie zaworu wodnego zapobiega kondensacji pleśni podczas wyłączania
Automatyczne zamykanie formy z boku skraca czas zmiany
System zapamiętywania wysokości pleśni eliminuje wymagania dostosowania do powtarzania produkcji
Obszar cięcia
Rozmiar cięcia: 650 mm × 750 mm z elektrycznym systemem sterowania nagrzewanym nożem
Silne silniki serwo z łatwością obsługują różne grubości materiałów
Automatyczne zamykanie formy z boku w celu szybkiej zmiany
Cyfrowa regulacja głębokości cięcia i zapobieganie uszkodzeniom nożem i marnowaniu produktów
System próżniowy
Wysokoprężna pompa próżniowa z dużą konstrukcją zbiornika spełnia wymagania natychmiastowego uwalniania próżni i poprawia jakość formowania produktu.
System smarowania
Wysokiej wydajności, wysokiego ciśnienia pompa smarowa zmniejsza częstotliwość ręcznego napełniania
Wymaga tłuszczu 00# dla optymalnej wydajności
System smarowania olejem do łańcucha spożywczego zmniejsza zużycie łańcucha opakowań
