Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
Машина Thermoforming давления
Created with Pixso.

Автоматическая 3-станционная термоформационная машина Китай Отвозить контейнер термоформационная машина

Автоматическая 3-станционная термоформационная машина Китай Отвозить контейнер термоформационная машина

Наименование марки: HengXing
Номер модели: HX-7185
Могил: 1
цена: USD:15000 $ (deposit)
Условия оплаты: Л/К, Т/Т, западное соединение, Д/А, Д/П
Детальная информация
Место происхождения:
КИТАЙ
Сертификация:
CE
модель:
HX-7185
Применимое сырье:
PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, разлагаемый кукурузный крах и т. Д.
Эффективность производства:
10-30 плесени/мин
Максимальная зона литья:
710 × 850 мм
Минимальная площадь формирования:
400 × 450 мм
Максимальная зона удара:
710 × 850 мм
Применимая ширина листа:
510-750 мм
Применимая толщина листа:
0.15-2.0mm
Максимальная сила резки станции резания:
80t Line Line 12M
Высота сформированных продуктов:
Максимум 120 мм
Эксплуатационная масса:
14t
Внешние размеры:
L12,5 × W3.31 × H3.22M
Метод охлаждения:
Плесень охлаждается циркулирующей водой
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Выделить:

Многопозиционная вакуумно-формовочная машина

,

Пластиковая вакуумная формовочная машина 30 форм/мин

Характер продукции
Автоматическая термоформовочная машина для 3 станций из Китая для контейнеров на вынос
Введение в машину

Наша многостанционная формовочная машина с положительным и отрицательным давлением использует новейшие немецкие технологии для упаковки, пищевой, электронной и других отраслей промышленности. Эта полностью автоматическая машина выполняет операции нагрева, формовки, резки и штабелирования с функцией подсчета.

Совместимость материалов: APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, кукурузный крахмал и многое другое.

Производственные возможности: Вакуумно-формованные упаковочные изделия, включая миски, крышки, коробки, тарелки, электронные лотки и фармацевтические/промышленные компоненты.

  • Высокоскоростная работа (10-30 форм/минуту)
  • Низкое энергопотребление и уровень шума
  • Исключительные стандарты безопасности и гигиены
  • Простота эксплуатации и обслуживания
  • Высокая универсальность для различных применений
Ключевые особенности системы
1. Система управления
  • Цветной сенсорный экран MCGS IoT для интуитивно понятного управления
  • Возможности удаленного мониторинга и устранения неполадок
  • Саморазработанная система адаптации для отечественных операторов
  • Интеллектуальный мониторинг всего процесса с подсчетом производства
  • Быстрая смена и отладка пресс-форм с памятью данных
2. Зона загрузки
  • Высокомощный двигатель 2,2 кВт с максимальным диаметром рулона 700 мм
  • Грузоподъемность 500 кг на одно изделие для непрерывного производства
  • Подача с приводом от резинового валика с распылением силиконового масла
3. Зона нагрева
  • Конструкция алюминиевой печи, устойчивая к деформации при высоких температурах
  • Нагревательный провод Swedish Cornell с гарантией 5 лет
  • Импортное японское оборудование для контроля температуры
  • Конструкция, ориентированная на рабочую станцию, для сбалансированного нагрева
4. Зона формовки
  • Формовочная площадь 850 мм * 710 мм с максимальной высотой 150 мм
  • Высокомощные серводвигатели для непрерывной работы в течение 24 часов
  • Интеллектуальная система защиты пресс-форм и подачи воды
  • Механизм быстрой смены пресс-форм с функцией памяти
5. Зона резки
  • Размер резки 630 * 750 мм с системой нагреваемого ножа
  • Механизмы резки с приводом от высокомощных сервоприводов
  • Точная цифровая регулировка глубины резки
  • Быстрая смена пресс-форм с функцией памяти данных
6. Система роботизированной руки
  • Сервопривод с высоким крутящим моментом для стабильной работы в течение 24 часов
  • Доступны различные режимы штабелирования и выгрузки
  • Гибкая адаптация к различным планировкам мастерских
7. Система приема материала
  • Привод с редуктором крутящего момента для надежной работы
  • Простая регулировка с достаточным усилием намотки
  • Повышенная долговечность по сравнению с традиционными системами
Параметры машины
Multi Station Vacuum Pressure Forming Machine technical specifications and parameters