Hassas Kontrollü Basınçlı Şekillendirme Makinesi PS Termoform Makinesi Üç İstasyonlu

Makine Tanıtımı:

 HX-6175 tam otomatik pozitif ve negatif basınçlı üç istasyonlu termoform makinesi, plastik işleme işletmelerinin temel sorunlarını çözmek için tasarlanmış gelişmiş bir ekipmandır. "Çok senaryolu uyarlama, yüksek hassasiyetli işleme ve yüksek verimli üretim" tasarım çekirdeğini alır, esnek malzeme uyumluluğu, hassas parametre kontrol seviyesi ve güçlü işleme işbirliği performansına güvenerek işletmelerin "tek ürün kategorisi, yetersiz bitmiş ürün doğruluğu ve düşük seri üretim verimliliği" darboğazını aşmalarına yardımcı olur ve yüksek kalite kontrolü ve yüksek üretim kapasitesi gereksinimlerini tam olarak karşılar.

1, Çoklu malzeme uyumluluğu: malzeme sınırlamalarını kırmak ve ürün matrisini genişletmek
HX-6175, geleneksel sıcak şekillendirme ekipmanlarının "tek malzeme uyarlaması" sınırlamalarından tamamen kurtulur ve çeşitli ana akım plastik hammaddeleri istikrarlı bir şekilde işleyebilir, bu da işletmelerin ürün kategorilerini esnek bir şekilde genişletmeleri için sağlam bir temel sağlar:
Uyumlu malzemeler, PR (polipropilen reçine), PS (polistiren), PET (polietilen tereftalat), PVC (polivinil klorür), PLA (biyolojik olarak parçalanabilir polilaktik asit) vb. gibi çoklu kategorileri kapsar. İster gıda ambalajı alanında yaygın olarak kullanılan PET ve PP malzemeleri, ister ilaç endüstrisindeki uyumlu PS malzemeleri veya çevre eğilimlerine uygun biyolojik olarak parçalanabilir PLA malzemeleri olsun, ekipman, istikrarlı işleme ve standart ürün kalitesini sağlamak için farklı malzemelerin termoform özellikleriyle doğru bir şekilde eşleşebilir.
Gıda tepsilerinden tıbbi iç tepsilere, geleneksel plastik ambalajlardan çevre dostu biyolojik olarak parçalanabilir ürünlere hızlı üretim hattı geçişi, temel bileşenlerin sık sökülüp değiştirilmesine gerek kalmadan gerçekleştirilebilir. Bu avantaj, yalnızca ekipman ayarlama süresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ürün kategorilerini genişletmek için ekipman satın alma maliyetini de düşürür, şirketlerin malzemeler ve işlevler için değişen pazar taleplerine esnek bir şekilde yanıt vermesine yardımcı olur.

2, Boyut ve kalınlığın hassas kontrolü: kalite sınırını koruyun ve atık kaybını azaltın
Rafine yapısal tasarım ve akıllı bir kontrol sistemine güvenen HX-6175, ürün özelliklerinin hassas kontrolünü sağlayarak, her bir bitmiş ürün partisinin tutarlılığını ve uyumluluğunu kaynaktan sağlar:
Geniş hammadde uyarlama aralığı: Ekipman, 510-750 mm genişliğinde hammadde rulolarını destekleyebilir ve 0,15-2,0 mm kalınlığında plastik levhaları işleyebilir. İster 0,15 mm kadar ince hafif atıştırmalık astarlar ve film ambalajları üretmek, ister 2,0 mm kadar kalın yüksek mukavemetli endüstriyel parça tepsileri ve dayanıklı günlük eşya kapları oluşturmak olsun, ekipman, ekipman temel konfigürasyonlarında ek ayarlamalara gerek kalmadan hammadde özelliklerine doğru bir şekilde uyum sağlayabilir.
Sıfır sapma parametre kontrolü: Akıllı sıcaklık kontrol modülleri ve hassas besleme sistemleri aracılığıyla, ısıtma sıcaklığı, malzeme taşıma hızı ve basınç gibi temel parametreler, ürün boyutu hatalarını ve kalınlık dalgalanmalarını sıkı endüstri standartları dahilinde kontrol etmek için gerçek zamanlı olarak ayarlanabilir. Özellikle ilaç ambalajları ve elektronik bileşen tepsileri gibi yüksek hassasiyet gerektiren senaryolar için uygundur, spesifikasyonlara uymamaktan kaynaklanan hurda oranını etkili bir şekilde azaltır ve işletmeler için hammadde kaybı maliyetini düşürür.

3, Şekillendirme ve kesme bağlantısı: seri üretim hızını artırmak ve geçiş maliyetlerinden tasarruf etmek
Temel işleme aşamasında, HX-6175, farklı ürün özelliklerinin üretim ihtiyaçlarını karşılamak ve seri üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmak için "esnek kalıplama + hassas kesme" işbirliği modunu benimser:
Esnek ve ayarlanabilir kalıplama alanı: Maksimum kalıplama alanı 750 × 610 mm'ye ulaşabilir, bu da gıda koruma tepsileri ve ev aleti aksesuar ambalajları gibi büyük boyutlu ürünlerin işleme ihtiyaçlarını kolayca karşılayabilir; Minimum kalıplama alanı 450 × 400 mm kadar düşüktür, bu da küçük kapak kapakları ve kozmetik numune tutucuları gibi küçük boyutlu tek ürünlerin seri üretimine doğru bir şekilde uyum sağlayarak, gerçekten "küçük ve büyük parçaların aynı hatta işlenmesini" sağlar ve üretim hatlarının sık sık değiştirilmesinden kaynaklanan zaman ve maliyet israfını önler;
Verimli ve hassas kesme performansı: 610 × 750 mm'lik maksimum kesme alanı ve 0-150 mm arasında değişen serbestçe ayarlanabilir kalıplama/kesme istasyonu stroku ile, kesme derinliği farklı yüksekliklerdeki ürünlere esnek bir şekilde uyarlanabilir, kesme kenarının çapak ve kırıklardan arınmış olmasını sağlar; Daha da önemlisi, kesme işlemi şekillendirme işlemiyle senkronize edilir, kesmeye başlamadan önce şekillendirmenin tamamlanmasını bekleme ihtiyacını ortadan kaldırır, tek bir ürün partisinin üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltır ve işletmelerin günlük üretim kapasitelerini önemli ölçüde artırmalarına yardımcı olur.

Makine parametreleri: