product details

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
blaar die machine vormen
Created with Pixso.

H

H

Merknaam: HengXing
Modelnummer: HX-61D
Moq: 1
Prijs: USD 3000$ (deposit)
Betalingsvoorwaarden: D/A, L/C, D/P, Western Union, MoneyGram
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
CHINA
Certificering:
CE
Model:
HX-61D
Toepasselijk bladmaterialen:
PVC 、 PP 、 PE 、 POf 、 PPT 、 PTGF 、 APET 、 ABS 、 OPP 、 PS 、 PET
Lengte vormen:
560 mm
Breedte vormen:
610 mm
Vormend hoogte:
120 mm
Werksnelheid:
1-200 keer/h
Machineafmetingen:
L2470 × W1000 × H1950mm
Verwarmingssteen:
650W keramische verwarmingssteen
Machinekracht:
Stroomnelheid 15 kW
Totaal gewicht:
Gewicht ongeveer 600 kg
Verpakking Details:
Houten behuizing
Markeren:

Dubbele Station Blister Vacuümvormmachine

,

Dubbele Station Plastic Thermoforming Machines

,

15 KW Blister Vacuümvormmachine

Productomschrijving
Hoge-efficiëntie Twin Station Blister Sampling Machine voor fastfoodcontainer prototyping

Deze vacuümmachine vormt verschillende platen (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, enz.) door middel van verschillende malen tot kunststofbekledingen van verschillende vormen.Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals speelgoed., hardware, elektronica en voedsel.

De HX-61D is voorzien van een enkele ovenverwarming met twee stationsvorming.het geschikt maken voor ondernemingen met een grote productieHet bespaart effectief elektriciteit, verkort de investeringstermijn en vermindert de exploitatietijd en de apparatuurkosten aanzienlijk.

Kernprestatiekenmerken
Energiebesparing en efficiënte werking
  • Dual Station Molding Architecture:Een enkele elektrische oven verwarmt efficiënt twee gietstations, waardoor thermisch energieverlies tijdens de rustperiode wordt vermeden en het elektriciteitsverbruik wordt verminderd
  • Afwisselende operatie:Dubbele stations maken continue productiecycli mogelijk zonder te wachten op de voltooiing van een enkel station, waardoor de productie-efficiëntie bijna verdubbelt
  • Optimalisatie van de productie:Verkorte productiecycli voor kleine batchorders
Geavanceerd verwarmingssysteem
  • Energiezuinige verwarming:Uitgerust met nieuwe energiebesparende verwarmingsstenen voor een hoger warmteomzetrendement
  • Precieze temperatuurregeling:Onafhankelijke temperatuurregelaar maakt nauwkeurige aanpassing mogelijk op basis van materiaaldikte en type
  • Complexe productcapaciteit:De productiebehoeften van vacuümgevormde producten met een complexe vorm en een ongelijke dikte worden vervuld
Verbeterd koelsysteem
  • Versterkt koudluchtsysteem:Rechtstreeks van toepassing op gevormde producten voor snelle temperatuursverlaging
  • Versnelde productie:Snelle afkoeling versnelt de vormvorming van kunststofonderdelen en voorkomt vervorming
  • Cycluscompressie:Verminder de tijd voor de voltooiing van het product aanzienlijk en verbetert de algehele productie-efficiëntie
Machinerie en operationele kenmerken
Geoptimaliseerde mechanische structuur
  • Duurzaam bouwen:Kerncomponenten die mechanisch geoptimaliseerd zijn met hoogwaardige materialen om slijtage te verminderen
  • Eenvoudig ontwerp:Het verwijderen van overbodige onderdelen vermindert de onderhoudsproblemen en het risico op storing
  • Betrouwbaarheid op lange termijn:Zorgt voor een stabiele werking gedurende langere gebruiksperioden
Flexibiele werkwijzen
  • Automatische modus:Vooraf ingestelde parameters maken automatische voltooiing van kernprocessen mogelijk, ideaal voor batchproductie
  • Handmatige modusVerstelbare verwarmingstijd en gietdruk voor beginners en producten met speciale specificaties
  • Operator aanpassing:Voldoet aan de behoeften van gebruikers op verschillende vaardigheidsniveaus en productievereisten
Semi-geautomatiseerd proces
  • Handmatig voeden + automatisch vormen:Combineert flexibiliteit met automatiseringsefficiëntie
  • Optimalisatie van kleine partijen:Handmatige voeding maakt flexibele plaat positionering voor multi-specificatie orders
  • Arbeidsdoeltreffendheid:Automatisch gietproces stelt één gebruiker in staat meerdere apparaten te beheren, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd
Hoofdvoordeel:Deze twee-station blistermonsternemingsmachine levert energiezuinige prestaties met bijna het dubbele van de productiecapaciteit van traditionele monostationsmodellen.Het maakt het ideaal voor productieomgevingen met een hoge productie die snelle prototyping en productie van kleine partijen vereisen..