Kort: Ontdek in deze gedetailleerde demonstratie hoe de HX-7192 twee-traps thermoformmachine efficiënt PP- en PET-kunststofproducten produceert. Leer meer over de automatische werking, de veelzijdige materiaalverwerking en de hoge productiviteitskenmerken die zijn ontworpen voor internationale B2B-handel.
Gerelateerde Productkenmerken:
Volledig automatische werking met verwarmings-, vorm- en snijstations voor naadloze productie.
Hoge resolutie MCGS kleurenaanraakscherm voor IoT, voor eenvoudige bewaking en probleemoplossing op afstand.
Zweedse Cornell verwarmingsdraden zorgen voor snelle verwarming en uitstekende temperatuurstabiliteit.
750 * 920mm stansvorm met digitale aanpassing voor precieze en krachtige snijprestaties.
Hoogvermogen koelsysteem voor verbeterde koeling en snellere productiesnelheden.
CE gecertificeerd met geavanceerde infraroodverwarming en Taiwan's 'Delta 60 Points' PLC-controller.
Uitgebreide ondersteuning inclusief installatiehulp, bedienersopleiding en onderhoudsdiensten.
FAQS:
Welke materialen kan de HX-7192 thermoformmachine verwerken?
De machine ondersteunt een breed scala aan materialen, waaronder APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA en maïszetmeel, waardoor hij zeer veelzijdig is voor diverse verpakkingsbehoeften.
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van het besturingssysteem van de machine?
Het besturingssysteem beschikt over een high-definition MCGS kleurentouchscreen voor IoT, bewaking op afstand, probleemoplossing en software-upgrades, samen met een gebruiksvriendelijk besturingssysteem voor snelle training van operators.
Wat is de productiecapaciteit en levertijd voor deze machine?
De machine heeft een productiecapaciteit van 5-20 mallen per minuut, met een levertijd van ongeveer 45 werkdagen na het plaatsen van een bestelling.
Welke certificeringen heeft de HX-7192 thermoformmachine?
De machine is CE-gecertificeerd, wat garandeert dat deze voldoet aan de Europese veiligheids- en kwaliteitsnormen voor internationale handel.
Welke ondersteuningsdiensten worden er bij de machine geleverd?
Ondersteuning omvat uitgebreide installatiehulp, training voor operators, routineonderhoud, probleemoplossingsrichtlijnen, levering van reserveonderdelen en software-updates om een soepele productie te garanderen.