Machine automatique de thermoformage sous pression pour bols en plastique biodégradables avec une efficacité de 10 à 30 mois/min et une surface de formage de 610 × 750 mm
Machine automatique de thermoformage sous pression pour bols en plastique biodégradables avec une efficacité de 10 à 30 mois/min et une surface de formage de 610 × 750 mm
Nom De La Marque:
HengXing
Numéro De Modèle:
HX-7185
MOQ:
1
Prix:
USD：15000 $ (deposit)
Conditions De Paiement:
L / C, T / T, Western Union, Moneygram, D / A, D / P
Pet, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amidon de maïs dégradable, etc.
Efficacité de production:
10-30 moisissure / min
Zone de matrice de moulage maximale:
610 × 750 mm
Zone de matrice de formage minimum:
400 × 450 mm
Zone de poinçonnage maximale:
610 × 750 mm
Largeur de feuille applicable:
510-750 mm
Épaisseur de feuille applicable:
0.15-2.0mm
Force de coupe maximale de la station de coupe:
60T
Hauteur des produits formés:
Max 120 mm
Poids opérationnel:
14t
Dimensions extérieures:
L11 × W2.0 × H2.75m
méthode de refroidissement:
Le moule est refroidi par l'eau circulante
Détails d'emballage:
Casse en bois
Mettre en évidence:
Machine de thermoformage sous pression 10 moules/min
,
Machines de thermoformage sous pression 30Mold/Min
,
Boîtes d'emballage en plastique Machines de thermoformage sous pression
Description de produit
Machine de fabrication automatique de bols biodégradables en plastique
Machine de thermoformage multi-stations pour boîtes à emporter en plastique et contenants d'emballage transparents avec une capacité de production de 10 à 30 moules par minute.
Introduction de la machine
La machine de formage à chaud entièrement automatique à trois stations, pression positive et négative, HX-6175 est un équipement de thermoformage avancé conçu pour une adaptation multi-scène, un traitement de haute précision et une production à haut rendement. Elle répond aux défis clés rencontrés par les entreprises de transformation du plastique, notamment les catégories de produits limitées, la précision insuffisante et la consommation d'énergie élevée, grâce à une compatibilité matérielle flexible, un contrôle précis des paramètres et des performances de traitement robustes.
Compatibilité multi-matériaux
Étend les possibilités de produits en traitant diverses matières premières plastiques courantes sans changements fréquents de composants :
Matériaux compatibles : PR (résine de polypropylène), PS (polystyrène), PET (polyéthylène téréphtalate), PVC (polychlorure de vinyle), PLA (acide polylactique biodégradable)
Prend en charge les emballages alimentaires (PET, PP), l'industrie pharmaceutique (PS) et les produits biodégradables écologiques (PLA)
Permet un changement rapide entre les barquettes alimentaires, les plateaux intérieurs médicaux et les produits biodégradables
Réduit les coûts de duplication d'équipement tout en répondant aux demandes changeantes du marché
Contrôle précis de la taille et de l'épaisseur
Assure une qualité de produit constante grâce à une conception raffinée et des systèmes de contrôle intelligents :
Compatibilité de la largeur des matières premières : 510-750 mm
Plage d'épaisseur des feuilles de plastique : 0,15-2,0 mm
Produit des doublures légères pour snacks et des emballages film (0,15 mm) jusqu'à des plateaux industriels à haute résistance (2,0 mm)
Le contrôle intelligent de la température et le système d'alimentation minimisent les erreurs de taille de produit et les fluctuations d'épaisseur
Idéal pour les applications exigeant une grande précision telles que les emballages pharmaceutiques et les plateaux de composants électroniques
Performances efficaces de moulage et de découpe
Combine le moulage flexible avec une découpe précise pour une production à haut volume :
Surface de moulage maximale : 750 × 610 mm pour les grands produits tels que les barquettes de conservation alimentaire et les emballages d'appareils électroménagers
Surface de moulage minimale : 450 × 400 mm pour les petits articles tels que les couvercles de gobelets et les porte-échantillons cosmétiques
Surface de découpe maximale : 610 × 750 mm avec course de station réglable (0-150 mm)
Les processus de moulage et de découpe synchronisés éliminent les intervalles d'attente
Permet la production en ligne de pièces de différentes tailles, réduisant les coûts de changement de ligne de production
