Machine de formage sous vide et pression plastique trois stations pour matériaux multiples

HX 6575 3 Station Machine de thermoformage à pression Nouvelle version Adaptée à de multiples matériaux

Présentation de la machine :

La machine de formage multi-stations à pression positive et négative est un produit innovant développé par notre société avec la dernière technologie allemande pour les industries de l'emballage, de l'alimentation, de l'électronique et autres. La machine dispose de trois fonctions entièrement automatiques de chauffage, de formage, de découpe et de comptage d'empilage : chauffage, formage, découpe, comptage d'empilage. Cette machine peut s'adapter à divers types de produits d'emballage formés sous vide fabriqués à partir de PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amidon de maïs et autres matériaux, tels que des bols, des couvercles, des boîtes, des assiettes, des plateaux électroniques, des produits pharmaceutiques et d'autres industries, etc. Elle est largement utilisée, a une forte universalité, une vitesse de formage à pression positive et négative rapide, une faible consommation d'énergie, un faible bruit, un niveau de sécurité et d'hygiène élevé, et une utilisation et une maintenance faciles. Elle est très appréciée par les clients.

Principales caractéristiques :

1. Caractéristiques du système de contrôle

(1) L'interface homme-machine adopte un écran tactile couleur IoT MCGS haute définition. En cas de problèmes anormaux, une inspection réseau peut être effectuée pour réaliser une surveillance à distance, un dépannage, une mise à niveau à distance du programme et une résolution des problèmes.
(2) Ce système de machine est un système auto-développé par notre société basé sur les habitudes de fonctionnement des conditions nationales existantes. Le nombre le plus rapide d'actions de test de machine vide peut atteindre 50 modes/minute, et il possède les caractéristiques d'une fonctionnalité complète et est facile à utiliser. Les experts ayant une compréhension de base des machines ordinaires peuvent fonctionner indépendamment en 1 à 2 jours, tandis que les experts ayant de l'expérience dans d'autres machines tout-en-un peuvent se familiariser avec le fonctionnement de la machine en 1 jour.
(3) Surveillance et comptage, lubrification automatique des postes de travail, lubrification automatique des chenilles, invites de maintenance sous vide, ainsi que fonctions de stockage de documents et de surveillance des points d'E/S internes ;
(4) Les données de hauteur du moule du poste de moulage sont enregistrées, les données de position de coupe de la matrice de découpe sont enregistrées et les données de largeur de la poutre sont enregistrées. Avec le poste de verrouillage automatique, seules les premières données enregistrées sont appelées pendant la production, ce qui permet une production rapide. La vitesse de changement de moule et de réglage de la machine est supérieure de plus de 30 minutes à celle du modèle de poste carré.
(5) Pour les autres caractéristiques du système de contrôle, veuillez vous référer au manuel de l'équipement.

2. Système de manipulateur

(1) Le manipulateur se déplace vers le haut, le bas, la gauche et la droite avec un servo couple de haute puissance pour garantir que l'ensemble de la machine fonctionne 24 heures sur 24 sans surchauffe.

(2) Mode manipulateur : empilage de haut en bas, levage et empilage, saisie et empilage dans le moule (personnalisé), saisie et empilage hors du moule (personnalisé).

(3) Mode de décharge : par défaut sur le côté ou en ligne droite (personnalisé), afin que la machine puisse s'adapter à divers sites.

3. Système de réception de matériaux

Le dernier réducteur de couple est utilisé dans le système de collecte de matériaux pour assurer un enroulement puissant, et le contrôleur est simple et facile à régler, tandis que le contrôle de conversion de fréquence traditionnel est sujet à brûler le moteur.

4. Système d'entraînement par rail à chaîne

(1) Un servo de grande puissance est utilisé pour tirer les feuilles, garantissant que la machine peut tirer des feuilles de 2,0 mm d'épaisseur au maximum.

(2) Le réducteur adopte un réducteur de haute précision et un arbre cannelé comme arbre de transmission pour garantir que l'erreur de traction est inférieure à ± 0,5 mm.

(3) Le rail à chaîne adopte une poutre en corps d'aluminium avec des billes de guidage pour assurer la résistance à l'abrasion de la poutre.

(4) La chaîne adopte une chaîne à billes de guidage CHOHO japonaise, qui est durcie et trempée, stable et résistante à l'usure, avec une traction précise.

(5) Le réglage électrique avant, central et arrière de la poutre est pratique et simple.

5. Système de refroidissement

La configuration standard d'un refroidisseur à air suralimenté 10P a un meilleur effet de refroidissement et une vitesse de livraison plus rapide.

6. Système de vide

          La pompe à vide adopte Jingjie 200 m³/ H. 0,4 m pour le réservoir à vide³. Conçu pour répondre à la libération instantanée du vide, afin que le produit puisse être formé plus rapidement et que la qualité du produit soit meilleure.

7. Système de lubrification

(1) La pompe de lubrification de la station adopte une pompe de lubrification à haute capacité et à haute pression pour réduire le nombre de fois de chargement manuel d'huile dans la pompe. Elle fonctionne pendant longtemps et n'est pas facile à brûler la pompe. De la graisse 00 # doit être utilisée ;

(2) Système de lubrification de la chaîne : de l'huile de chaîne de qualité alimentaire est utilisée pour lubrifier la chaîne d'emballage afin de réduire l'usure.

Paramètres de la machine :