Pet, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amidon de maïs dégradable, etc.
Efficacité de production:
10-35 moisissure / min
Zone de matrice de moulage maximale:
650 × 750 mm
Zone de matrice de formage minimum:
400 × 450 mm
Zone de poinçonnage maximale:
650 × 750 mm
Largeur de feuille applicable:
510-760 mm
Épaisseur de feuille applicable:
0.15-2.0mm
Force de coupe maximale de la station de coupe:
60T
Hauteur des produits formés:
150MM maximum
Poids opérationnel:
13T
Dimensions extérieures:
L11,5 × W3.31 × H3,22 m
méthode de refroidissement:
Le moule est refroidi par l'eau circulante
Puissance nominale de la fournaise électrique:
117 kW (consommation réelle de 30 à 50%)
Source de l'air client (configuration externe):
Alimentation d'air ≥ 5,5 m ³ / min Pression d'air 0,6 ~ 0,8 MPa
Détails d'emballage:
Casse en bois
Mettre en évidence:
Machines de moulage sous pression positive et négative
,
Machines de formage de plastique à pression de contrôle PLC
,
Machines de formage sous pression de matières plastiques 3 Station
Description de produit
Contrôle PLC Machines de formage en plastique à pression positive et négative
HX 6575 3 station machine de thermoformage sous pression positive et négative - nouveau style
Introduction à la machine
Cette machine innovante de formage à pression positive et négative à plusieurs stations intègre une technologie allemande de pointe pour l'emballage, l'alimentation, l'électronique et diverses applications industrielles.Le système entièrement automatisé effectue le chauffageCompatible avec le PET, le PP, le PC, le PS, le PVC, le BOPS, le PLA, l'amidon de maïs et d'autres matériaux,elle produit des produits d'emballage sous vide, y compris des bols, couvercles, boîtes, plaques, plateaux électroniques et récipients pharmaceutiques.
La machine offre une large application, une grande universalité, un fonctionnement à grande vitesse, une faible consommation d'énergie, un bruit minimal, des normes de sécurité et d'hygiène supérieures et un fonctionnement et une maintenance faciles.
Principales caractéristiques
Caractéristiques du système de contrôle
Interface d'écran tactile couleur MCGS haute définition IoT avec surveillance à distance, dépannage et capacités de mise à niveau de programme
Système auto-développé optimisé pour une efficacité opérationnelle avec des vitesses d'essai allant jusqu'à 50 modes/minute
Surveillance complète, comptage, lubrification automatique, alertes d'entretien sous vide et fonctions de stockage de documents
L'économie automatique de données pour les hauteurs du moule, les positions de coupe et les largeurs de faisceaux permet une configuration rapide de la production
Changement de moule et réglage de la machine 30+ minutes plus rapidement que les modèles de station carrée
Zone de chargement
2Le moteur d'alimentation de haute puissance de.2KW supporte un diamètre de rouleau maximum de 700 mm et une capacité de 500 kg.et dispositif de pulvérisation d'huile de silicone pour un démoullage facile.
Zone de chauffage
Conception spéciale de four en aluminium résistant à la déformation à haute température
Des câbles de chauffage Cornell suédois pour un chauffage rapide, une température stable et une longue durée de vie (5 ans de garantie)
Modules japonais de régulation de la température pour une gestion précise de la température
La conception étendue du four électrique assure la centralisation du moule et réduit l'usure du poste de travail
Zone de formation
Dimensions de formage: 650 mm × 750 mm avec chauffage au four supérieur/inférieur à quatre sections
Hauteur maximale du moulage: 150 mm
Les servo-moteurs à haute puissance pour les moules supérieurs et inférieurs permettent un fonctionnement continu 24 heures sur 24.
L'alimentation automatique par soupape d'eau empêche la condensation de moisissures pendant les arrêts
Le verrouillage automatique des moules à côté réduit le temps de changement
Système de mémoire de hauteur de moule élimine les exigences d'ajustement pour la production répétée
Zone de coupe
Taille de coupe: 650 mm × 750 mm avec système de commande électrique au couteau chauffé
Les servo-moteurs à haute puissance gèrent facilement différentes épaisseurs de matériaux
Blocage automatique des moules pour des changements rapides
Le réglage numérique de la profondeur de coupe et l'économie de données de position empêchent les dommages causés par le couteau et le gaspillage de produits
Système à vide
La pompe à vide à débit élevé avec une grande conception de réservoir répond aux exigences de libération instantanée de vide et améliore la qualité de moulage du produit.
Système de lubrification
La pompe de lubrification à haute pression de grande capacité réduit la fréquence de remplissage manuel
Requiert de la graisse 00# pour des performances optimales
Le système de lubrification par huile de chaîne de qualité alimentaire réduit l'usure de la chaîne d'emballage
