Einzelheiten zu den Produkten

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Blase, die Maschine bildet
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Hocheffiziente Doppelstationen-Blister-Probennahmemaschine für energiesparende Vakuum-Thermoformung

Hocheffiziente Doppelstationen-Blister-Probennahmemaschine für energiesparende Vakuum-Thermoformung

Markenname: HengXing
Modellnummer: HX-61D
MOQ: 1
Preis: USD 3000$ (deposit)
Zahlungsbedingungen: D/A, L/C, D/P, Western Union, Moneygram
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA
Zertifizierung:
CE
Modell:
HX-61D
Anwendbare Blechmaterialien:
Pvc 、 pp 、 pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
Formlänge:
560 mm
Formungsbreite:
610 mm
Höhe der Form:
120mm
Arbeitsgeschwindigkeit:
1-200 mal/h
Maschinenabmessungen:
L2470 × W1000 × H1950mm
Ziegelheizung:
650W Keramikheizsteinziegel
Maschinenleistung:
Leistungsrate 15 kW
Gesamtgewicht:
Gewicht ca. 600 kg
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:

Doppelstationen Blister Vakuumformmaschine

,

Doppelstationen Kunststoff Thermoformmaschinen

,

15 KW Blister Vakuumformmaschine

Produkt-Beschreibung
Hocheffiziente Doppelstation-Blister-Prototypenmaschine für Fast-Food-Behälter

Diese Maschine formt mittels Vakuum verschiedene Kunststofffolien (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET usw.) durch verschiedene Formen zu Kunststoffabdeckungen in unterschiedlichen Formen. Sie wird häufig in Branchen wie Spielzeug, Eisenwaren, Elektronik und Lebensmitteln eingesetzt.

Die HX-61D verfügt über eine Einzelofenheizung mit Doppelstationsformung. Der Stromverbrauch einer Platten-Schneidemaschine entspricht der Produktionseffizienz von zwei Platten-Schneidemaschinen, was sie für Unternehmen mit hoher Ausbringung geeignet macht. Sie spart effektiv Strom, verkürzt die Amortisationszeit und reduziert die Betriebszeit und die Gerätekosten erheblich.

Kernleistungsmerkmale
Energieeinsparung & Effizienter Betrieb
  • Doppelstations-Formarchitektur: Einzelner Elektroofen heizt effizient zwei Formstationen, vermeidet Wärmeverlust in Leerlaufzeiten und reduziert den Stromverbrauch
  • Wechselbetrieb: Doppelstationen ermöglichen kontinuierliche Produktionszyklen ohne Wartezeit auf die Fertigstellung einer einzelnen Station, was die Produktionseffizienz nahezu verdoppelt
  • Produktionsoptimierung: Verkürzt effektiv Produktionszyklen für Kleinserienaufträge
Fortschrittliches Heizsystem
  • Energieeffiziente Heizung: Ausgestattet mit neuen energiesparenden Heizsteinen für höhere Wärmeumwandlungseffizienz
  • Präzise Temperaturregelung: Unabhängige Temperaturregelung ermöglicht genaue Anpassung an Materialdicke und -art
  • Fähigkeit zur Herstellung komplexer Produkte: Bewältigt Produktionsanforderungen für vakuumgeformte Produkte mit komplexen Formen und ungleichmäßiger Dicke
Verbessertes Kühlsystem
  • Verstärktes Kühlluftsystem: Wird direkt auf geformte Produkte angewendet zur schnellen Temperaturreduzierung
  • Beschleunigte Produktion: Schnelles Abkühlen beschleunigt die Formgebung von Kunststoffteilen und verhindert Verformungen
  • Zykluskompression: Reduziert die Zeit für die Fertigstellung von Produkten erheblich und verbessert die gesamte Produktionseffizienz
Maschinen- & Betriebsmerkmale
Optimierte mechanische Struktur
  • Langlebige Konstruktion: Kernkomponenten mechanisch optimiert mit hochwertigen Materialien zur Reduzierung von Verschleiß
  • Vereinfachtes Design: Entfernung redundanter Komponenten reduziert Wartungsaufwand und Fehlerrisiko
  • Langzeit-Zuverlässigkeit: Gewährleistet stabilen Betrieb über lange Nutzungsdauern
Flexible Betriebsmodi
  • Automatischer Modus: Voreingestellte Parameter ermöglichen die automatische Durchführung von Kernprozessen, ideal für die Serienproduktion
  • Manueller Modus: Einstellbare Heizzeit und Formdruck für Anfänger und Produkte mit speziellen Spezifikationen
  • Anpassung an den Bediener: Erfüllt die Nutzungsanforderungen verschiedener Fähigkeitsstufen und Produktionsanforderungen
Halbautomatischer Prozess
  • Manuelle Zuführung + Automatische Formung: Kombiniert Flexibilität mit Automatisierungseffizienz
  • Optimierung für Kleinserien: Manuelle Zuführung ermöglicht flexible Plattenpositionierung für Aufträge mit mehreren Spezifikationen
  • Arbeitseffizienz: Automatischer Formprozess ermöglicht es einem Bediener, mehrere Geräte zu verwalten, was die Arbeitskosten senkt
Hauptvorteil: Diese Doppelstation-Blister-Prototypenmaschine liefert energieeffiziente Leistung mit fast doppelter Produktionskapazität von herkömmlichen Einzelstationsmodellen, was sie ideal für Hochleistungs-Fertigungsumgebungen macht, die schnelle Prototypenentwicklung und Kleinserienproduktion erfordern.