λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
Μηχανή Thermoforming πίεσης
Created with Pixso.

Μηχανή θερμομόρφωσης υπό πίεση πολλών σταθμών Μηχανή σχηματισμού υπό κενό υψηλής ταχύτητας

Μηχανή θερμομόρφωσης υπό πίεση πολλών σταθμών Μηχανή σχηματισμού υπό κενό υψηλής ταχύτητας

Ονομασία μάρκας: HengXing
Αριθμός μοντέλου: HX-7185
Μούβ: 1
τιμή: USD:15000 $ (deposit)
Όροι πληρωμής: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/A, D/P
Λεπτομερείς Πληροφορίες
Τόπος καταγωγής:
ΚΙΝΑ
Πιστοποίηση:
CE
Μοντέλο:
HX-6575
Ισχύουσες πρώτες ύλες:
PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, αποικοδομήσιμο άμυλο καλαμποκιού κ.λπ.
Αποδοτικότητα παραγωγής:
10-35 μούχλα/λεπτό
Μέγιστη περιοχή μήτρας χύτευσης:
650 × 750 mm
Ελάχιστη περιοχή διαμόρφωσης:
400 × 450mm
Μέγιστη περιοχή διάτρησης:
650 × 750 mm
Εφαρμοστέο πλάτος φύλλου:
510-760mm
Ισχύον πάχος φύλλου:
0.152.0mm
Μέγιστη δύναμη κοπής του σταθμού κοπής:
60T
Ύψος διαμορφωμένων προϊόντων:
Max 150MM
Βάρος λειτουργίας:
13T
Εξωτερικές διαστάσεις:
L11.5 × W3.31 × H3.22 m
Μέθοδος ψύξης:
Το καλούπι ψύχεται με κυκλοφορούντα νερό
Ονομαστική ισχύς ηλεκτρικού φούρνου:
117kW (πραγματική κατανάλωση 30-50%)
Πηγή αέρα πελάτη (εξωτερική διαμόρφωση):
Προμήθεια αέρα ≥ 5,5m ³ / λεπτό πίεση αέρα 0,6 ~ 0,8MPa
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Ξύλινη θήκη
Επισημαίνω:

Μηχανή θερμομόρφωσης υπό πίεση πολλών σταθμών

,

Μηχανή σχηματισμού κενού υψηλής ταχύτητας

Περιγραφή προϊόντων

HX 6575 Μηχανή θερμοδιαμόρφωσης υψηλής ταχύτητας πίεσης Μηχανή διαμόρφωσης κενού

 

Εισαγωγή μηχανήματος:

Η μηχανή διαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών θετικής και αρνητικής πίεσης είναι ένα καινοτόμο προϊόν που αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας με την τελευταία γερμανική τεχνολογία για τις βιομηχανίες συσκευασίας, τροφίμων, ηλεκτρονικών και άλλων. Το μηχάνημα διαθέτει τρεις πλήρως αυτόματες λειτουργίες θέρμανσης, διαμόρφωσης, κοπής και καταμέτρησης στοίβαξης: θέρμανση, διαμόρφωση, κοπή, καταμέτρηση στοίβαξης. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορους τύπους προϊόντων συσκευασίας που σχηματίζονται με κενό από PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, άμυλο καλαμποκιού και άλλα υλικά, όπως μπολ, καπάκια, κουτιά, πλάκες, ηλεκτρονικοί δίσκοι, φαρμακευτικά προϊόντα και άλλες βιομηχανίες κ.λπ. Χρησιμοποιείται ευρέως, έχει ισχυρή καθολικότητα, γρήγορη ταχύτητα μηχανής διαμόρφωσης θετικής και αρνητικής πίεσης, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, χαμηλό θόρυβο, υψηλό επίπεδο ασφάλειας και υγιεινής και εύκολη λειτουργία και συντήρηση. Απολαμβάνει μεγάλη εμπιστοσύνη από τους πελάτες.

 

Βασικά χαρακτηριστικά:

1. Χαρακτηριστικά συστήματος ελέγχου

(1) Η διεπαφή ανθρώπου-μηχανής υιοθετεί μια οθόνη αφής MCGS χρώματος IoT εξαιρετικά υψηλής ευκρίνειας. Σε περίπτωση μη φυσιολογικών προβλημάτων, μπορεί να πραγματοποιηθεί επιθεώρηση δικτύου για την επίτευξη απομακρυσμένης παρακολούθησης, αντιμετώπισης προβλημάτων, απομακρυσμένης αναβάθμισης προγράμματος και επίλυσης προβλημάτων.
(2) Αυτό το σύστημα μηχανής είναι ένα αυτο-αναπτυγμένο σύστημα από την εταιρεία μας με βάση τις συνήθειες λειτουργίας των υφιστάμενων εθνικών συνθηκών. Ο ταχύτερος αριθμός ενεργειών δοκιμής άδειου μηχανήματος μπορεί να φτάσει τις 50 λειτουργίες/λεπτό και έχει τα χαρακτηριστικά της πλήρους λειτουργικότητας και είναι εύκολο στη χρήση. Οι μάστορες με βασική κατανόηση των συνηθισμένων μηχανημάτων μπορούν να λειτουργήσουν ανεξάρτητα εντός 1-2 ημερών, ενώ οι μάστορες με εμπειρία σε άλλα μηχανήματα all-in-one μπορούν να εξοικειωθούν με τη λειτουργία του μηχανήματος εντός 1 ημέρας.
(3) Παρακολούθηση και καταμέτρηση, αυτόματη λίπανση των σταθμών εργασίας, αυτόματη λίπανση των τροχιών αλυσίδας, προτροπές συντήρησης κενού, καθώς και αποθήκευση εγγράφων και εσωτερικές λειτουργίες παρακολούθησης σημείων IO;
(4) Αποθηκεύονται τα δεδομένα ύψους του καλουπιού του σταθμού χύτευσης, τα δεδομένα θέσης κοπής της μήτρας κοπής και τα δεδομένα πλάτους της δέσμης. Με τον αυτόματο σταθμό κλειδώματος, μόνο τα πρώτα αποθηκευμένα δεδομένα καλούνται κατά την παραγωγή, επιτυγχάνοντας ταχεία παραγωγή. Η ταχύτητα αλλαγής καλουπιού και ρύθμισης μηχανήματος είναι περισσότερο από 30 λεπτά ταχύτερη από αυτή του μοντέλου τετραγωνικού σταθμού.
(5) Για άλλα χαρακτηριστικά του συστήματος ελέγχου, ανατρέξτε στο εγχειρίδιο του εξοπλισμού.

 

2. Περιοχή φόρτωσης

Η τροφοδοσία υιοθετεί έναν κινητήρα υψηλής ισχύος 2,2KW για τροφοδοσία, με μέγιστη διάμετρο ρολού 700mm και μέγιστη χωρητικότητα 500KG/στήριξη. Η τροφοδοσία υιοθετεί μετάδοση με ελαστικό κύλινδρο και είναι εξοπλισμένη με δύο ράβδους υλικού από σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα για την αντικατάσταση των φύλλων. Μια συσκευή ψεκασμού σιλικονούχου ελαίου προστίθεται στην περιοχή τροφοδοσίας για εύκολη αποκόλληση.

 

3. Περιοχή θέρμανσης

(1) Ο ηλεκτρικός φούρνος υιοθετεί ένα συγκεκριμένο σχέδιο φούρνου αλουμινίου, το οποίο δεν παραμορφώνεται σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο ηλεκτρικός φούρνος από τούβλα θέρμανσης είναι εξοπλισμένος με βαμβάκι μόνωσης στο πίσω μέρος, καθιστώντας το σύρμα θέρμανσης πιο ανθεκτικό.
(2) Το τούβλο θέρμανσης υιοθετεί σουηδικό σύρμα θέρμανσης Cornell, το οποίο έχει τα χαρακτηριστικά της γρήγορης θέρμανσης, του καλού σταθερού αποτελέσματος θερμοκρασίας και της μεγάλης διάρκειας ζωής. Έχει 5 χρόνια εξαιρετικά μεγάλη εγγύηση και το σύρμα υψηλής θερμοκρασίας υιοθετεί 2,5 mm² (ορισμένοι συνάδελφοι χρησιμοποιούν 1,5 mm²) για να διασφαλιστεί ότι το σύρμα είναι ανθεκτικό και δεν γερνά εύκολα.
(3) Μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας: υιοθετώντας τον ιαπωνικό έλεγχο θερμοκρασίας, ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, ευκολότερος έλεγχος θερμοκρασίας και παραγωγή.
(4) Σχεδιασμός επέκτασης του ηλεκτρικού φούρνου στον σταθμό εργασίας: διασφαλίζοντας ότι το καλούπι είναι πάντα εγκατεστημένο στο κέντρο, μειώνοντας τη φθορά που προκαλείται από την ανισορροπία του καλουπιού στον σταθμό εργασίας.

 

4. Περιοχή διαμόρφωσης

(1) Μήκος διαμόρφωσης 650mm, πλάτος 750mm, θέρμανση τεσσάρων τμημάτων άνω και κάτω φούρνου. Το μέγιστο ύψος χύτευσης είναι 150mm;
(2) Τόσο τα άνω όσο και τα κάτω καλούπια χρησιμοποιούν σερβοκινητήρες υψηλής ισχύος για να διασφαλίσουν ότι το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για 24 ώρες.
(3) Βαλβίδα νερού: Το καλούπι τροφοδοτείται μόνο με νερό σε αυτόματη λειτουργία για να αποτρέπεται η συμπύκνωση του καλουπιού κατά τη διάρκεια της διακοπής λειτουργίας και της αποσφαλμάτωσης.
(4) Αυτόματο κλείδωμα καλουπιού: Καλούπι τοποθετημένο στο πλάι, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής καλουπιού και βελτιώνοντας την απόδοση της παραγωγής.
(5) Υψηλή μνήμη καλουπιών χύτευσης: Με την κλήση των υψηλών και χαμηλών δεδομένων των καλουπιών που αποθηκεύτηκαν κατά την πρώτη παραγωγή, δεν χρειάζεται να ρυθμίσετε τα καλούπια και τα καλούπια μπορούν να εγκατασταθούν απευθείας για παραγωγή, βελτιώνοντας την απόδοση της παραγωγής.

 

5. Περιοχή καλλιέργειας

(1) Το μέγεθος κοπής είναι 650 × 750mm και το άνω καλούπι κοπής είναι εξοπλισμένο με σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου μαχαιριού θέρμανσης.
(2) Τόσο τα άνω όσο και τα κάτω μέρη χρησιμοποιούν σερβομηχανισμούς υψηλής ισχύος για να εξασφαλίσουν ισχυρή κοπή, καθιστώντας εύκολο τον χειρισμό της κοπής διαφόρων παχών υλικού.
(3) Αυτόματο κλείδωμα καλουπιού: Καλούπι τοποθετημένο στο πλάι, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής καλουπιού και βελτιώνοντας την απόδοση της παραγωγής.
(4) Αποθήκευση δεδομένων θέσης κοπής της μήτρας μαχαιριού: ρυθμίστε το βάθος κοπής της μήτρας μαχαιριού με αριθμούς για πιο ακριβή ρύθμιση χωρίς να καταστρέψετε το μαχαίρι. Τα δεδομένα θέσης της μήτρας μαχαιριού μπορούν να αποθηκευτούν. Κατά τη δεύτερη παραγωγή, τα δεδομένα της μήτρας μαχαιριού της πρώτης παραγωγής μπορούν να κληθούν απευθείας και η μήτρα μαχαιριού μπορεί να εγκατασταθεί απευθείας για παραγωγή, μειώνοντας τη σπατάλη προϊόντων που προκαλείται από τη ρύθμιση του μαχαιριού και βελτιώνοντας την απόδοση της παραγωγής.

 

6. Περιοχή διάτρησης:

(1) Τόσο τα άνω όσο και τα κάτω καλούπια χρησιμοποιούν σερβοκινητήρες υψηλής ισχύος για να εξασφαλίσουν ισχυρή διάτρηση μετάλλων και χωρίς γρέζια κατά τη διάτρηση με κενό.

(2) Αυτόματο κλείδωμα καλουπιού: Καλούπι τοποθετημένο στο πλάι, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής καλουπιού και βελτιώνοντας την απόδοση της παραγωγής.

(3) Μνήμη ύψους καλουπιού διάτρησης: καλώντας τα δεδομένα ύψους καλουπιού που αποθηκεύτηκαν κατά την πρώτη παραγωγή, χωρίς την ανάγκη ρύθμισης καλουπιού, μπορεί να εγκατασταθεί απευθείας για παραγωγή, βελτιώνοντας την απόδοση της παραγωγής.

7. Σύστημα κενού

           Το σύστημα κενού είναι το κλειδί για τη διαμόρφωση θετικής και αρνητικής πίεσης, το οποίο επηρεάζει άμεσα την πρόσφυση και τη συνέπεια του προϊόντος. Ο συνδυασμός σχεδιασμού μιας αντλίας κενού υψηλής ροής και μιας δεξαμενής κενού μεγάλου όγκου μπορεί να επιτύχει στιγμιαία απελευθέρωση κενού, διασφαλίζοντας ότι το θερμαινόμενο πλαστικό φύλλο προσκολλάται γρήγορα και σφιχτά στο καλούπι, αποφεύγοντας αποτελεσματικά τις φυσαλίδες και τις ρυτίδες του προϊόντος και βελτιώνοντας την ποιότητα διαμόρφωσης και τη συνέπεια της παρτίδας.

 

8. Σύστημα λίπανσης

Το σύστημα λίπανσης λαμβάνει υπόψη τόσο τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού όσο και τα πρότυπα υγιεινής του κλάδου, παρέχοντας διπλή προστασία: λίπανση σταθμού εργασίας: Η αντλία λίπανσης του σταθμού εργασίας υιοθετεί ένα σχέδιο υψηλής πίεσης μεγάλης χωρητικότητας, μειώνοντας τη συχνότητα της χειροκίνητης αναπλήρωσης λαδιού και μπορεί να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς να καεί εύκολα η αντλία (απαιτείται η χρήση γράσου 00 #), μειώνοντας το κόστος συντήρησης και τους κινδύνους αστοχίας. Λίπανση ράγας αλυσίδας: Χρησιμοποιείται λάδι αλυσίδας ποιότητας τροφίμων για τη λίπανση της αλυσίδας συσκευασίας, μειώνοντας τη φθορά της ράγας αλυσίδας, ενώ παράλληλα πληροί αυστηρά τις απαιτήσεις υγιεινής και ασφάλειας των βιομηχανιών τροφίμων και φαρμάκων για την αποφυγή μόλυνσης των προϊόντων.

 

Παράμετροι μηχανήματος:

Μηχανή θερμομόρφωσης υπό πίεση πολλών σταθμών Μηχανή σχηματισμού υπό κενό υψηλής ταχύτητας 0

Μηχανή θερμομόρφωσης υπό πίεση πολλών σταθμών Μηχανή σχηματισμού υπό κενό υψηλής ταχύτητας 1