Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd

Η επιλογή του τέλειου καλουπιού θερμοδιαμόρφωσης είναι κάτι παραπάνω από μια απλή αγορά· είναι μια στρατηγική επένδυση στην παραγωγική σας αποδοτικότητα. Είτε παράγετε δίσκους φρούτων από PET είτε κουτιά μεσημεριανού από PP, το υλικό και ο σχεδιασμός του καλουπιού επηρεάζουν άμεσα τον χρόνο κύκλου και τη συνέπεια του προϊόντος σας. 1. Το Υλικό Έχει Σημασία: Αλουμίνιο vs. Ατσάλι Για παραγωγή μεγάλου όγκου, συνιστούμε Αλουμίνιο 6061 Αεροπορικού Τύπου. Προσφέρει εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, εξασφαλίζοντας ταχεία ψύξη και μικρότερους χρόνους κύκλου. Για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ακρίβεια, όπως η Θερμοδιαμόρφωση υπό Πίεση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ένθετα από σκληρυμένο ατσάλι για αυξημένη ανθεκτικότητα στις ακμές κοπής. 2. Σχεδιασμός Συστήματος Ψύξης Ένα καλούπι είναι τόσο καλό όσο η αποδοτικότητα ψύξης του. Τα καλούπια υψηλής ποιότητας διαθέτουν κανάλια ψύξης σύμφωνης με το περίγραμμα που ακολουθούν τα περιγράμματα του προϊόντος, αποτρέποντας τη στρέβλωση και διασφαλίζοντας ότι κάθε δοχείο—από το πρώτο έως το εκατομμυριοστό—παραμένει διαστασιακά σταθερό. 3. Τεχνολογία Βοηθητικού Εμβόλου Για δοχεία βαθιάς έλξης, επιλέξτε ένα καλούπι συμβατό με βοηθητικά έμβολα από Συντακτικό Αφρό ή POM. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη πάχος τοιχώματος και αποτρέπει τα "λεπτά σημεία" στο κάτω μέρος των πλαστικών δίσκων σας. Ε1: Ποια είναι η τυπική διάρκεια ζωής ενός καλουπιού θερμοδιαμόρφωσης από αλουμίνιο;Α: Με σωστή συντήρηση και χρήση υψηλής ποιότητας κραμάτων, ένα καλούπι αλουμινίου σχεδιασμένο με ακρίβεια μπορεί συνήθως να αντέξει 1 έως 5 εκατομμύρια κύκλους, ανάλογα με το υλικό που διαμορφώνεται (π.χ., το PET είναι πιο λειαντικό από το PP). Ε2: Πρέπει να επιλέξω καλούπι αρσενικού ή θηλυκού τύπου για τους δίσκους τροφίμων μου;Α: Τα καλούπια θηλυκού τύπου (καλούπια κοιλότητας) είναι στάνταρ για τη συσκευασία τροφίμων, καθώς παρέχουν καλύτερο εξωτερικό φινίρισμα και πιο ακριβείς εξωτερικές διαστάσεις, κάτι που είναι κρίσιμο για τη στοίβαξη και την εφαρμογή καπακιού. Ε3: Πώς ο σχεδιασμός του καλουπιού επηρεάζει τον χρόνο κύκλου;Α: Ο χρόνος κύκλου καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από την αποδοτικότητα ψύξης. Τα καλούπια με βελτιστοποιημένα κανάλια ροής νερού και υλικά υψηλής θερμικής αγωγιμότητας μπορούν να μειώσουν τον χρόνο ψύξης έως και 25%, αυξάνοντας σημαντικά την ημερήσια παραγωγή. Ε4: Μπορεί ένα καλούπι να χρησιμοποιηθεί τόσο για υλικά PET όσο και για PLA;Α: Ενώ είναι φυσικά δυνατό, δεν συνιστάται χωρίς προσαρμογή. Το PLA (βιοδιασπώμενο υλικό) έχει διαφορετικό ρυθμό συρρίκνωσης και απαιτεί πιο ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας σε σύγκριση με το PET. Προτείνουμε εξειδικευμένη ρύθμιση καλουπιού για διαφορετικούς τύπους ρητίνης. Ε5: Ποια είναι τα οφέλη από τη χρήση συστημάτων καλουπιών "Γρήγορης Αλλαγής";Α: Τα συστήματα γρήγορης αλλαγής επιτρέπουν στους χειριστές να αλλάζουν γραμμές παραγωγής σε λιγότερο από 30 λεπτά. Για τους κατασκευαστές που διαχειρίζονται πολλαπλά SKU (όπως διαφορετικά μεγέθη δοχείων φρούτων), αυτό ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιεί την αξιοποίηση του μηχανήματος.

Οι μηχανές θερμομόρφωσης με θετικό και αρνητικό κενό διαφέρουν σημαντικά από τις μηχανές θερμομόρφωσης με αρνητικό κενό ως προς τις αρχές λειτουργίας και τα πεδία εφαρμογής. Μηχανές θερμομόρφωσης με θετικό-αρνητικό κενό χρησιμοποιούν διμερή διαδικασία φόρτισης υπό πίεση με ανώτερες και κατώτερες πιέσεις,που τους καθιστούν κατάλληλους για την επεξεργασία προϊόντων με βαθιές κοιλότητες και πολύπλοκα γεωμετρικά σχήματαΗ διαδικασία αυτή εξασφαλίζει την ομοιόμορφη κατανομή του πάχους του τοίχου, εγγυάται την ποιότητα του χύτευσης του προϊόντος και προσφέρει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής. Από την άποψη της εφαρμοσιμότητας των υλικών, η τεχνολογία θετικού-αρνητικού κενού είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή προϊόντων με υψηλές απαιτήσεις ακριβείας χύτευσης,όπως τα πολύ διαφανή κουτιά συσκευασίας, συσκευασίες ιατροτεχνολογικών προϊόντων και βιοδιασπώμενα υλικά. Αντίθετα, οι μηχανές θερμοδιαμόρφωσης αρνητικής πίεσης είναι κυρίως κατάλληλες για εφαρμογές που αφορούν απλές δομές, ρηχές κοιλότητες και παραγωγή μικρών παρτίδων,προσφέρει το πλεονέκτημα των χαμηλότερων επενδυτικών δαπανών εξοπλισμού. Ωστόσο,Πρέπει να σημειωθεί ότι το κόστος κατασκευής καλούπιων για θερμομορφωτικές μηχανές θετικής/αρνητικής πίεσης είναι συνήθως αρκετές φορές υψηλότερο από αυτό των θερμομορφωτικών μηχανών αρνητικής πίεσης., αντανακλώντας την ανισότητα των επενδύσεων που προκύπτει από τις ανώτερες ικανότητες σχηματισμού ακριβείας και την ευρύτερη προσαρμοστικότητα της διαδικασίας.

Η έναρξη μιας επιχείρησης θερμομόρφωσης είναι μια υψηλής αποδοτικότητας επιχείρηση, αλλά για τους αρχάριους, οι τεχνικές προδιαγραφές μπορεί να είναι συντριπτικές.Η επιλογή εσφαλμένου εξοπλισμού μπορεί να οδηγήσει σε μεγάλη σπατάλη υλικών και ασυνεπή ποιότητα του προϊόντος. Σε αυτόν τον οδηγό, αναλύουμε τους βασικούς παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την αγορά της πρώτης επαγγελματικής σας μηχανής θερμομόρφωσης. 1Κατανοήστε την τεχνολογία: Κενό εναντίον φόρμινγκ πίεσης Για τους αρχάριους, το πρώτο σταυροδρόμι είναι να αποφασίσουν μεταξύ ενός απλού υαλοστασίου πρώην και έναΜηχανή θερμομόρφωσης υπό πίεση. Δυνατότητα εκτόξευσηςΚαλύτερα για απλά σχήματα και χαμηλού όγκου παραγωγή. Δυνάμωση:Το βιομηχανικό πρότυπο γιασυσκευασία τροφίμωνΧρησιμοποιώντας συμπυκνωμένο αέρα εκτός από κενό, επιτυγχάνεται πιο καθαρή λεπτομέρεια και ομοιόμορφο πάχος τοίχου, κρίσιμο για την στοίβαση και την σφράγιση των καπαρών. 2Η "Χρυσή" περιοχή σχηματισμού: Γιατί 650*750mm; Ως κατασκευαστής, έχουμε διαπιστώσει ότι η650*750 mm έκταση σχηματισμούείναι το πιο αποτελεσματικό σημείο εισόδου για τις νεοσύστατες επιχειρήσεις. Η απόδοση των υλικών:Αυτό το μέγεθος ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τα τυποποιημένα πλάτη PET και PP (510 mm-780 mm), ελαχιστοποιώντας τα "απορρίμματα του σκελετού" (υλικό σκουπιδιών). Αποθεματικό εξόδου:Επιτρέπει πολλαπλές κοιλότητες (π.χ. ένα καλούπι 4 ή 6 για τα τυποποιημένα δοχεία φρούτων), εξισορροπώντας την κατανάλωση ενέργειας με υψηλή ωριαία παραγωγή. 3. Η ακρίβεια θέρμανσης: Κεραμική έναντι Χαλογόνου Για έναν αρχάριο, ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι η μεγαλύτερη πρόκληση.Κεραμικά θερμαντικά στοιχείαγια τρεις λόγους: Ομοιότητα:Παρέχουν σταθερή, υπερύθμιση υπερύθρων μεγάλων κυμάτων που διεισδύει βαθιά σε παχιά φύλλα (όπως το PP). Δυνατότητα:Έχουν σημαντικά μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τους σωλήνες χαλαζίου ή αλογονίου. Ζωνικός έλεγχος:Βεβαιωθείτε για τα χαρακτηριστικά της μηχανής σαςΕλεγχόμενος χώρος, που σας επιτρέπει να ρυθμίζετε τις θερμοκρασίες σε συγκεκριμένα τμήματα του πλέγματος για να αποφεύγετε " λεπτές κηλίδες " στα προϊόντα σας. 4Ο αυτοματισμός και το σύστημα μνήμης "Παρασκευή" Μην υποτιμάτε την καμπύλη μάθησης.Εικονική οθόνη αφής PLC και σύστημα μνήμης παραμέτρωνΔεν διαπραγματεύεται για αρχάριους. Τα οφέλη:Μόλις καλέσετε επιτυχώς τις ρυθμίσεις για ένα συγκεκριμένο καλούπι, μπορείτε να το αποθηκεύσετε ως "ρεσκόπηση".Αυτό μειώνει τις υλικές απορρίψεις κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης κατά έως και80%. 5Μην ξεχνάτε τον βοηθητικό εξοπλισμό. Ο θερμομορφωτής σας είναι η καρδιά, αλλά χρειάζεται ένα "κυκλωτικό σύστημα": Συμπυκνωτής αέρα:Πρέπει να είναι κατάλληλη για τις απαιτήσεις υψηλής πίεσης του κύκλου σχηματισμού. Ψυγείο νερού:Είναι απαραίτητο για ταχεία ψύξη για τη διατήρηση γρήγορου χρόνου κύκλου (στόχος 30-50 κύκλους/λεπτο). Ερώτηση 1: Είναι δύσκολο να συντηρηθεί μια μηχανή θερμομόρφωσης για έναν αρχάριο; Α:Όχι αν επιλέξετε μια μηχανή μεαυτόματο σύστημα λίπανσηςκαιλογισμικό αυτοδιάγνωσης PLCΤα χαρακτηριστικά αυτά σας ειδοποιούν πότε οφείλεται η συντήρηση και εντοπίζουν με ακρίβεια πού συμβαίνει ένα σφάλμα, μειώνοντας την ανάγκη για μηχανικό επί τόπου. Ε2: Με ποια υλικά πρέπει να ξεκινήσω: PET, PP ή PLA; Α: ΠΕΤείναι η πιο φιλική προς τους αρχάριους λόγω του ευρέος παράθυρου θερμοκρασίας σχηματισμού και της διαύγειας.PPΗ θερμοκρασία είναι πιο δύσκολη καθώς συρρικνώνεται περισσότερο και απαιτεί ακριβή ρύθμιση της θερμότητας.PLA(βιοαποδομητέο) απαιτεί εξειδικευμένες ρυθμίσεις ψύξης και θερμότητας. Ε3: Πόσοι άνθρωποι χρειάζονται για να λειτουργήσει ένα μηχάνημα 650*750mm; Α:Με έναπλήρως αυτόματη γραμμήΤο κλειδί είναι να επενδύσετε σε μια αυτόματη μονάδα στοίβασης για να αποφύγετε μειονεκτήματα χειρωνακτικής εργασίας. Ε4: Μπορώ να αλλάξω το καλούπι μόνος μου; Α:Ναι, τα σύγχρονα μηχανήματα διαθέτουνΣύστηματα Γρήγορης Αλλαγής ΜούχλαςκαιΑυτόματη κλειδαριά μούχλαςΑυτό μειώνει μια χειροκίνητη εργασία 4 ωρών σε μια αυτοματοποιημένη διαδικασία 30 λεπτών, η οποία είναι μια αλλαγή παιχνιδιού για τους παραγωγούς μικρών παρτίδων. Ε5: Πώς υπολογίζω το ROI στην πρώτη μου μηχανή; Α:Υπολογίστε τοΣυνολικό κόστος ιδιοκτησίας (TCO): Κόστος μηχανής + Ηλεκτρική ενέργεια + Απόβλητα υλικών + Εργασία.12-18 μήνεςμειώνοντας τα απόβλητα και αυξάνοντας τις ταχύτητες κύκλου σε σύγκριση με τα ημιαυτόματα μοντέλα.

Οι παραδοσιακές μηχανές θερμοδιαμόρφωσης βασίζονται συχνά σε φούρνους υψηλής ισχύος, καταναλώνοντας υπερβολική ενέργεια. Το HX-7585 διαθέτει ισχύ ηλεκτρικού φούρνου 130 kW (πραγματική κατανάλωση 30–50%), τα θερμαντικά στοιχεία χρησιμοποιούν γνωστές γερμανικές μάρκες, σε συνδυασμό με τριών σταδίων θέρμανση και μονάδες ελέγχου θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειας, επιτυγχάνοντας σταθερή θερμοκρασία και ενεργειακά αποδοτική λειτουργία.Η μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας μπορεί να ρυθμίζει με ακρίβεια τις θερμοκρασίες για διαφορετικά υλικά (π.χ. PP PLA ή APET), εξασφαλίζοντας σταθερό πάχος και σταθερό ύψος διαμόρφωσης, μειώνοντας τα ποσοστά απορριμμάτων.

Προηγούμενο άρθρο Η ρωσική βιομηχανία συσκευασίας τροφίμων έχει δει αυξανόμενη ζήτηση γιαΥψηλής ποιότητας δοχεία μίας χρήσηςΟι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν προκλήσεις για τη διατήρηση τηςσταθερή ποιότητα προϊόντων, ενεργειακή απόδοση και γρήγοροι κύκλοι παραγωγήςΤα υψηλά ποσοστά απορριμμάτων και οι συχνές προσαρμογές του καλούπιου αποτελούν κοινά προβλήματα, τα οποία επηρεάζουν τη συνολική παραγωγικότητα και κερδοφορία. Σενάριο πελάτη και εφαρμογής Ο πελάτης μας στη Ρωσία ειδικεύεται στην παραγωγή δοχείων τροφίμων PP για υπηρεσίες take-away και εστίασης. Συμφωνία υλικού:Φύλλα PP Αποδοτικότητα παραγωγής:Υψηλής ταχύτητας, συνεχής λειτουργία Συνέχεια του προϊόντος:Ομοιόμορφο ύψος κιβωτίου και ακριβής στοίβαση Χρόνος παράδοσης:Γρήγορη ανάπτυξη για την κάλυψη της εποχιακής ζήτησης Το σχετικό περιβάλλον παραγωγής24ωροι κύκλοι λειτουργίαςμε έμφαση στηνμείωση της χειροκίνητης παρέμβασηςκαι διασφάλιση αξιόπιστης ποιότητας από παρτίδα σε παρτίδα. Η Λύση μας Για την αντιμετώπιση αυτών των προκλήσεων, παρέχουμε1 μονάδα HX-7585 Μηχανής θερμομόρφωσης πλαστικών με τρεις σταθμούς θετικής και αρνητικής πίεσηςμε το ακόλουθοβασικές τεχνικές διαμορφώσεις: Παράμετρος Προδιαγραφές Απόδειξη της απόδοσης Υλικά συμβατά Φύλλα PP, 0,15-1,5 mm Προσαρμόζεται σε λεπτό και παχύ φύλλο Περιοχή μούχλας Μέγιστο 750 × 850 mm / Min 400 × 450 mm Τα καλούπια μεγάλου μεγέθους επιτρέπουν διαφορετικά μεγέθη δοχείων Αποτελεσματικότητα παραγωγής 10·35 μούχλες/min Συνεχή παραγωγή υψηλής ταχύτητας Μνήμη ύψους μούχλας Αυτόματη ανάκληση του ύψους του καλούπιας της πρώτης εκτέλεσης Μειώνει τον χρόνο προσαρμογής του μούχλας κατά 30+ λεπτά Σερβοκινητήρες 10,8 ∆7,5 kW για το σχηματισμό, την κοπή και την στοίβαση Υποστηρίζει 24ωρη λειτουργία Αντλία κενού 200 m3/h με σχεδιασμό μεγάλων δεξαμενών Διασφαλίζει συνεπή ποιότητα σχηματισμού Σκληρότητα αλυσιδωτών σιδηροδρόμων Βίκερς 85° Διάρκη αντοχή στην φθορά, ακριβής τράβηξη φύλλου Το HX-7585'sσχεδιασμός τριών σταθμώνΕπιτρέπεται η ταυτόχρονη θέρμανση, το σχηματισμό, η κοπή και η στοίβαση, ενώαυτόματη κλειδαριά μούχλαςκαιΣυστήματα έλξης με τροφοδοσία από ελεγκτήΗ ΕpiιτροpiήΜονάδα ελέγχου θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειαςδιατηρούνται βέλτιστες συνθήκες σχηματισμού φύλλων PP, ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση ή τα ασυνεπή ύψη των κουτιών. Απαντήσεις πελατών Ο Ρώσος πελάτης ανέφερε: Σημαντική μείωση του χρόνου χειροκίνητης ρύθμισης του καλούπι Σταθερά, υψηλής ποιότητας κουτιά τροφίμων από PP με ομοιόμορφη στοίβαση Ομαλή λειτουργία σε 24ωρο κύκλο χωρίς υπερθέρμανση ή διακοπή λειτουργίας Παράδοση εντός45 ημέρες, πληρούν το εποχιακό τους πρόγραμμα παραγωγής Επίσης, υπογράμμισαν τηνευκολία λειτουργίας και δυνατότητες τηλεπαρακολούθησης, το οποίο βοήθησε τους τεχνικούς τους να προσαρμοστούν γρήγορα στο νέο σύστημα. Συμπεράσματα Η μηχανή θερμομόρφωσης πλαστικών υλικών υπό θετική και αρνητική πίεση HX-7585 αποδείχθηκε αποτελεσματική λύση για:Παραγωγή δοχείων τροφίμων PP στη ΡωσίαΜε την αντιμετώπιση της ενεργειακής απόδοσης, της πολυπλοκότητας προσαρμογής του καλούπιου και της σταθερότητας της παραγωγής, το μηχάνημα επέτρεψε στον πελάτη να διατηρήσει σταθερή ποιότητα προϊόντος επιτυγχάνοντας υψηλή ταχύτητα,λειτουργία χαμηλής συντήρησηςΗ υπόθεση αυτή αποδεικνύει την καταλληλότηταΣυστήματα αυτοματοποιημένης θερμομόρφωσης τριών σταθμώνγια τους κατασκευαστές που αποσκοπούν στη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας και τη διασφάλιση της αξιοπιστίας σε απαιτητικές εφαρμογές συσκευασίας τροφίμων.

Με τη βιομηχανία συσκευασίας τροφίμων της Βόρειας Αμερικής να απαιτεί όλο και περισσότερουψηλή απόδοση, ακριβές σχηματισμό και βιώσιμα υλικά, οι παραδοσιακές μηχανές θερμομόρφωσης πλαστικών αντιμετωπίζουν περιορισμούς όσον αφορά την υψηλή κατανάλωση ενέργειας και τις σύνθετες προσαρμογές του καλούπιου. Κατά την παραγωγή δίσκων τροφίμων, καπάκια και δοχεία μιας χρήσης, η ανακριβής ρύθμιση του καλούπι ή η άνιση θέρμανση μπορεί να προκαλέσει ασταθές ύψος του προϊόντος, ασταθής στοίβαση ή αποκλίσεις κοπής,αύξηση των ποσοστών υπολείμματος και των λειτουργικών δαπανών. Το HX-7585 είναι έναΜηχανή θερμομόρφωσης πλαστικών με πλήρως αυτόματη λειτουργία με τρεις σταθμούς θετικής και αρνητικής πίεσης, ενσωματώνονταςθέρμανση, σχηματισμός, κοπή και στοιβάζοντας/μετρώνταςΤο μηχάνημα υποστηρίζει διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένωνAPET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA και υποβαθμίσιμο άμυλο καλαμποκιού, κατάλληλο για την παραγωγή μπολ, καπάκια, κουτιά, ηλεκτρονικά δίσκια και φαρμακευτικά δίσκια. Οι HX-7585sαυτόματο σύστημα κλεισίματος καλούπιων και μνήμης ύψους καλούπιωνΜειώνει σημαντικά το χρόνο αλλαγής καλούπιων και βελτιώνει τη σταθερότητα της παραγωγής, αντιμετωπίζοντας τα βασικά σημεία δυσκολίας των συμβατικών μηχανών.

Με την έξαρση των προπαρασκευασμένων πιάτων στο εξωτερικό και του ηλεκτρονικού εμπορίου φρέσκων προϊόντων, οι πελάτες αντιμετωπίζουν προκλήσεις όπως «μεγάλη ποικιλία προϊόντων, μικρές ποσότητες παραγγελιών και σύντομοι κύκλοι παράδοσης», όπως η ανάγκη για Κουτιά Διατήρησης Φρεσκάδας σε Τροποποιημένη Ατμόσφαιρα για Γαρίδες Roche, Ειδικά Κουτιά για Γαρίδες με Φλούδα, Μπολ Ρυζιού με Τόφου, κ.λπ. Έχουμε εξοπλίσει τους πελάτες μας με ένα έξυπνο μηχάνημα διαμόρφωσης με αναρρόφηση και σύστημα γρήγορης αλλαγής καλουπιών που μπορεί να ολοκληρωθεί εντός 15 λεπτών. Ενσάρκωση αξίας:·Ευέλικτη παραγωγή: Εντός μιας ημέρας, μπορούν να εναλλάσσονται για παραγωγή 5-8 διαφορετικών προδιαγραφών περιβαλλοντικά φιλικών κουτιών γευμάτων ή δίσκων φρέσκων τροφίμων.·Ανταπόκριση στην αγορά: Βοηθά τους πελάτες να εδραιώσουν την ικανότητα εξυπηρέτησης της «προσαρμογής κατά παραγγελία» και ακόμη και να αναπτύξουν διακριτικές συσκευασίες σε συνδυασμό με την τοπική γαστρονομική κουλτούρα, εισερχόμενοι επιτυχώς στην αλυσίδα εφοδιασμού των πολυτελών σούπερ μάρκετ.

Με την παγκόσμια αναβάθμιση του "περιορισμού πλαστικών", οι πελάτες μας από την Γκουανγκντόνγκ αναζητούν λύσεις που μπορούν να παράγουν φυσικά αντιβακτηριακά κουτιά γεύματος με χαμηλό ανθρακικό αποτύπωμα. Παραδοσιακά μηχανήματα θερμοδιαμόρφωσης συχνά προκαλούν σπάσιμο προϊόντων κατά την επεξεργασία υλικών ινών μπαμπού σε σκόνη λόγω κακής ρευστότητας του υλικού. Ο εξοπλισμός μας έχει προσαρμοστεί επιτυχώς σε υλικά με υψηλή αναλογία ινών μπαμπού με βελτιστοποίηση του συστήματος θέρμανσης και της τεχνολογίας ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού. ·Σημεία υπεροχής προϊόντος: Το παραγόμενο κουτί γεύματος έχει φυσικό ανοιχτό καφέ χρώμα, διατηρώντας ένα ελαφρύ άρωμα μπαμπού και μια λεπτή αίσθηση.·Εμπορική αξία: Βοηθήστε τους πελάτες να εκμεταλλευτούν τη ζήτηση αγοράς για προϊόντα "μπαμπού αντί για πλαστικό" στην ευρωπαϊκή αγορά, τα οποία όχι μόνο έχουν καλές φυσικές ιδιότητες (αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στην πίεση), αλλά μπορούν επίσης να αποδομηθούν γρήγορα σε φυσικά περιβάλλοντα. Μαρτυρία πελάτη: "Αυτή η συσκευή μας επιτρέπει να μετατρέπουμε γρήγορα ανάντη βιοδιασπώμενα υλικά σε επιτραπέζια σκεύη που πληρούν διεθνή πρότυπα, συνδέοντας ολόκληρη την αλυσίδα της πράσινης βιομηχανίας."

Τις τελευταίες ημέρες, κατόπιν αιτήματος των πελατών, η εταιρεία μας παρήγαγε με επιτυχία διάτρηση με λέιζερ αντί της παραδοσιακής διάτρησης σε σταθμό εργασίας.Έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: 1. Υψηλή ακρίβεια: Η ακρίβεια διάτρησης με λέιζερ μπορεί να φτάσει τα ± 10 μ m, με υψηλή συνέπεια στο άνοιγμα και τη θέση, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας των προϊόντων θερμοδιαμόρφωσης.2. Καλή ποιότητα ακμών οπών: Οι οπές διάτρησης με λέιζερ έχουν λείες άκρες χωρίς γρέζια, χωρίς την ανάγκη δευτερογενούς επεξεργασίας αφαίρεσης γρεζιών, βελτιώνοντας την ποιότητα του προϊόντος κατά 12.3. Ευέλικτος τύπος οπής: Μπορεί να επεξεργαστεί οποιοδήποτε σχήμα ή ακανόνιστη οπή (όπως στρογγυλή οπή, τετράγωνη οπή, εξαγωνική οπή κ.λπ.), προσαρμοζόμενο στις ποικίλες ανάγκες σχεδιασμού των προϊόντων θερμοδιαμόρφωσης.4. Ευέλικτη αλλαγή: Δεν χρειάζεται αλλαγή του φυσικού καλουπιού, ο τύπος της οπής μπορεί να αλλάξει γρήγορα ρυθμίζοντας τις παραμέτρους διάτρησης μέσω λογισμικού, κατάλληλο για την παραγωγή προϊόντων θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών προδιαγραφών. Στο μέλλον, θα συνεχίσουμε να εξυπηρετούμε τους πελάτες μας και να καταβάλλουμε κάθε δυνατή προσπάθεια για να καλύψουμε τις ανάγκες τους, να επιδιώξουμε υπηρεσίες υψηλότερης ποιότητας και να δημιουργήσουμε άπειρες δυνατότητες. Η μηχανή θερμοδιαμόρφωσης HENGXING είναι σταθερή, αποδοτική, αξιόπιστη και αξιόπιστη.