Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd

เลือกหม้อการปรับปรุงความร้อนที่สมบูรณ์แบบ ไม่เพียงแค่การซื้อ แต่เป็นการลงทุนทางกลยุทธ์ในประสิทธิภาพการผลิตของคุณ ไม่ว่าคุณจะผลิตกระปุกผลไม้ PETหรือกล่องอาหารกลางวัน PP, วัสดุและการออกแบบของหม้อ มีผลต่อเวลาวงจรและความสม่ําเสมอของสินค้าของคุณโดยตรง 1สารพัสดุ: อลูมิเนียม VS เหล็ก สําหรับการผลิตปริมาณสูง เราแนะนําอลูมิเนียม 6061 สําหรับเครื่องบิน. มันมีความสามารถในการนําความร้อนที่ดีเยี่ยม, รับประกันความเย็นอย่างรวดเร็วและระยะเวลาวงจรสั้นความดัน Thermoforming, สามารถใช้เครื่องใส่เหล็กแข็งเพื่อเพิ่มความทนทานที่ขอบตัด 2. การออกแบบระบบเย็น โมล์มมีประสิทธิภาพเพียงเท่าประสิทธิภาพในการเย็นช่องลดความเย็นแบบตรงกันที่ติดตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ ป้องกันการบิดเบือน และรับประกันว่าทุกกระปุกจากครั้งแรกไปจนถึงล้านครั้ง จะคงที่ในมิติ 3. เทคโนโลยีช่วยพหลก สําหรับถังลอกลึก, เลือกหม้อที่สอดคล้องSyntactic Foam หรือ POM plug ช่วย. วิธีนี้จะทําให้ผนังหนาเท่ากัน และป้องกัน "จุดบาง" ที่ด้านล่างของตู้พลาสติกของคุณ Q1: อายุการใช้งานทั่วไปของหม้ออัลลูมิเนียมที่ทําด้วยความร้อนคืออะไร?ตอบ: ด้วยการบํารุงรักษาและการใช้เหล็กสกัดที่มีคุณภาพสูงแบบถูกต้อง โมลด์อลูมิเนียมที่ออกแบบด้วยความแม่นยํา ปกติจะสามารถทํางานได้ 1 ล้านถึง 5 ล้านวงจรPET เป็นสารหยาบกว่า PP). คําถามที่ 2: ผมควรเลือกหม้อเพศชายหรือเพศหญิงสําหรับตู้อาหารของผมไหม?ตอบ: โมล์สตรี (โมล์ช่อง) เป็นมาตรฐานสําหรับการบรรจุอาหาร เนื่องจากมันให้การเสร็จภายนอกที่ดีกว่าและขนาดภายนอกที่แม่นยํากว่า ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการสต๊อปและการติดฝา Q3: การออกแบบของหม้อจะส่งผลต่อเวลาการจักรยานอย่างไร?ตอบ: ระยะเวลาของการหมุนเวียนส่วนใหญ่ถูกกําหนดโดยประสิทธิภาพการเย็น โมล์มที่มีช่องทางการไหลของน้ําที่ปรับปรุงและวัสดุที่มีความสามารถในการนําความร้อนสูง สามารถลดเวลาการเย็นได้ถึง 25%เพิ่มผลิตรายวันอย่างสําคัญ. Q4: สามารถใช้หม้อเดียวกันได้สําหรับวัสดุ PET และ PLA?ตอบ: แม้ว่ามันจะเป็นไปได้จากทางกายภาพ แต่ไม่แนะนําให้ใช้โดยไม่ปรับปรุง PLA (วัสดุที่สามารถทําลายได้ทางชีวภาพ) มีอัตราการหดตัวที่แตกต่างกัน และต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํากว่า PETเราแนะนําการปรับรูปร่างเฉพาะสําหรับประเภทธาตุต่าง ๆ. Q5: ข้อดีของการใช้ระบบหมัก "การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว" คืออะไร?A: ระบบการเปลี่ยนไว ทําให้ผู้ประกอบการสามารถเปลี่ยนสายการผลิตภายใน 30 นาทีทําให้เวลาหยุดทํางานน้อยลง และทําให้เครื่องใช้ได้มากที่สุด.

เครื่องทําความร้อนด้วยความว่างบวกและลบแตกต่างกันอย่างสําคัญในหลักการทํางานและสาขาการใช้งานจากเครื่องทําความร้อนด้วยความว่างลบ เครื่องหมักหมักหมักหมักหมักหมักหมักหมักหมักหมักหมักทําให้มันเหมาะสําหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีช่องลึกและรูปร่างทางกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนกระบวนการนี้ทําให้การกระจายความหนาของผนังเป็นเรียบร้อย การันตีคุณภาพการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ และให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง ในแง่ของการใช้งานของวัสดุ เทคโนโลยีระยะว่างบวก-ลบ เหมาะสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความแม่นยําในการพิมพ์สูงเช่นกล่องบรรจุที่โปร่งใสสูง, แพคเกจอุปกรณ์การแพทย์ และวัสดุที่สามารถทําลายหายได้ทางชีวภาพ ในทางตรงกันข้าม เครื่องทําความร้อนแรงลบ เหมาะสําหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างที่เรียบง่าย ขุมว่างไม่ลึก และการผลิตชุดเล็กมีข้อดีของการลงทุนในอุปกรณ์ที่ต่ํากว่า. อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าค่าใช้จ่ายในการผลิตหม้อสําหรับเครื่องทําความร้อนแรงดันบวก/ลบ เป็นปกติสูงกว่าเครื่องทําความร้อนแรงดันลบหลายเท่า, สะท้อนความเหลื่อมล้ําของการลงทุนที่เกิดจากความสามารถในการปั้นความแม่นยําที่ดีกว่าและความสามารถในการปรับปรุงกระบวนการที่กว้างขวาง

การเริ่มต้นธุรกิจการสร้างไฟฟ้าเป็นธุรกิจที่มีผลกําไรสูง แต่สําหรับผู้เริ่มต้น ข้อจํากัดทางเทคนิคอาจเป็นเรื่องที่ทึ่งการเลือกอุปกรณ์ที่ไม่ถูกต้อง อาจส่งผลให้เกิดการเสียววัสดุมาก และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ําเสมอ. ในคู่มือนี้ เราจะแยกแยกปัจจัยสําคัญที่ควรพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องทําแบบร้อนมืออาชีพครั้งแรกของคุณ 1เข้าใจเทคโนโลยี: วัคูม VS การสร้างความดัน สําหรับผู้เริ่มต้น, การแยกทางแรกคือการตัดสินใจระหว่างเครื่องปรับความดัน. การสร้างความว่าง:ที่ดีที่สุดสําหรับรูปแบบง่ายๆ และการผลิตขนาดเล็ก การสร้างความดัน:มาตรฐานอุตสาหกรรมสําหรับการบรรจุอาหารโดยใช้อากาศดันนอกจากระยะว่าง, มันสามารถบรรลุรายละเอียดที่คมชัดและความหนาของผนังที่เท่าเทียมกัน 2พื้นที่การสร้าง "ทองคํา": ทําไม 650 * 750 มม? ในฐานะผู้ผลิต เราพบว่า65พื้นที่ปรับปรุง 0*750mmเป็นจุดเริ่มต้นที่ประสิทธิภาพสูงที่สุดสําหรับการเริ่มต้น ประสิทธิภาพของวัสดุ:ขนาดนี้สอดคล้องกับความกว้างแผ่น PET และ PP มาตรฐาน (510 มม-780 มม) อย่างสมบูรณ์แบบ ทําให้ "ขยะกระดูก" (วัสดุเศษ) ลดลงอย่างน้อย อัตราผลิต:มันอนุญาตให้มีช่องหลากหลาย (เช่น โมลด์ 4-up หรือ 6-up สําหรับถังผลไม้มาตรฐาน) เพื่อสมดุลการบริโภคพลังงานกับผลิตต่อชั่วโมงสูง 3ความแม่นยําในการทําความร้อน: เซรามิค VS ฮาโลเจน สําหรับผู้เริ่มต้น การควบคุมอุณหภูมิคือความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดอุปกรณ์ทําความร้อนจากเซรามิกด้วยเหตุผลสามอย่าง ความเหมือนกัน:พวกมันให้ความร้อนอินฟราเรดระยะยาวที่มั่นคง ที่เจาะเข้าไปลึกในแผ่นหนา (เช่น PP) ความทนทาน:มีอายุการใช้งานที่ยาวกว่าท่อควอตซ์หรือท่อฮาโลเจน การควบคุมโซน:รับรองคุณสมบัติเครื่องของคุณการควบคุมพื้นที่ส่วนตัวสามารถปรับอุณหภูมิในส่วนเฉพาะของกรีด เพื่อป้องกัน "จุดบาง" ในสินค้าของคุณ 4อัตโนมัติและระบบความจํา "สูตร" อย่าประเมินต่ําเส้นโค้งการเรียนรู้PLC touch screen และระบบความจําปารามิเตอร์เป็นเรื่องที่ไม่มีการเจรจาต่อรอง สําหรับมือใหม่ ประโยชน์:เมื่อคุณสามารถกดการตั้งค่าของแบบจําแนกได้สําเร็จ คุณสามารถเก็บมันไว้เป็น "สูตร" ในเดือนหน้า เมื่อคุณทํางานแบบเดียวกัน คุณเพียงแค่ล็อดโปรไฟล์นี้ลดการเสียของวัสดุระหว่างการติดตั้ง80%. 5อย่าลืมอุปกรณ์เสริม เทอร์โมฟอร์เมอร์ของคุณคือหัวใจ แต่มันต้องการ "ระบบไหลเวียน" เครื่องบดอากาศ:จําเป็นต้องได้รับการจัดอันดับสําหรับความต้องการความดันสูงของวงจรการสร้าง เครื่องทําน้ําเย็น:สําคัญสําหรับการเย็นอย่างรวดเร็ว เพื่อรักษาเวลาวงจรที่รวดเร็ว (ตั้งเป้า 30-50 วงจร/นาที) คําถามที่ 1: การบํารุงรักษาเครื่องทําแบบด้วยอุณหภูมิยากสําหรับมือใหม่ไหม? A:ไม่ใช่ถ้าคุณเลือกเครื่องที่มีระบบปรับน้ํามันอัตโนมัติและโปรแกรม PLC การวินิจฉัยเองคุณสมบัติเหล่านี้จะแจ้งคุณเมื่อการบํารุงรักษาและระบุตรงจุดที่ความผิดพลาดเกิดขึ้น ลดความต้องการของวิศวกรที่สถานที่ Q2: ผมควรเริ่มด้วยวัสดุอะไร: PET, PP หรือ PLA? A: PETเป็นที่นิยมสําหรับผู้เริ่มต้นมากที่สุด เนื่องจากช่องว่างอุณหภูมิการสร้างที่กว้างและความชัดเจนPPเป็นความท้าทายมากขึ้น เนื่องจากมันลดตัวลงมากขึ้น และต้องการการควบคุมความร้อนอย่างแม่นยําPLA(ย่อยสลายทางชีวภาพ) ต้องการการตั้งค่าความเย็นและความร้อนเฉพาะเจาะจง Q3: มีคนกี่คนที่จําเป็นต้องใช้งานเครื่อง 650 * 750 มม? A:ด้วยสายอัตโนมัติเต็ม(การสร้าง, การตัด, และการค้อน) ผู้ประกอบการที่มีความชํานาญสามารถจัดการ 1-2 เครื่อง. Q4: ฉันเปลี่ยนหม้อได้มั้ย? A:ใช่ เครื่องมือที่ทันสมัยมีลักษณะระบบ แปลง รวดเร็วและการล็อคหมักอัตโนมัติซึ่งทําให้การทํางานด้วยมือ 4 ชั่วโมงลดลงเป็นกระบวนการที่ใช้เวลา 30 นาทีโดยอัตโนมัติ ซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงเกมสําหรับผู้ผลิตชุดเล็ก คําถามที่ 5: วิธีการคํานวณ ROI ของเครื่องแรกของฉัน A:คํานวณค่าบริการรวม (TCO): ค่าเครื่อง + พลังงานไฟฟ้า + ค่าเสียของวัสดุ +แรงงาน12-18 เดือนโดยการลดขยะและเพิ่มความเร็วของวงจร เมื่อเทียบกับรุ่นครึ่งอัตโนมัติ

เครื่องทําความร้อนแบบดั้งเดิมมักจะใช้เตาอบแรงสูง ใช้พลังงานมากเกินไปพลังงานเตาไฟฟ้า 130 kW (การบริโภคจริง 30~50%), อุปกรณ์อบอุ่นใช้ยี่ห้อดังของเยอรมนี, รวมไปถึงการอบอุ่นสามระยะและโมดูลควบคุมอุณหภูมิความแม่นยําสูงอุณหภูมิคงที่และการทํางานที่ประหยัดพลังงาน. โมดูลควบคุมอุณหภูมิสามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างแม่นยําสําหรับวัสดุต่าง ๆ (เช่น PP PLA หรือ APET) เพื่อรับรองความหนาที่คงที่และความสูงการสร้างที่คงที่ ลดอัตราการใช้งานเศษ

ภาพรวมตลาด อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารของรัสเซียมีความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับภาชนะบรรจุแบบใช้แล้วทิ้งคุณภาพสูงโดยเฉพาะกล่องอาหาร PP เนื่องจากภาคค้าปลีกและบริการจัดเลี้ยงที่ขยายตัว ผู้ผลิตต้องเผชิญกับความท้าทายในการรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และรอบการผลิตที่รวดเร็วเมื่อใช้เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบดั้งเดิม อัตราของเสียสูงและการปรับแม่พิมพ์บ่อยครั้งเป็นปัญหาทั่วไป ซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและผลกำไรโดยรวม สถานการณ์ลูกค้าและการใช้งาน ลูกค้าของเราในรัสเซียมีความเชี่ยวชาญในการผลิตภาชนะอาหาร PP สำหรับบริการสั่งกลับบ้านและจัดเลี้ยง ข้อกำหนดหลักของพวกเขา ได้แก่: ความเข้ากันได้ของวัสดุ: แผ่น PP ประสิทธิภาพการผลิต: การทำงานต่อเนื่องความเร็วสูง ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์: ความสูงกล่องสม่ำเสมอและการวางซ้อนที่แม่นยำ เวลาในการจัดส่ง: การติดตั้งอย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการตามฤดูกาล สภาพแวดล้อมการผลิตเกี่ยวข้องกับรอบการทำงาน 24 ชั่วโมง โดยเน้นที่การลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และการรับประกันคุณภาพที่เชื่อถือได้ตั้งแต่รุ่นสู่รุ่น โซลูชันของเรา เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เราได้จัดหาเครื่องขึ้นรูปพลาสติกด้วยแรงดันบวกและลบสามสถานี รุ่น HX-7585 จำนวน 1 เครื่องพร้อมด้วยการกำหนดค่าทางเทคนิคที่สำคัญดังต่อไปนี้: พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ หลักฐานประสิทธิภาพ ความเข้ากันได้ของวัสดุ แผ่น PP, 0.15–1.5 มม. ปรับให้เข้ากับแผ่นบางและหนาได้ พื้นที่แม่พิมพ์ สูงสุด 750 × 850 มม. / ต่ำสุด 400 × 450 มม. แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ช่วยให้ภาชนะมีขนาดหลากหลาย ประสิทธิภาพการผลิต 10–35 แม่พิมพ์/นาที การผลิตต่อเนื่องความเร็วสูง หน่วยความจำความสูงแม่พิมพ์ เรียกคืนความสูงแม่พิมพ์ครั้งแรกโดยอัตโนมัติ ลดเวลาปรับแม่พิมพ์ได้มากกว่า 30 นาที เซอร์โวมอเตอร์ 1.8–7.5 กิโลวัตต์ สำหรับการขึ้นรูป การตัด และการวางซ้อน รองรับการทำงาน 24 ชั่วโมง ปั๊มสุญญากาศ 200 ลบ.ม./ชม. พร้อมถังขนาดใหญ่ รับประกันคุณภาพการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ ความแข็งของรางโซ่ Vickers 85° ทนทานต่อการสึกหรอในระยะยาว การดึงแผ่นที่แม่นยำ การออกแบบสามสถานีของ HX-7585 ช่วยให้การให้ความร้อน การขึ้นรูป การตัด และการวางซ้อนเกิดขึ้นพร้อมกัน ในขณะที่การล็อคแม่พิมพ์อัตโนมัติและระบบดึงด้วยเซอร์โวรับประกันการทำงานที่ราบรื่นและสม่ำเสมอโมดูลควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูง รักษาเงื่อนไขการขึ้นรูปแผ่น PP ที่เหมาะสมที่สุด ลดการบิดเบี้ยวหรือความสูงกล่องที่ไม่สม่ำเสมอ ความคิดเห็นของลูกค้า ลูกค้าชาวรัสเซียรายงานว่า: ลดเวลาในการปรับแม่พิมพ์ด้วยตนเองได้อย่างมาก กล่องอาหาร PP คุณภาพสูงที่มั่นคงพร้อมการวางซ้อนที่สม่ำเสมอ การทำงานที่ราบรื่นตลอดรอบ 24 ชั่วโมงโดยไม่มีความร้อนสูงเกินไปหรือหยุดทำงานจัดส่งภายใน45 วัน ตรงตามกำหนดการผลิตตามฤดูกาลพวกเขายังเน้นย้ำถึงความง่ายในการใช้งานและคุณสมบัติการตรวจสอบระยะไกล ซึ่งช่วยให้ช่างเทคนิคปรับตัวเข้ากับระบบใหม่ได้อย่างรวดเร็ว บทสรุปเครื่องขึ้นรูปพลาสติกด้วยแรงดันบวกและลบ HX-7585 พิสูจน์แล้วว่าเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตภาชนะอาหาร PP ในรัสเซียด้วยการจัดการกับประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ความซับซ้อนในการปรับแม่พิมพ์ และความเสถียรของการผลิต เครื่องจักรช่วยให้ลูกค้าสามารถรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ในขณะที่ยังคงบรรลุการทำงานความเร็วสูงและต้องการการบำรุงรักษาต่ำ กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงความเหมาะสมของระบบขึ้นรูปด้วยความร้อนอัตโนมัติสามสถานี

เนื่องจากอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารในอเมริกาเหนือมีความต้องการเพิ่มมากขึ้นปริมาณงานสูง การขึ้นรูปที่แม่นยำ และวัสดุที่ยั่งยืนเครื่องจักรเทอร์โมฟอร์มพลาสติกแบบดั้งเดิมเผชิญกับข้อจำกัดด้านการใช้พลังงานสูงและการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน ในการผลิตถาดอาหาร ฝาปิด และภาชนะแบบใช้แล้วทิ้ง การปรับแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องหรือการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ความสูงของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน การเรียงซ้อนไม่มั่นคง หรือการเบี่ยงเบนในการตัด ทำให้อัตราของเสียเพิ่มขึ้นและต้นทุนการดำเนินงาน HX-7585 เป็นเครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติกแบบแรงดันบวกและลบแบบสามสถานีอัตโนมัติบูรณาการการทำความร้อน การขึ้นรูป การตัด และการซ้อน/การนับฟังก์ชั่น ตัวเครื่องรองรับวัสดุได้หลากหลาย ได้แก่APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA และแป้งข้าวโพดที่ย่อยสลายได้เหมาะสำหรับผลิตชาม ฝาปิด กล่อง ถาดอิเล็กทรอนิกส์ และถาดยา HX-7585'sระบบล็อคแม่พิมพ์อัตโนมัติและระบบหน่วยความจำความสูงของแม่พิมพ์ลดเวลาการเปลี่ยนแม่พิมพ์ลงอย่างมากและปรับปรุงเสถียรภาพในการผลิต จัดการกับปัญหาสำคัญของเครื่องจักรทั่วไป

ด้วยการระบาดของอาหารสำเร็จรูปและอีคอมเมิร์ซสดจากต่างประเทศ ลูกค้ากำลังเผชิญกับความท้าทาย เช่น "ผลิตภัณฑ์หลากหลาย ปริมาณการสั่งซื้อน้อย และรอบการจัดส่งสั้น" เช่น กล่องล็อคความสดแบบบรรยากาศดัดแปลงสำหรับกุ้งโรช กล่องพิเศษสำหรับกุ้งสด ชามเต้าหู้ข้าว เป็นต้น เราได้จัดเตรียมเครื่องขึ้นรูปด้วยระบบดูดอัจฉริยะพร้อมระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่รวดเร็วให้กับลูกค้าของเรา ซึ่งสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ภายใน 15 นาที การแสดงคุณค่า:·การผลิตที่ยืดหยุ่น: ภายในหนึ่งวัน สามารถสลับการผลิตกล่องอาหารที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือถาดอาหารสดได้ 5-8 ขนาดที่แตกต่างกัน·การตอบสนองต่อตลาด: ช่วยให้ลูกค้าสร้างขีดความสามารถในการให้บริการ "ปรับแต่งตามความต้องการ" และแม้กระทั่งพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่โดดเด่นโดยผสมผสานกับวัฒนธรรมอาหารท้องถิ่น เพื่อเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานของซูเปอร์มาร์เก็ตระดับไฮเอนด์ได้อย่างสำเร็จ

ด้วยการปรับปรุง "การจํากัดพลาสติก" ทั่วโลก ลูกค้าของเราในกวนดง กําลังมองหาทางแก้ไข ที่สามารถผลิตกล่องอาหารที่ป้องกันแบคทีเรียและมีผิวคาร์บอนต่ําได้เครื่องผลิตกระบวนการสูญเสียน้ําแบบดั้งเดิมมักจะทําให้ผลิตภัณฑ์แตก เมื่อแปรรูปวัสดุใยผงข้นไม้ เนื่องจากความสามารถในการไหลของวัสดุที่ไม่ดี. อุปกรณ์ของเราได้ปรับตัวอย่างสําเร็จกับวัสดุผสมใยกล้วยที่มีสัดส่วนสูง โดยการปรับปรุงระบบทําความร้อนและเทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิของหมู ·จุดเด่นของสินค้า: กล่องอาหารกลางวันที่ผลิตมีสีน้ําตาลเบาธรรมชาติ โดยยังคงมีกลิ่นหอมไม้กางเขนเบาและสัมผัสอ่อนโยน·มูลค่าทางการค้า: ช่วยให้ลูกค้าใช้งานความต้องการในการซื้อสินค้า "ไม้ยางแทนพลาสติก" ในตลาดยุโรป ซึ่งมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี (ความทนความร้อนความต้านทานความดัน)แต่ยังสามารถทําลายได้อย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมธรรมชาติ คํา พยาน ของ ลูกค้า: "อุปกรณ์ นี้ ทํา ให้ เรา สามารถ เปลี่ยน วัสดุ ที่ สามารถ แบ่ง ลง ได้ อย่าง รวดเร็ว ให้ เป็น เครื่อง อาหาร ที่ ตอบสนอง มาตรฐาน ระหว่างประเทศ โดย เชื่อมโยง วงการ อุตสาหกรรม สี เขียว ทั้งหมด.

ในช่วงไม่กี่วันที่ผ่านมา ตามคำขอของลูกค้า บริษัทของเราประสบความสำเร็จในการผลิตการเจาะด้วยเลเซอร์แทนการเจาะด้วยเวิร์คสเตชั่นแบบดั้งเดิมมีข้อดีดังต่อไปนี้: 1. ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการเจาะด้วยเลเซอร์สามารถเข้าถึง ± 10 μ m โดยมีความสม่ำเสมอสูงในรูรับแสงและตำแหน่ง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำสูงของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ2. คุณภาพขอบรูดี: รูเจาะด้วยเลเซอร์มีขอบเรียบและไม่มีเสี้ยน โดยไม่จำเป็นต้องมีการขัดเสี้ยนซ้ำ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ 123. ชนิดรูที่ยืดหยุ่น: สามารถประมวลผลรูปร่างใดๆ หรือรูที่ไม่สม่ำเสมอ (เช่น รูกลม รูสี่เหลี่ยม รูหกเหลี่ยม ฯลฯ) ซึ่งปรับให้เข้ากับความต้องการในการออกแบบที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ4. การเปลี่ยนแปลงที่ยืดหยุ่น: ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์จริง สามารถเปลี่ยนชนิดรูได้อย่างรวดเร็วโดยการปรับพารามิเตอร์การเจาะผ่านซอฟต์แวร์ เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยสุญญากาศหลายสเปค ในอนาคต เราจะให้บริการลูกค้าอย่างต่อเนื่องและพยายามอย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการของพวกเขา มุ่งมั่นให้บริการที่มีคุณภาพสูงขึ้น และสร้างความเป็นไปได้ที่ไร้ขีดจำกัด เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน HENGXING มีความเสถียร มีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และน่าเชื่อถือ