PVC 、 pp 、 pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
Lunghezza di formazione:
1000 mm
Larghezza di formazione:
420-660mm
Materiale spesso:
0,1-1,5 mm
Velocità di lavoro:
1-10 volte/minuto
Peso complessivo:
Circa 3000 kg
Dimensioni della macchina:
L6900 × W1770 × H2550mm
Pompa a vuoto:
Jingjie 100m³/h
Refrigeratore:
2 p freddo raffreddato ad aria
Schermo tattile:
"Delta 10 polly" di Taiwan
Controller PLC:
"Delta 60 Points" di Taiwan
Riscaldamento in mattoni:
650W Svedish Cornell Importate in ceramica a filo di riscaldamento
Energia della fornace elettrica:
24kW massimo
Imballaggi particolari:
Cassa in legno
Evidenziare:
macchina termoformatrice a pressione a controllo automatico
,
macchina termoformatrice sottovuoto a controllo automatico
,
macchina termoformatrice sottovuoto per pallet in plastica
Descrizione di prodotto
Macchina Termoformatrice Automatica a Pressione per la Produzione di Vari Pallet in Plastica
Descrizione del Prodotto
Questa macchina termoformatrice lavora vari film plastici (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET) in diversi coperchi e componenti in plastica. È ideale per la produzione di imballaggi e componenti per giocattoli, ferramenta, alimentari, elettronica, articoli per la casa, abbigliamento, nonché applicazioni specializzate come pannelli per soffitti, pannelli per pareti, scatole per torte, materiali automobilistici e materiali sanitari con motivi in rilievo tridimensionali.
Caratteristiche Principali
Ottimizzazione Materiali:Dotata di un motore da 3kW con convertitore di frequenza Mitsubishi per regolazioni precise delle lame, minimizzando gli sprechi. La trasmissione a doppia catena garantisce un funzionamento stabile ad alta velocità.
Efficienza Produttiva:La tecnologia di stampaggio servo assistito offre una produzione più rapida del 15-20% rispetto alle macchine tradizionali a cilindro. Il sistema di raffreddamento potenziato con motori a tamburo grande da 2P accelera il raffreddamento, aumentando l'efficienza del 10%.
Gestione Dati:Memorizza le impostazioni di produzione per un richiamo istantaneo, garantendo coerenza e riducendo i tempi di impostazione tra le diverse produzioni.
Vantaggi Chiave
Costi operativi ridotti grazie al preriscaldamento rapido e ai controlli intelligenti
Risparmio sui costi dei materiali grazie a componenti di precisione e trasmissione efficiente
Produzione più rapida del 20% con raffreddamento avanzato e stampaggio servo assistito
Qualità costante grazie all'archiviazione dati e al monitoraggio in tempo reale
Pubblico di Riferimento
Ideale per produttori che cercano un'elaborazione di lastre plastiche economicamente vantaggiosa ed efficiente dal punto di vista energetico, con automazione, controllo di precisione e ottimizzazione basata sui dati.
