Formatrice di blister ad alta velocità 380V a pressione positiva e negativa

HX 7192 macchina di termoformatura a pressione negativa macchina integrata completamente automatica ad alta velocità

Introduzione alla macchina:

Questo modello è basato sulla macchina integrata a pressione positiva e negativa importata dalla Germania ed è stato innovato in base alle attuali condizioni nazionali e al mercato del formaggio del vuoto,tenendo conto della situazione attuale di pochi ordiniQuesta macchina ha una funzione completamente automatica di tre stazioni: riscaldamento, modellazione, taglio, impilazione e conteggio.prodotti farmaceutici, prodotti di imballaggio a vuoto industriali realizzati in APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amido di mais e altri materiali.La macchina di formazione di pressione negativa ha una velocità rapida, taglio integrato, risparmio di manodopera, basso consumo energetico, basso rumore, alto livello di sicurezza e igiene, e facile funzionamento e manutenzione.

È inoltre possibile aggiungere una configurazione di carrello di materiale nella parte posteriore, con tre funzioni di formazione, taglio e impilazione per ordini più grandi.può essere tagliato direttamente in un intero pezzo come una normale macchina per la formazione del vuotoQuesto permette di utilizzare la macchina come una macchina integrata o come una normale macchina per la formazione del vuoto, rendendola più flessibile.

Caratteristiche della macchina:

1, area di carico

Per l'alimentazione viene utilizzato un motore di alta potenza da 2,2 kW, il diametro massimo della bobina è di 700 mm e il carico massimo è di 500 kg / ramo.e due barre di tubi in acciaio senza cuciture sono dotati per sostituire i fogli e Un dispositivo di iniezione di olio di silicone è aggiunto nella zona del foglio di alimentazione per facilitare la demolding.

2,Zona di riscaldamento

(1) Il mattone di riscaldamento adotta il filo di riscaldamento Cornell svedese, che ha le caratteristiche di riscaldamento rapido, buon effetto di temperatura costante e lunga durata di vita.e il filo ad alta temperatura adotta 2.5 mm2 (alcuni colleghi usano 1,5 mm2) per garantire che il filo sia durevole e non invecchi facilmente.

(2)Modulo di controllo della temperatura: viene adottato l'ultimo modulo di controllo della temperatura, il controllo della temperatura è preciso ed è più facile regolare la temperatura per produrre i prodotti.

(3) La funzione di regolazione della dislocazione del forno elettrico può chiudere una fila di mattoni di riscaldamento se la larghezza della lama di cottura è inferiore a 620 mm, il che risparmia energia.

4,Area di formazione:

(1) Dimensioni della matrice di stampo(480-750) ×1000mm"Due fasi di riscaldamento del forno superiore e inferiore

(2) Sia gli stampi superiori che quelli inferiori sono dotati di servomotori di alta potenza da 5,5 kW, guide a manica di rame e colonne da 50 mm per garantire un funzionamento stabile e potente.La macchina può funzionare continuamente per 24 ore.

5, superficie coltivata

(1) La dimensione della matrice di taglio è di 750 × 920 mm e la lunghezza della piattaforma cuscino personalizzata può raggiungere 1000 mm.

(2) Risparmio di dati sulla posizione di taglio della matrice: utilizzare la regolazione digitale della profondità di taglio della matrice per regolare la matrice del coltello, regolare il coltello con maggiore precisione, non ferire il coltello,salvare i dati di posizione della matrice e salvare i dati di posizione della matrice e della matrice nella seconda produzione, chiamare direttamente i dati del primo matrice di produzione e installare direttamente il matrice per la produzione, ridurre gli sprechi del coltello e migliorare l'efficienza della produzione;

(3)Assicurare un taglio potente e facile da maneggiare di materiali di vario spessore

Funzionamento completamente automatizzato: dall'alimentazione del materiale all'impilazione del prodotto finito, non è richiesto alcun intervento manuale durante tutto il processo, risparmiando costi di manodopera.
Processo di lavorazione ad alta precisione: utilizzo di sistemi di controllo avanzati e progettazione di stampi precisi per garantire una precisione del prodotto e un taglio liscio.
Alta efficienza e risparmio energetico: il sistema di riscaldamento e il metodo di raffreddamento ottimizzati garantiscono un funzionamento efficiente dell'apparecchiatura riducendo al contempo il consumo energetico.
Stabile e affidabile: l'apparecchiatura ha una struttura solida, un funzionamento stabile e un basso tasso di guasti per garantire la continuità della produzione.
Scenari di applicazione:
Questo prodotto è ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica per imballaggi, attrezzature mediche, contenitori alimentari e altre industrie.e è adatto per la lavorazione di prodotti in plastica di varie specifiche, forme e materiali.

Parametri della macchina: