380В высокоскоростной пузырь формирующей машины

HX 7192 Термоформовочная машина отрицательного давления, интегрированная машина, полностью автоматическая высокоскоростная блистерная формовочная машина

Введение в машину:

Эта модель основана на импортной интегрированной машине положительного и отрицательного давления из Германии и была усовершенствована в соответствии с текущими национальными условиями и рынком вакуумного формования, принимая во внимание текущую ситуацию с небольшим количеством заказов, множеством стилей и дорогими формами. Эта машина имеет полностью автоматическую функцию трех станций: нагрев, формование, резка, штабелирование и подсчет. Она может адаптироваться к различным упаковочным коробкам, лоткам, фармацевтическим препаратам, промышленным вакуумным упаковочным продуктам, изготовленным из APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, кукурузного крахмала и других материалов. Машина широко используется и обладает высокой универсальностью. Машина отрицательного давления имеет высокую скорость, интегрированную резку, экономию труда, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, высокий уровень безопасности и гигиены, а также простоту эксплуатации и обслуживания. Ей очень доверяют клиенты.

Также можно добавить конфигурацию тележки для материала сзади, с тремя функциями формования, резки и штабелирования для больших заказов. Для небольших заказов ее можно напрямую разрезать на цельный кусок, как обычную вакуум-формовочную машину, а затем разрезать на штамповочном прессе. Это позволяет использовать машину как интегрированную машину или как обычную вакуум-формовочную машину, что делает ее более гибкой.

 Особенности машины:

1, Зона загрузки

Для подачи используется двигатель высокой мощности 2,2 кВт, максимальный диаметр рулона составляет 700 мм, а максимальная нагрузка - 500 кг/ветвь. Подача осуществляется резиновыми роликами, и оснащены два бесшовных стальных стержня для замены листов, а также добавлено устройство для впрыска силиконового масла в зону подачи листов для облегчения извлечения из формы.

2, Зона нагрева

(1) Нагревательный кирпич использует шведскую нагревательную проволоку Cornell, которая обладает характеристиками быстрого нагрева, хорошего эффекта постоянной температуры и длительного срока службы. На нее предоставляется сверхдлительная гарантия 5 лет, а для высокотемпературной проволоки используется 2,5 мм² (некоторые коллеги используют 1,5 мм²), чтобы обеспечить долговечность проволоки и ее устойчивость к старению.

(2) Модуль контроля температуры: используется новейший модуль контроля температуры, контроль температуры точный, и легче регулировать температуру для изготовления товаров.

(3) Функция регулировки смещения электропечи может закрыть ряд нагревательных кирпичей, если ширина запекаемого лезвия составляет менее 620 мм, что позволяет экономить энергию.

4, Зона формования:

(1) Размер формовочной матрицы(480-750)×1000мм,Два этапа нагрева верхней и нижней печи

(2) И верхняя, и нижняя формы оснащены мощными серводвигателями 5,5 кВт, медными втулками и колоннами 50 мм для обеспечения стабильной и мощной работы. Машина может работать непрерывно в течение 24 часов.

5, Зона обрезки

(1) Размер режущей матрицы составляет 750 × 920 мм, а длина настраиваемой платформы для подушки может достигать 1000 мм.

(2) Сохранение данных о положении высечки: используйте цифровую регулировку глубины резки матрицы для регулировки ножевой матрицы, более точно регулируйте нож, не повреждайте нож, сохраняйте данные о положении матрицы и сохраняйте данные о положении матрицы и матрицы во втором производстве, напрямую вызывайте данные о матрице первого производства и напрямую устанавливайте матрицу для производства, уменьшайте отходы ножа и повышайте эффективность производства;

(3)Обеспечьте мощную резку, простоту обработки материалов различной толщины

Полностью автоматизированная работа: от подачи материала до штабелирования готовой продукции, вмешательство человека не требуется на протяжении всего процесса, что позволяет экономить трудозатраты.
Высокоточная обработка: использование передовых систем управления и точной конструкции пресс-формы для обеспечения точного формования продукта и плавной резки.
Высокая эффективность и энергосбережение: оптимизированная система нагрева и метод охлаждения обеспечивают эффективную работу оборудования при одновременном снижении энергопотребления.
Стабильность и надежность: оборудование имеет прочную конструкцию, стабильную работу и низкую частоту отказов для обеспечения непрерывности производства.
Сценарии применения:
Этот продукт широко используется в производстве пластмассовых изделий в упаковке, медицинском оборудовании, контейнерах для пищевых продуктов и других отраслях промышленности и подходит для обработки пластмассовых изделий различных спецификаций, форм и материалов.

Параметры машины: