フルーツボックスや農産物トレイの熱成形金型の選び方

フルーツボックスと野菜トレイ用熱成形金型の選び方

金型は通常、熱成形プロジェクトの初年度支出の15～30%を占めますが、バイヤーが最も交渉しない部分です。使い捨てフルーツボックス、生鮮食品トレイ、電子トレイの南米の生産者にとって、金型の品質はサイクルタイム、部品の一貫性、そして発生するスクラップの量を決定します。6つのチェックで意思決定が容易になります。

1. アルミニウム、スチール、またはレジン製金型？

アルミニウムはPPおよびPET食品包装の標準です。熱伝導性が良く、サイクルが速く、取り扱いが軽く、再加工も可能です。スチールは非常に大量生産または研磨材入りの材料に適しています。エポキシまたはレジン製金型は、プロトタイプや短納期には安価ですが、連続生産ではすぐに劣化します。見積価格ではなく、年間ショット数で選択してください。

2. キャビティ数は経済性の問題

キャビティ数が多いほど、部品あたりのコストは下がりますが、金型コスト、プレスサイズ、および単一キャビティの故障によるペナルティは増加します。モデル化してください：年間需要 ÷ 使用可能時間 ÷ 現実的なサイクルタイム = 必要なキャビティ数。フルーツボックスのサイズが2種類ある場合、1つの標準ベースに2つの4キャビティ金型があれば、完全に活用できない10キャビティ金型よりも優れていることが多いです。

3. 冷却と真空設計がサイクルタイムを決定する

冷却チャネルは、金型のアウトラインではなく、部品の形状に従う必要があります。薄い壁、深いコーナー、厚いリムには、異なる水路が必要です。真空穴の直径と配置は、ドロー品質を制御します。配置が悪い穴は、透明なPETにすぐに現れるマークを残します。

4. 抜き勾配、R、プラグアシスト

1度の抜き勾配で、良い部品がくっついた部品になることがあります。深いフルーツボックスには通常、マッチングされたプラグ材を使用したプラグアシストと、薄化を防ぐための十分なコーナーRが必要です。金型メーカーに、図面だけでなく、最も深いキャビティの壁厚分析を依頼してください。

5. キャビティだけでなく、金型ベースを標準化する

クイックチェンジインサートを備えた共通ベースにより、同じ機械で500gのフルーツボックスから250gのトレイに1時間未満で切り替えることができます。その柔軟性は、標準外の金型に対するわずかな割引よりも価値があります。

6. スペアパーツ、メンテナンス、リードタイム

スペアインサート、真空プレート、シールキット、および予想される耐用年数と再加工許容範囲を依頼してください。また、金型のリードタイムを書面で確認してください。4週間で納品された機械と14週間で到着する金型では、何も生産できません。

なぜ機械と金型を同じ工場から購入するのか

Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltdは、圧力熱成形装置と金型を同じ工場で設計・加工しているため、キャビティレイアウト、クランプ、真空システムは切削開始前に一致しています。これにより、コミッショニングが迅速になり、機械と金型の両方の納品が速くなり、中間業者なしで競争力のある価格設定が可能になり、パッケージ全体にCE/ISO認証が付与されます。

トレイサンプルと目標時間あたりの生産量をお知らせいただければ、キャビティレイアウトと金型仕様を提案いたします。