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ロシアの食品包装産業は,高品質の使い捨て容器製造業者は,小売業と飲食業の拡大により,特にPP食品箱が一貫した製品品質,エネルギー効率,高速な生産サイクル伝統的な熱形化機械を使用する際には,高い廃棄率と頻繁に模具の調整が一般的な問題であり,全体的な生産性と収益性に影響を与えています.
ロシアの顧客は,外食サービスや食堂のためのPP食品容器の製造に特化した.彼らの主な要求は以下のとおりでした:
生産環境24時間稼働サイクル対象として手作業を減らす信頼性の高いバッチ・ツー・バッチ品質を保証する.
これらの課題に対処するために1台HX-7585プラス・ネガティブ・プレッシャー3ステーションプラスチック式熱形化機次のとおり重要な技術構成:
| パラメータ | 仕様 | 業績の証拠 |
|---|---|---|
| 物質的相容性 | PPシート,0.15~1.5mm | 薄い薄いシートに適応できる |
| 菌類の面積 | 最大 750×850 mm / 最低 400×450 mm | 大型型模具は様々な容器サイズを可能にします |
| 生産効率 | 10~35カビ/分 | 高速連続生産 |
| 模具の高さメモリ | 最初の模具の高さの自動リコール | 模具の調整時間を30分以上短縮します |
| サーボモーター | 1形作り,切断,積み重ねのための8.7.5 kW | 24時間稼働する |
| バキュームポンプ | 200 m3/h 大きいタンク設計 | 一貫した形状の質を確保する |
| チェーンレールの硬さ | ヴィッカース 85° | 耐久性 精密なシート引き |
HX-7585の3つの駅の設計熱し,形成し,切ったり,積み重ねたりを同時にさせ,模具の自動ロックそしてサーボ駆動式引力システム安定した運営を保証します.高精度温度制御モジュールPPシートの形成条件を最適に維持し,曲げや不一致な箱の高さを最小限に抑える.
ロシアのクライアントはこう報告した:
また,操作しやすさと遠隔監視機能技術者が新しいシステムに 素早く適応できるようにしました
プラスチックの熱形化機械は,ロシアにおけるPP食品容器の生産エネルギー効率,模具調整の複雑性,生産の安定性を考慮することで,この機械は顧客が高速で一貫した製品品質を維持できるようにしました.低保養作業このケースは,3つのステーションの自動熱形成システム作業流程を最適化し,要求の高い食品包装アプリケーションで信頼性を確保することを目的とする製造者向けです.
