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러시아 식품 포장 산업은 소매 및 케이터링 부문의 확대로 인해 고품질 일회용 용기, 특히 PP 식품 상자에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 제조업체는 기존 열성형 기계를 사용할 때 일관된 제품 품질, 에너지 효율성 및 빠른 생산 주기를 유지하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 높은 스크랩률과 빈번한 금형 조정은 일반적인 문제였으며 전반적인 생산성과 수익성에 영향을 미쳤습니다.고객 및 애플리케이션 시나리오러시아의 당사 고객은 테이크아웃 및 케이터링 서비스를 위한 PP 식품 용기 생산을 전문으로 합니다. 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.재료 호환성: PP 시트
고속, 연속 작동
사양성능 증거재료 호환성PP 시트, 0.15-1.5mm얇고 두꺼운 시트에 적응 가능
최대 750x850mm / 최소 400x450mm대형 금형으로 다양한 용기 크기 가능생산 효율성10-35 몰드/분고속 연속 생산
| 금형 높이 메모리 | 첫 번째 금형 높이 자동 호출 | 금형 조정 시간 30분 이상 단축 |
|---|---|---|
| 서보 모터 | 성형, 절단 및 스태킹용 1.8-7.5kW | 24시간 작동 지원 |
| 진공 펌프 | 대형 탱크 설계의 200m³/h | 일관된 성형 품질 보장 |
| 체인 레일 경도 | 비커스 85° | 장기 내마모성, 정확한 시트 인출 |
| HX-7585의 3단 설계는 가열, 성형, 절단 및 스태킹을 동시에 수행할 수 있도록 했으며, 자동 금형 잠금 및 서보 구동 인출 시스템은 부드럽고 일관된 작동을 보장했습니다. 고정밀 온도 제어 모듈은 최적의 PP 시트 성형 조건을 유지하여 뒤틀림이나 불균일한 상자 높이를 최소화했습니다. | 고객 피드백 | 러시아 고객은 다음과 같이 보고했습니다. |
| 수동 금형 조정 시간의 상당한 감소 | 균일한 스태킹을 갖춘 안정적이고 고품질의 PP 식품 상자 | 과열이나 다운타임 없이 24시간 주기 동안 원활한 작동 |
| 45일 이내 배송, 계절별 생산 일정 충족 | 또한 기술자들이 새로운 시스템에 신속하게 적응하는 데 도움이 된 작동 용이성과 원격 모니터링 기능을 강조했습니다. | 결론 |
| HX-7585 양압 및 음압 플라스틱 열성형 기계는 러시아의 PP 식품 용기 생산에 효과적인 솔루션임이 입증되었습니다. 에너지 효율성, 금형 조정 복잡성 및 생산 안정성을 해결함으로써 이 기계는 고객이 고속, 저유지 보수 작동을 달성하면서 일관된 제품 품질을 유지할 수 있도록 했습니다. 이 사례는 까다로운 식품 포장 응용 분야에서 워크플로우를 최적화하고 신뢰성을 보장하려는 제조업체에게 3단 자동 열성형 시스템의 적합성을 보여줍니다. |
