1. Modernizacja metody ogrzewania: Zastąpienie tradycyjnej zintegrowanej rury grzewczej podzielonymi, niezależnie kontrolowanymi płytami grzewczymi, oraz podział na 3-5 stref kontroli temperatury w zależności od różnych wymagań grzewczych formy wtryskowej (np. obszary krawędzi i środka). Każda strefa wyposażona jest w niezależne czujniki termopar i regulator temperatury PID, co poprawia dokładność kontroli temperatury z ±5℃ do ±1℃, unikając deformacji materiału spowodowanej lokalnym przegrzaniem lub niepełnym formowaniem spowodowanym nadmiernym chłodzeniem.
2. Transformacja oszczędzania energii: Instalacja bawełny nanoizolacyjnej + folii odblaskowej na zewnątrz płyty grzewczej w celu zmniejszenia strat ciepła; jednocześnie dodanie „mechanizmu wyzwalania ogrzewania przerywanego”. Gdy temperatura materiału osiągnie zadaną wartość, moc grzewcza jest automatycznie redukowana do 30% w celu izolacji, co w porównaniu z tradycyjnymi metodami ogrzewania pozwala na oszczędność energii o 25%-30%.
