Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Ciśnieniowa maszyna do termoformowania
Created with Pixso.

Pełna automatyczna maszyna do termoformowania ciśnieniowego z maksymalnym obszarem formowania 480-750*1000mm, wydajnością 5-25 form/min i piecem elektrycznym o mocy 62,4KW

Pełna automatyczna maszyna do termoformowania ciśnieniowego z maksymalnym obszarem formowania 480-750*1000mm, wydajnością 5-25 form/min i piecem elektrycznym o mocy 62,4KW

Nazwa Marki: HengXing
Numer modelu: HX-7190
MOQ: 1
Ceny: USD:15000 $ (deposit)
Warunki płatności: L/C, T/T, Western Union, D/A, D/P
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Model:
HX-7190
Piec elektryczny:
Jeden etap ogrzewania górnego i dolnego pieca
Obowiązujące surowce:
APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, degradowalna skrobia kukurydziana itp.
Wydajność produkcji:
5-25 pleśni/min
Maksymalna powierzchnia formowania:
480-750*1000 mm
Obowiązująca grubość arkusza:
0,25-1,5 mm
Wysokość utworzonych produktów:
Maksymalnie 180 mm
Wymiary zewnętrzne:
L11 × W2,2 × H2,88m
Stacja tnąca:
80 ton serwomechanizmu bezpośredniego cięcia (12 -metrowa linia ostrza uderzenia) Układ stacji roboc
Moc:
380 V trójfazowy cztery drut 50/60 Hz
Całkowita moc pieca elektrycznego:
62,4 kW (rzeczywiste zużycie energii 30–40%)
Całkowita moc serwo:
24KW
Szczegóły pakowania:
Drewniana obudowa
Podkreślić:

Maszyny do formowania blistrów z ciśnieniem 25 form/min

,

Maszyny do formowania blistrów z ciśnieniem dodatnim i ujemnym

Opis produktu
Maszyna do termoformowania z zawiasami do pakowania blistrowego z pełną automatyczną jednorazową plastikową pokrywką, dostarczana z fabryki
Ta zaawansowana maszyna do termoformowania łączy niemiecką inżynierię z innowacyjnymi adaptacjami do nowoczesnych potrzeb produkcyjnych, oferując wyjątkową wszechstronność w różnych zastosowaniach opakowaniowych.
Wprowadzenie do maszyny
Oparta na niemieckiej zintegrowanej technologii ciśnienia dodatniego i ujemnego, maszyna została zoptymalizowana pod kątem aktualnych warunków rynkowych, charakteryzujących się różnorodnymi rozmiarami i stylami zamówień. W pełni automatyczny system trzystanowiskowy precyzyjnie obsługuje operacje ogrzewania, formowania, cięcia, układania i liczenia.
Kompatybilna z APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, skrobi kukurydzianej i innymi materiałami, maszyna produkuje opakowania, tacki, opakowania farmaceutyczne i produkty do pakowania przemysłowego w technologii próżniowej z wyjątkową jakością i wydajnością.
System formowania podciśnieniowego zapewnia szybkie prędkości operacyjne, zintegrowane cięcie, efektywność energetyczną, niski poziom hałasu i wysokie standardy bezpieczeństwa. Opcjonalne konfiguracje wózków na materiały zapewniają dodatkową elastyczność przy większych seriach produkcyjnych.
Cechy maszyny
Obszar ładowania
  • Silnik o dużej mocy 2,2 kW zapewniający niezawodne podawanie materiału
  • Maksymalna średnica rolki: 700 mm, z możliwością obciążenia 500 kg/gałąź
  • System podawania napędzany rolkami gumowymi z bezszwowymi prętami stalowymi
  • Urządzenie do wtrysku oleju silikonowego dla lepszego odformowania
Obszar ogrzewania
  • Szwedzkie druty grzewcze Cornell zapewniające szybkie nagrzewanie i doskonałą stabilność temperatury
  • 5-letnia gwarancja na elementy grzewcze
  • Okablowanie wysokotemperaturowe 2,5 mm² zapewniające trwałość i długowieczność
  • Zaawansowane moduły kontroli temperatury do precyzyjnej regulacji temperatury
  • Energooszczędny piec elektryczny z funkcją regulacji przesunięcia
Obszar formowania
  • Rozmiar formy: (480-750)*1000 mm
  • Dwustopniowy system ogrzewania górnego i dolnego pieca
  • Silniki serwo o dużej mocy 5,5 kW na górnej i dolnej formie
  • Prowadnice z miedzianymi tulejami z kolumnami 50 mm zapewniające stabilną pracę
  • Możliwość ciągłej pracy przez 24 godziny
Obszar cięcia
  • Rozmiar matrycy tnącej: 750 * 920 mm (możliwość dostosowania do długości 1000 mm)
  • Cyfrowa regulacja głębokości cięcia dla precyzyjnego pozycjonowania noża
  • Zapisywanie danych pozycji matrycy dla efektywnych zmian produkcji
  • Potężna wydajność cięcia dla różnych grubości materiałów
Specyfikacje techniczne
Thermoforming Machine Technical Parameters Diagram 1 Thermoforming Machine Technical Parameters Diagram 2