PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amido de milho degradável, etc.
Eficiência de Produção:
10-30 molde/min
Área de matriz de moldagem máxima:
610 × 750mm
Área de matriz de formação mínima:
400 × 450mm
Área de perfuração máxima:
610 × 750mm
Largura da folha aplicável:
510-750mm
Espessura aplicável da folha:
0.15-2.0mm
Força de corte máxima da estação de corte:
60T
Altura dos produtos formados:
Max 120mm
Peso Operacional:
14T
Dimensões externas:
L11 × W2.0 × H2.75m
método de resfriamento:
O molde é resfriado por água circulante
Detalhes da embalagem:
Estojo de madeira
Destacar:
Máquina de Termoformagem Multiestações por Pressão
,
Máquina de Formação por Pressão para Embalagens Blister
,
Máquina de Termoformagem Blister
Descrição do produto
Equipamento de termoformagem de embalagens de recipientes de alimentos de plástico totalmente automático
Projetado para a produção de bandejas de fast food e caixas de plástico de frutas, este equipamento de termoformagem avançado oferece soluções de embalagem de alta eficiência.
Introdução à Máquina
A nossa máquina de moldagem multiestação de pressão positiva e negativa incorpora a mais recente tecnologia alemã, desenvolvida especificamente para embalagens, alimentos, eletrônicos e indústrias afins.Este sistema totalmente automatizado realiza o aquecimento, formando, cortando, empilhando e contando operações em um processo perfeito. Compatível com vários materiais, incluindo APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA e folhas de amido de milho,produz produtos de embalagem em vácuo para tigelas, tampas, caixas, placas, bandejas eletrónicas, produtos farmacêuticos e aplicações industriais.ruído mínimo, elevados padrões de segurança e higiene e facilidade de utilização e manutenção.
Características da máquina
Área de carga
2.2 kW motor de alta potência para alimentação com um diâmetro máximo da bobina de 700 mm e capacidade até 500 kg por ramo
Sistema de alimentação a rolamento de borracha com duas hastes de tubos de aço sem costura para substituição de chapas
Dispositivo integrado de injecção de óleo de silicone para melhorar o desmoldamento
Área de aquecimento
Projeto especial de fornos de alumínio resistentes à deformação a altas temperaturas
Forno elétrico de tijolo de aquecimento com isolamento traseiro de algodão para melhorar a durabilidade do fio de aquecimento
Cabos de aquecimento suecos Cornell para aquecimento rápido, excelente efeito de temperatura constante e longa vida útil com garantia de 5 anos
Cablagem a altas temperaturas com cabos de 2,5 mm2 para durabilidade superior e resistência ao envelhecimento
Área de formação
Dimensões de moldagem: comprimento 610 mm × largura 750 mm com aquecimento de forno superior e inferior em três fases
Altura máxima de formação de 120 mm
Servomotores de alta potência em moldes superiores e inferiores para operação contínua de 24 horas
Sistema de válvula de água inteligente: regar automaticamente o molde apenas durante o funcionamento para evitar a condensação durante o desligamento
Função de memória de altura do molde: recorda dados de altura previamente salvos para produção imediata sem ajustes
Área de corte
Tamanho de corte: 610 mm × 750 mm com sistema de controlo eléctrico de faca aquecida
Ajuste digital da profundidade de corte para posicionamento preciso da faca sem danos
Salvagem de dados de posição da matriz: recorda dados de produção anteriores para instalação e produção imediatas da matriz
Capacidade de corte poderosa para manusear produtos de várias espessuras
