PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amido de milho degradável, etc.
Eficiência de Produção:
10-30 molde/min
Área de matriz de moldagem máxima:
610 × 750mm
Área de matriz de formação mínima:
400 × 450mm
Área de perfuração máxima:
610 × 750mm
Largura da folha aplicável:
510-750mm
Espessura aplicável da folha:
0.15-2.0mm
Força de corte máxima da estação de corte:
60T
Altura dos produtos formados:
Max 120mm
Peso Operacional:
14T
Dimensões externas:
L11 × W2.0 × H2.75m
método de resfriamento:
O molde é resfriado por água circulante
Detalhes da embalagem:
Estojo de madeira
Destacar:
Máquina de Termoformagem Multiestações por Pressão
,
Máquina de Formação por Pressão para Embalagens Blister
,
Máquina de Termoformagem Blister
Descrição do produto
Equipamento de termoformagem de embalagens de recipientes de alimentos de plástico totalmente automático
Projetado para a produção de bandejas de fast food e caixas de plástico de frutas, este equipamento de termoformagem avançado oferece soluções de embalagem de alta eficiência.
Introdução à Máquina
A nossa máquina de moldagem multiestação de pressão positiva e negativa incorpora a mais recente tecnologia alemã, desenvolvida especificamente para embalagens, alimentos, eletrônicos e indústrias afins.Este sistema totalmente automatizado realiza o aquecimento, formando, cortando, empilhando e contando operações em um processo perfeito. Compatível com vários materiais, incluindo APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA e folhas de amido de milho,produz produtos de embalagem em vácuo para tigelasA máquina oferece ampla aplicabilidade, forte universalidade, velocidade de operação rápida, baixo consumo de energia, ruído mínimo,padrões elevados de segurança e higiene, e de fácil utilização e manutenção.
Características da máquina
Área de carga
2.2 kW motor de alta potência para alimentação com um diâmetro máximo da bobina de 700 mm e capacidade até 500 kg por ramo
Sistema de alimentação a rolamento de borracha com duas hastes de tubos de aço sem costura para substituição de chapas
Dispositivo integrado de injecção de óleo de silicone para melhorar o desmoldamento
Área de aquecimento
Projeto especial de fornos de alumínio resistentes à deformação a altas temperaturas
Forno elétrico de tijolo de aquecimento com isolamento traseiro de algodão para melhorar a durabilidade do fio de aquecimento
Cabos de aquecimento suecos Cornell para aquecimento rápido, excelente efeito de temperatura constante e longa vida útil com garantia de 5 anos
Cablagem a altas temperaturas com cabos de 2,5 mm2 para durabilidade superior e resistência ao envelhecimento
Área de formação
Dimensões de moldagem: comprimento 610 mm × largura 750 mm com aquecimento de forno superior e inferior em três fases
Altura máxima de formação de 120 mm
Servomotores de alta potência em moldes superiores e inferiores para operação contínua de 24 horas
Sistema de válvula de água inteligente: regar automaticamente o molde apenas durante o funcionamento para evitar a condensação durante o desligamento
Função de memória de altura do molde: recorda dados de altura previamente salvos para produção imediata sem ajustes
Área de corte
Tamanho de corte: 610 mm × 750 mm com sistema de controlo eléctrico de faca aquecida
Ajuste digital da profundidade de corte para posicionamento preciso da faca sem danos
Salvagem de dados de posição da matriz: recorda dados de produção anteriores para instalação e produção imediatas da matriz
Capacidade de corte poderosa para manusear produtos de várias espessuras
