Покупатели в Бразилии, Колумбии и Перу часто спрашивают, должен ли следующий одноразовый лоток для фруктов или лоток для свежих продуктов быть из ПЭТ или ПП. Честный ответ заключается не в предпочтении смолы, а в расчете затрат, который идет от гранул до паллеты. Вот как правильно сравнить эти два материала.
Гранулы ПЭТ и ПП торгуются на разных уровнях и следуют за ценами на нефть и региональным предложением. Добавьте краситель, антизапотеватель или УФ-мастербатч с обеих сторон, затем переведите в стоимость лотка, а не в стоимость килограмма. Лотки из ПЭТ часто тяжелее аналогичных лотков из ПП из-за жесткости, поэтому преимущество в 5% стоимости смолы может исчезнуть на этапе формования.
ПЭТ гигроскопичен: его необходимо сушить перед формованием, иначе появятся помутнения, пузыри и слабые углы. Это означает наличие сушилки, времени пребывания и кВтч. ПП обычно не требует сушки вообще. За год затраты на энергию для сушки плюс дополнительная обработка могут составить несколько тысяч долларов на одной линии — затраты, которые многие сметы тихо упускают.
ПЭТ формуется при более высокой температуре и требует более интенсивного охлаждения; ПП формуется при более низкой температуре и быстрее, а также допускает более глубокую вытяжку с помощью вспомогательного пуаншера. Для глубокого лотка для фруктов ПП часто выигрывает по времени цикла. Для тонкого, кристально чистого лотка для электроники ПЭТ выигрывает по внешнему виду и жесткости.
Оба материала подлежат переработке, но пост-промышленный ПЭТ-лом имеет устоявшийся рынок в Южной Америке, и переработчики платят за чистый, отсортированный вторичный материал. ПП-лом продать сложнее, и обычно его приходится повторно использовать внутри компании в слое более низкого качества. На линии, использующей 10-15% отходов, эта разница существенно влияет на годовые затраты.
Свежие продукты требуют воздухопроницаемости, устойчивости к конденсации и работы в холодильных камерах. ПП хорошо работает при температуре -20°C и устойчив к жирам и маслам; ПЭТ обеспечивает лучшую прозрачность, газовый барьер и премиальный розничный вид. Перед принятием решения подтвердите декларации о контакте с пищевыми продуктами и местную регистрацию.
Создайте простую модель: кг смолы на лоток x цена + энергия + труд + потери отходов - кредит за отходы + упаковка, затем добавьте срок службы оснастки и машино-часы. Более низкая цена за килограмм часто не означает более дешевый лоток.
Поскольку мы производим как термоформовочные машины под давлением, так и пресс-формы собственными силами, наши инженеры могут провести ваши испытания ПЭТ и ПП на одной и той же платформе и предоставить вам измеренные времена цикла и показатели энергопотребления вместо оценок. Наши три преимущества практичны:
Отправьте нам чертеж вашего лотка и ежемесячный объем, и мы предоставим вам сравнение общей стоимости для обоих материалов.