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ampolla que forma la máquina
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Máquina de Muestreo de Ampollas de Doble Estación de Alta Eficiencia para Termoformado al Vacío de Ahorro de Energía

Máquina de Muestreo de Ampollas de Doble Estación de Alta Eficiencia para Termoformado al Vacío de Ahorro de Energía

Nombre De La Marca: HengXing
Número De Modelo: Hx-61d
Moq: 1
Precio: USD 3000$ (deposit)
Términos De Pago: D/A, L/C, D/P, Western Union, Moneygram
Información Detallada
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
CE
Modelo:
Hx-61d
Materiales de hoja aplicables:
PVC 、 PP 、 PE 、 POF 、 PPT 、 PTGF 、 APET 、 ABS 、 OPP 、 PS 、 PETA
Longitud de formación:
560 mm
Ancho de formación:
610 mm
Altura de formación:
120mm
Velocidad de trabajo:
1-200 veces/h
Dimensiones de la máquina:
L2470 × W1000 × H1950 mm
Calefactor:
650W Cerámico de calefacción de cerámica
Potencia de la máquina:
Tasa de potencia 15 kW
Peso Total:
Peso de unos 600 kg
Detalles de empaquetado:
Estuche de madera
Resaltar:

Máquina de termoformado al vacío de blíster de doble estación

,

Máquinas de termoformado de plástico de doble estación

,

Máquina de termoformado al vacío de blíster de 15 KW

Descripción de producto
Máquina de muestreo de ampollas de dos estaciones de alta eficiencia para prototipos de contenedores de comida rápida

Esta máquina vacío forma varias láminas de plástico (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, etc.) en cubiertas de plástico de diferentes formas a través de diferentes moldes.Se utiliza ampliamente en industrias como los juguetes., hardware, electrónica y comida.

La HX-61D dispone de un solo horno de calefacción con doble estación de formación. El consumo de energía de una máquina de corte de tabla es equivalente a la eficiencia de producción de dos máquinas de corte de tabla,haciendo que sea adecuado para empresas con una gran producciónAhorra efectivamente electricidad, acorta el tiempo de retorno de la inversión y reduce significativamente el tiempo de operación y los costos de los equipos.

Características de rendimiento básicas
Ahorro energético y funcionamiento eficiente
  • Arquitectura de moldeo de dos estaciones:El calentamiento de un solo horno eléctrico cubre de manera eficiente dos estaciones de moldeo, evitando la pérdida de energía térmica durante los períodos de inactividad y reduciendo el consumo eléctrico
  • Operación alterna:Las dos estaciones permiten ciclos de producción continuos sin esperar a la finalización de una sola estación, casi duplicando la eficiencia de la producción
  • Optimización de la producción:Acorta eficazmente los ciclos de producción para pedidos de lotes pequeños
Sistema de calefacción avanzado
  • Calentamiento eficiente desde el punto de vista energéticoEquipado con nuevos ladrillos de calefacción de ahorro de energía para una mayor eficiencia de conversión de calor
  • Control de temperatura de precisión:Dispositivo de control de temperatura independiente permite un ajuste preciso basado en el espesor del material y el tipo
  • Capacidad de producto complejo:Maneja las necesidades de producción de productos de forma compleja y de espesor desigual formados al vacío
Sistema de refrigeración mejorado
  • Sistema de aire frío reforzado:Se aplica directamente a los productos formados para una reducción rápida de la temperatura
  • Producción acelerada:El enfriamiento rápido acelera la formación de piezas plásticas y evita la deformación
  • Compresión del ciclo:Reduce significativamente el tiempo de finalización del producto, mejorando la eficiencia general de la producción
Maquinaria y características operativas
Estructura mecánica optimizada
  • Construcción duradera:Componentes centrales optimizados mecánicamente con materiales de alta calidad para reducir el desgaste
  • Diseño simplificado:La eliminación de componentes redundantes reduce la dificultad de mantenimiento y el riesgo de fallas
  • Confiabilidad a largo plazo:Asegura un funcionamiento estable durante períodos de uso prolongados
Modos de funcionamiento flexibles
  • Modo automático:Los parámetros preestablecidos permiten completar automáticamente los procesos básicos, ideal para la producción en lotes
  • Modo manual:Tiempo de calentamiento y presión de moldeo ajustables para principiantes y productos de especificaciones especiales
  • Adaptación del operador:Cumple las necesidades de uso en diferentes niveles de habilidad y requisitos de producción
Proceso semiautomatizado
  • Alimentación manual + moldeado automático:Combina flexibilidad con eficiencia de automatización
  • Optimización de lotes pequeños:La alimentación manual permite el posicionamiento flexible de la placa para pedidos de múltiples especificaciones
  • Eficiencia del trabajo:El proceso automático de moldeo permite que un operador maneje varios dispositivos, reduciendo los costos laborales
Beneficio clave:Esta máquina de muestreo de ampollas de dos estaciones ofrece un rendimiento energéticamente eficiente con casi el doble de la capacidad de producción de los modelos tradicionales de una sola estación,lo que lo hace ideal para entornos de fabricación de alto rendimiento que requieren prototipos rápidos y producción en pequeños lotes.