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| Nombre De La Marca: | HengXing |
| Número De Modelo: | HX-7185 |
| Moq: | 1 |
| Precio: | USD：15000 $ (deposit) |
| Términos De Pago: | L/C, T/T, Western Union, Moneygram, D/A, D/P |
Introducción de la máquina:
Esta máquina de moldeado de múltiples estaciones de presión positiva y negativa es un equipo innovador desarrollado por nuestra empresa basado en la última tecnología en Alemania,diseñados específicamente para industrias como el embalajeEl equipo integra cuatro funciones totalmente automáticas: calentamiento, moldeo, corte y recuento de apilamiento.Puede adaptarse de forma flexible a la producción de productos de embalaje con forma de vacío hechos de diversos materiales como el PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, almidón de maíz, etc., que cubren múltiples categorías como tazones, tapas, cajas, bandejas, bandejas electrónicas y envases farmacéuticos.Sus principales ventajas se encuentran en su amplia gama de aplicaciones, fuerte universalidad, velocidad rápida de formación de presión positiva y negativa, bajo consumo de energía y bajo ruido.Combina altos estándares de seguridad e higiene con características de operación y mantenimiento convenientes, y es muy confiable por los clientes.
Características clave:
1Sistema de control: adaptación inteligente, conveniente y eficiente
(1) Interacción con el ordenador humano y operación y mantenimiento remotos: Equipado con pantalla táctil de color MCGS de ultra alta definición,la supervisión remota y la resolución de problemas se pueden lograr mediante la inspección de la red cuando el equipo funciona malTambién admite actualizaciones remotas de programas y resolución de problemas, reduciendo los costos de depuración in situ.
(2) Sistema desarrollado por el propio fabricante y facilidad de uso: basado en los hábitos reales de funcionamiento en China, el sistema de control desarrollado por el propio fabricante puede realizar hasta 50 ensayos por minuto en una máquina vacía,con funciones integrales y bajas barreras de entrada - personal con experiencia básica en el uso de equipos ordinarios puede operar de forma independiente en 1-2 díasLos que tienen experiencia con otras máquinas todo en uno pueden llegar a ser expertos en un día.
(3) Monitoreo inteligente de todo el proceso: equipado con contador de monitoreo de producción, lubricación automática de estaciones de trabajo, lubricación automática de cadenas,y funciones de recordatorio de mantenimiento de vacíoTambién admite el almacenamiento de archivos y el monitoreo interno de puntos de IO, facilitando la gestión de la producción y el mantenimiento del equipo.
(4) Cambio y depuración rápidos del molde: puede ahorrar datos clave como la altura del molde de la estación de moldeo, la posición de corte del molde de corte y el ancho de la viga transversal.Con función de bloqueo automático, sólo los primeros datos guardados deben ser llamados durante la producción para comenzar rápidamente.la velocidad de cambio de molde y ajuste de la máquina puede ahorrar más de 30 minutos.
(5) Para más detalles sobre el sistema de control, consulte el manual de operación del equipo.
2Área de carga: estable y eficiente, adecuada para grandes cargas
Utilizando un motor de alta potencia de 2,2 kW para impulsar la alimentación, el diámetro máximo del rodillo puede alcanzar los 700 mm y la capacidad de carga máxima de un solo soporte es de 500 kg,satisfacer la demanda continua de suministro de grandes lotes de materias primas.
El proceso de alimentación es impulsado por rodillos de goma y está equipado con dos barras de material de tubería de acero sin costuras para reemplazar rápidamente las láminas.se instala un dispositivo de rociado de aceite de silicona en el área de carga para mejorar efectivamente la eficiencia del desmolde posterior.
3Zona de calefacción: Temperatura constante y duradera, control preciso de la temperatura
(1) Diseño de la estructura del horno: El horno de fusión eléctrico adopta un cuerpo de horno de aluminio dedicado, que no se deforma fácilmente en entornos de alta temperatura.Instalar algodón aislante en la parte posterior del horno eléctrico de ladrillo de calefacción para extender la vida útil del cable de calefacción.
(2) Componente de calefacción del núcleo: el ladrillo de calefacción está equipado con alambre de calefacción Cornell sueco, que tiene una velocidad de calentamiento rápida, un buen efecto de temperatura constante, una larga vida útil,y disfruta de una garantía de 5 años ultra larga; La especificación del alambre de alta temperatura es de 2,5 mm 2 (sólo 1.5 mm 2 se utiliza para algunos pares) para garantizar la durabilidad y la capacidad antienvejecimiento.
(3) Módulo de control de temperatura: adopta un sistema de control de temperatura importado de Japón, tiene una alta precisión de control de temperatura y una fácil operación,proporcionando una garantía fiable para una producción estable.
(4) Adaptación de la estación de trabajo del cuerpo del horno: el horno de fusión eléctrico se extiende hasta el diseño interior del puesto de trabajo para garantizar que el molde esté siempre en la posición central de instalación,reducir el desgaste causado por el desequilibrio de los moldes en el puesto de trabajo.
4Área de moldeo: eficiente y estable, fácil de cambiar
(1) Parámetros básicos: longitud de formación de 650 mm, anchura de 750 mm, calentamiento en cuatro etapas para hornos superiores e inferiores;que cumple los requisitos de la mayoría de los productos de forma compleja.
(2) Potencia y resistencia: Tanto los moldes superiores como los inferiores están equipados con servomotores de gran potencia, lo que garantiza un funcionamiento continuo y estable del equipo durante 24 horas sin interrupciones frecuentes.
(3) Diseño de protección contra moho: la válvula de agua sólo suministra agua al molde en modo automático para evitar problemas de condensación durante el apagado y depuración;Adopción de moldes de montaje lateral y estructuras de bloqueo automático para acortar el tiempo de cambio del molde y mejorar la eficiencia de la producción.
(4) Función de memoria del molde: Guardar los datos de altura del molde durante la primera producción, y la producción posterior no requiere ajustes repetidos del molde.Se puede iniciar directamente mediante la instalación del molde, reduciendo en gran medida el tiempo de depuración y el desperdicio de materias primas.
5Área de corte: fuerte y precisa, se pueden almacenar datos
(1) Especificaciones básicas: El tamaño de corte es de 650 × 750 mm y el molde superior de corte está equipado con un sistema de control eléctrico de cuchillo de calefacción para satisfacer las necesidades de corte de diferentes materiales.
(2) Potencia de corte: tanto la parte superior como la inferior están equipadas con servomotores de alta potencia.proporcionando una fuerte fuerza de corte y un manejo fácil de las operaciones de corte para diversos espesores de materiales.
(3) Reemplazo y depuración de moldes: los moldes montados en los lados con función de bloqueo automático reducen el tiempo de reemplazo del molde; apoyan el ahorro de datos de posición de corte para el molde del cuchillo,ajustar la profundidad de corte mediante números, lograr una mayor precisión y evitar daños en el molde del cuchillo. Llamar directamente los primeros datos guardados durante la producción secundaria sin depuración repetida, reduciendo la pérdida de producto.
6- Área de punción: sin burrs, alta eficiencia
(1) Rendimiento de perforación: tanto los moldes superiores como los inferiores utilizan servomotores de alta potencia, con una fuerza de perforación suficiente para garantizar que no haya burrs después del perforación de formación de vacío,mejora de la textura del producto terminado.
(2) Diseño de cambio de molde: adopción de moldes de montaje lateral y estructuras de bloqueo automático para acortar el tiempo de cambio de molde y optimizar el ritmo de producción.
(3) memoria de molde: Llamar a los datos de altura del molde guardados durante la primera producción, y no hay necesidad de ajustar el molde en el futuro.mejorar aún más la eficiencia.
7Sistema de vacío: alivio instantáneo de la presión para garantizar el moldeado
Adopta una bomba de vacío de alto flujo y un diseño de tanque de vacío de gran volumen, puede satisfacer la demanda de liberación instantánea de vacío, garantizar la unión rápida de las láminas de plástico al molde,y mejorar eficazmente la calidad y la consistencia del moldeado del producto.
8Sistema de lubricación: estabilidad a largo plazo, adaptación segura
(1) Lubricación de la estación de trabajo: La bomba de lubricación de la estación de trabajo adopta un diseño de gran capacidad y alta presión, lo que reduce la frecuencia del reabastecimiento manual de aceite.y puede trabajar de forma estable durante mucho tiempo sin quemar fácilmente la bomba (requiere el uso de grasa 00 #).
(2) Lubricación de la cadena: se utiliza aceite de cadena de calidad alimentaria para lubricar la cadena de envasado, reduciendo el desgaste de la cadena y garantizando las normas de higiene y seguridad en industrias como la alimentaria y la medicina.
Parámetros de la máquina:
