Yüksek Hızlı Basınçlı Termoforming Makinesi Kilit Model 4 İstasyon PLC Kontrolü

Makine Tanıtımı:

Pozitif ve negatif basınçlı çok istasyonlu şekillendirme makinesi, firmamız tarafından ambalaj, gıda, elektronik ve diğer endüstriler için en son Alman teknolojisi ile geliştirilmiş yenilikçi bir üründür. Makine, ısıtma şekillendirme, kesme, istifleme sayma olmak üzere dört tam otomatik fonksiyona sahiptir: ısıtma şekillendirme, kesme, istifleme sayma. Üç tam otomatik pozitif ve negatif basınç. Bu makine, PLA, PET, PP, PVC, ABS vb. gibi malzemelerden yapılmış çeşitli kaseler, kapaklar, kutular, tabaklar, elektronik tepsiler, ilaç, endüstriyel ve diğer vakumla şekillendirilmiş ambalaj ürünleri için uygundur. Geniş bir uygulama alanına, güçlü bir evrenselliğe, hızlı pozitif ve negatif basınçlı şekillendirme makinesi hızına, düşük enerji tüketimine, düşük gürültüye, yüksek güvenlik ve hijyen seviyesine, kolay kullanıma ve bakıma sahiptir ve müşteriler tarafından oldukça güvenilirdir.

 Makine özellikleri:
1. Kontrol Sistemlerinin Özellikleri
(1) İnsan-makine arayüzü, yüksek çözünürlüklü bir MCGS renkli IoT dokunmatik ekran kullanır. Anormal durumlarda, uzaktan izleme, sorun giderme, uzaktan program yükseltme ve sorun çözme için ağ denetimi yapılabilir.
(2) Bu makinenin işletim sistemi, firmamız tarafından mevcut ulusal koşullar ve başlangıç ustasının çalışma alışkanlıkları temel alınarak geliştirilmiştir. En hızlı boş makine test eylemi sayısı 50 mod/dakikaya ulaşabilir ve eksiksiz işlevlere ve kolay kullanıma sahiptir. Sıradan makine temeline sahip ustalar, 1-2 günlük öğrenme süresi içinde bağımsız olarak çalışabilir ve diğer hepsi bir arada makinelerde deneyimli ustalar, makineyi 1 gün içinde kullanmaya aşina olabilirler.
(3) İzleme ve sayma, iş istasyonlarının otomatik yağlanması, zincir paletlerinin otomatik yağlanması, vakum bakımı istemleri, ayrıca belge depolama ve dahili IO noktası izleme işlevleri
(4) Kalıplama istasyonu kalıbının yükseklik verileri, kesme kalıbının kesme konumu verileri ve kirişin genişlik verileri kaydedilir. Üretim sırasında, hızlı üretim sağlamak için yalnızca ilk kaydedilen veri çağrılır ve kalıp değişimi ve makine ayarının hızı, benzerlerinden 20-30 dakika daha hızlıdır.
(5) Diğer kontrol sistemi özellikleri için lütfen ekipman kılavuzuna bakın.

2. Zincir paletli iletim sistemi
(1) Çekme servosu, makinenin çeşitli kalınlıklardaki levhaları kolayca çekmesini sağlamak için yüksek güçlü bir servo kullanır.
(2) Otomatik palet değiştirme işlevi: Kalıp genişliği verilerini girmeniz yeterlidir ve kiriş genişliği otomatik olarak ayarlanacaktır. Kiriş genişliği verileri daha sonraki üretim için kaydedilebilir ve makine ayarı ve kalıp değiştirme verimliliğini artırmak için kiriş verileri doğrudan çağrılabilir.
(3) Yüksek hassasiyetli bir redüktör kullanmak ve iletim mili olarak bir kama mili kullanmak, çekme sekmesini hassas hale getirir.
(4) Zincir paleti, Vickers 85 ° sertliğe sahip, kirişin dayanıklılığını sağlamak için kılavuz boncuklu sertleştirilmiş bir oksit kiriş kullanır;
(5) Zincir, patlayıcı kenar bağları olmayan, sertleştirilmiş ve sertleştirilmiş, kararlı ve aşınmaya dayanıklı ithal Donghua kılavuz boncuk zincirini kullanır.

3. Soğutma sistemi
(1) Daha iyi soğutma etkisi ve daha hızlı üretim hızı ile yüksek basınçlı pompa soğutucu;
10. Vakum sistemi
(2) 200m ³/H vakum pompası kullanmak, vakum tankı, vakumun anlık salınımını karşılamak için büyük bir tank tasarımı kullanır ve ürün şekillendirme kalitesi daha iyidir.

4. Yağlama sistemi
(1) İş istasyonu yağlama pompası: Yüksek basınçlı bir yağlama pompası kullanmak, 00 # gres, iş istasyonu arızasını önlemek için iş istasyonunun her eklemini kolayca yağlayabilir.
(2) Zincir yağlama sistemi: zincir kılavuz rayını aynı anda yağlayarak aşınma ve yıpranmayı azaltan gıda sınıfı, yüksek sıcaklığa dayanıklı zincir yağı kullanmak;

Makine Parametreleri: