Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd
|
| الاسم التجاري: | HengXing |
| رقم النموذج: | HX-61D |
| مو: | 1 |
| السعر: | USD 3000$ (deposit) |
| شروط الدفع: | D/A ، L/C ، D/P ، Western Union ، Moneygram |
وصف المنتج:
يمكن لهذه الآلة تشكيل صفائح بلاستيكية مختلفة (PVC، PP، PE، POF، PPT، PTGF، APET، ABS، OPP، PS، PET، إلخ) بالشفط إلى أغطية بلاستيكية بأشكال مختلفة من خلال قوالب مختلفة، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الألعاب والأجهزة والإلكترونيات والأغذية.
HX-61D تسخين بفرن واحد، تشكيل بمحطتين. استهلاك الطاقة لآلة قطع الألواح الواحدة يعادل كفاءة إنتاج آلتين لقطع الألواح، مما يجعلها مناسبة للمؤسسات ذات الإنتاج الكبير. يمكنها توفير الكهرباء بشكل فعال، وتقصير وقت استرداد الاستثمار، وتقليل تكاليف التشغيل والمعدات بشكل كبير.
الميزات الرئيسية:
1، ميزة الأداء الأساسي: اختراق في الكفاءة وكفاءة الطاقة
1. تصميم تشكيل بمحطتين، مضاعفة الكفاءة وتوفير الطاقة
تختلف هذه الآلة عن النماذج التقليدية ذات المحطة الواحدة، حيث تعتمد بشكل مبتكر وضعًا مدمجًا للتسخين بفرن كهربائي واحد وتشكيل بمحطتين:
يمكن للفرن الكهربائي أن يخدم محطتي تشكيل بشكل متزامن، مما يتجنب هدر الحرارة أثناء الاستعداد في المحطة الواحدة ويقلل بشكل فعال من استهلاك الكهرباء.
التشكيل التبادلي بمحطتين يلغي الحاجة إلى الانتظار حتى تكتمل المحطة الواحدة العملية بأكملها قبل بدء الإنتاج التالي. تبلغ كفاءة الإنتاج ضعف كفاءة النماذج التقليدية ذات المحطة الواحدة تقريبًا، مما يقلل بشكل كبير من دورة التسليم للطلبات الصغيرة.
2. نظام تسخين جديد، مناسب للمعالجة الصعبة
ترقية مستهدفة لموقع مادة التسخين، وتحقيق التوازن بين توفير الطاقة ومرونة العملية:
اعتماد طوب تسخين جديد موفر للطاقة مع كفاءة تحويل حراري أعلى يقلل بشكل أكبر من استهلاك الطاقة مقارنة بعناصر التسخين التقليدية.
مقترن بوحدة تحكم في درجة الحرارة مستقلة، يمكنها ضبط درجة الحرارة المحلية بدقة وفقًا للمواد المختلفة (مثل PVC، PET، PP، إلخ) أو سمك المنتج، مما يسهل تلبية احتياجات معالجة الأشكال المعقدة والسماكة غير المتساوية ومنتجات التشكيل بالشفط ذات الصعوبة العالية.
3. تعزيز تشكيل الهواء البارد وتسريع دوران الإنتاج
تكوين نظام هواء بارد معزز يتم تطبيقه مباشرة على المنتج المشكل:
تقليل درجة حرارة المنتج بسرعة، وتسريع تبريد وتشكيل الأجزاء البلاستيكية، وتجنب مشاكل التشوه الناجمة عن التبريد البطيء.
تقصير دورة التشكيل يقلل بشكل أكبر من وقت إنتاج المنتجات الفردية، مما يحسن بشكل غير مباشر كفاءة الإنتاج الإجمالية.
2، التصميم الميكانيكي والتشغيلي: مستقر ومريح وقابل للتكيف على نطاق واسع
1. تحسين هيكلي، أداء مستقر وموثوق به
تصميم معقول + صنعة دقيقة: تم تحسين المكونات الأساسية (مثل التشكيل وإطار القالب وهيكل النقل) ميكانيكيًا، مع اختيار مواد صلبة لتقليل التآكل والفشل أثناء الاستخدام طويل الأمد؛
هيكل بسيط: تبسيط المكونات الزائدة عن الحاجة، ليس فقط تقليل صعوبة الصيانة اللاحقة (مثل سهولة استبدال الأجزاء المعرضة للتلف)، ولكن أيضًا تقليل احتمالية حدوث أعطال ميكانيكية، مما يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل.
2. وضع تشغيل مزدوج، مناسب للأشخاص ذوي الكفاءة الكاملة
دعم التبديل بين العمليات التلقائية واليدوية، لتلبية احتياجات المشغلين المختلفين:
الوضع التلقائي: بعد المعلمات المحددة مسبقًا، يمكنه إكمال العمليات الأساسية تلقائيًا مثل التشكيل والتبريد، ومناسب للعمال المهرة لإنتاج كميات كبيرة بسرعة وتقليل أخطاء التشغيل البشرية.
الوضع اليدوي: يمكن التحكم في الخطوات الرئيسية يدويًا (مثل وقت التسخين، الضبط الدقيق لضغط التشكيل)، ومناسب للمبتدئين للتعرف على العملية أو للمعالجة الدقيقة للمنتجات ذات المواصفات الخاصة.
3. تحسين التعاون بين الإنسان والآلة، وتوفير العمالة والوقت والجهد
اعتماد تصميم عملية شبه أوتوماتيكية لـ "التغذية اليدوية + التشكيل التلقائي":
يمكن للتغذية اليدوية التحكم بمرونة في تحديد موضع اللوحة، وتجنب قيود التكيف للتغذية الآلية على الطلبات الصغيرة والمتعددة المواصفات؛
عملية التشكيل مؤتمتة بالكامل، دون الحاجة إلى الإشراف اليدوي والانتظار، مما يقلل من العمل المتكرر للمشغلين وتحقيق هدف "شخص واحد يمكنه إدارة آلات متعددة"، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة.
