Pvc 、 pp 、 pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
Formlänge:
560 mm
Formungsbreite:
610 mm
Höhe der Form:
120mm
Arbeitsgeschwindigkeit:
1-200 mal/h
Maschinenabmessungen:
L2470 × W1000 × H1950mm
Ziegelheizung:
650W Keramikheizsteinziegel
Maschinenleistung:
Leistungsrate 15 kW
Gesamtgewicht:
Gewicht ca. 600 kg
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:
15KW Kunststoff-Thermoformausrüstung
,
Doppelstationen-Blisterformmaschine
Produkt-Beschreibung
Doppelstations-Hand-Vakuum-Formmaschine
Diese industrielle Vakuumformmaschine verarbeitet verschiedene Kunststoffbleche (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET) zu maßgeschneiderten Kunststoffhüllen.Es bedient verschiedene Branchen, einschließlich Spielzeug., Hardware, Elektronik und Lebensmittelverpackungen.
Der HX-61D verfügt über eine einzelne Ofenheizung mit zwei Stationsformungen.,Dies macht es ideal für Unternehmen mit hoher Leistung, die nach geringeren Stromkosten, schnellerem ROI und geringeren Betriebskosten suchen.
Kernleistungen
Effizienz und Energieeinsparung von zwei Stationen
Ein einzelner elektrischer Ofen bedient gleichzeitig zwei Formstationen
Vermeidet Wärmeabfälle während der Standby-Perioden der Station
Der Wechselbetrieb von Stationen verdoppelt die Produktionseffizienz nahezu
Verkürzt die Lieferzyklen für kleine Chargenbestellungen erheblich
Erweiterte Heizung
Energieeinsparende Heizziegel mit höherer Wärmeumwandlung
Unabhängiger Temperaturregler für präzise materialspezifische Einstellungen
Handhabung komplexer Formen und unterschiedlicher Dickenanforderungen
Optimiert für anspruchsvolle Vakuumformenanwendungen
Verbesserte Kühl- und Produktionsgeschwindigkeit
Ein verstärktes Kaltluftsystem beschleunigt die Kühlung der Produkte
Verhindert Verformungsprobleme durch langsame Kühlprozesse
Verkürzt die Zeit des einzelnen Produktzyklus
Verbessert die Gesamtproduktion
Mechanische und betriebliche Konstruktion
Robuste Konstruktion und Zuverlässigkeit
Mechanisch optimierte Kernbauteile für geringeren Verschleiß
Hochwertige Materialien sorgen für langfristige Betriebstabilität
Vereinfachte Struktur reduziert die Wartungskomplexität
Einfacher Austausch von Verschleißteilen verkürzt die Ausfallzeiten
Doppelbetriebsmodus
Automatischer Modus für den Betrieb von vorgegebenen Parametern und Massenproduktion
Manueller Modus für die Prozessvermittlung und spezielle Produktanforderungen
Verringert menschliche Fehler bei automatisierten Vorgängen
Bietet Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen
