Pvc 、 pp 、 pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
लंबाई बनाना:
560 मिमी
गठन की चौड़ाई:
610 मिमी
गठन ऊंचाई:
120 मिमी
कार्य करने की गति:
1-200 बार/घंटा
मशीन आयाम:
L2470 × W1000 × H1950 मिमी
ऊष्मीय ईंट:
650W सिरेमिक हीटिंग ईंट
मशीन की शक्ति:
शक्ति दर 15 kW
कुल वजन:
लगभग 600 किलोग्राम वजन
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का केस
प्रमुखता देना:
15KW प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग उपकरण
,
डबल स्टेशन ब्लिस्टर बनाने की मशीन
उत्पाद का वर्णन
डबल स्टेशन मैनुअल वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन
यह औद्योगिक वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन विभिन्न प्लास्टिक शीट (पीवीसी, पीपी, पीई, पीओएफ, पीपीटी, पीटीजीएफ, एपीईटी, एबीएस, ओपीपी, पीएस, पीईटी) को कस्टम-आकार के प्लास्टिक कवर में संसाधित करती है। यह खिलौनों, हार्डवेयर, इलेक्ट्रॉनिक्स और खाद्य पैकेजिंग सहित कई उद्योगों की सेवा करती है।
HX-61D में डुअल स्टेशन फॉर्मिंग क्षमता के साथ सिंगल फर्नेस हीटिंग की सुविधा है। यह अभिनव डिजाइन दो मशीनों की उत्पादन दक्षता प्रदान करता है, जबकि केवल एक के बराबर बिजली की खपत करता है, जिससे यह उच्च-आउटपुट उद्यमों के लिए आदर्श है जो बिजली की लागत में कमी, तेज आर.ओ.आई. और परिचालन व्यय में कमी की तलाश में हैं।
मुख्य प्रदर्शन लाभ
डुअल स्टेशन दक्षता और ऊर्जा बचत
सिंगल इलेक्ट्रिक फर्नेस एक साथ दो फॉर्मिंग स्टेशनों को सेवा प्रदान करती है
स्टेशन स्टैंडबाय अवधि के दौरान गर्मी की बर्बादी को समाप्त करता है
वैकल्पिक स्टेशन संचालन उत्पादन दक्षता को लगभग दोगुना करता है
छोटे बैच ऑर्डर के लिए डिलीवरी चक्र को काफी कम करता है
उन्नत हीटिंग सिस्टम
बेहतर थर्मल रूपांतरण के साथ ऊर्जा-बचत हीटिंग ईंटें
सामग्री-विशिष्ट सटीक समायोजन के लिए स्वतंत्र तापमान नियंत्रक
जटिल आकार और असमान मोटाई की आवश्यकताओं को संभालता है
चुनौतीपूर्ण वैक्यूम बनाने वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित
उन्नत शीतलन और उत्पादन गति
मजबूत कोल्ड एयर सिस्टम उत्पाद शीतलन को तेज करता है
धीमी शीतलन प्रक्रियाओं से विरूपण की समस्याओं को रोकता है
व्यक्तिगत उत्पाद चक्र समय को कम करता है
समग्र उत्पादन थ्रूपुट में सुधार करता है
यांत्रिक और परिचालन डिजाइन
मजबूत निर्माण और विश्वसनीयता
कम घिसाव के लिए यांत्रिक रूप से अनुकूलित कोर घटक
उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करती है
सरलीकृत संरचना रखरखाव जटिलता को कम करती है
घिसाव वाले पुर्जों का आसान प्रतिस्थापन डाउनटाइम को कम करता है
डुअल ऑपरेशन मोड
पूर्वनिर्धारित पैरामीटर संचालन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्वचालित मोड
प्रक्रिया परिचितता और विशेष उत्पाद आवश्यकताओं के लिए मैनुअल मोड
स्वचालित संचालन में मानवीय त्रुटि को कम करता है
विविध उत्पादन आवश्यकताओं के लिए लचीलापन प्रदान करता है
अनुकूलित मानव-मशीन इंटरफ़ेस
अर्ध-स्वचालित "मैनुअल फीडिंग + स्वचालित फॉर्मिंग" प्रक्रिया
छोटे बैच और बहु-विनिर्देश ऑर्डर के लिए लचीला बोर्ड पोजिशनिंग
स्वचालित फॉर्मिंग के लिए मैनुअल पर्यवेक्षण की आवश्यकताएं समाप्त हो जाती हैं
एकल ऑपरेटर को कई मशीनों के प्रबंधन में सक्षम बनाता है
श्रम लागत और दोहराए जाने वाले कार्यों को काफी कम करता है
