1. Uitstekende thermische geleidbaarheid en hoge vormefficiëntie
•Aluminiumlegering heeft een goede thermische geleidbaarheid, waardoor warmte snel en gelijkmatig kan worden overgedragen, waardoor de kunststof plaat gelijkmatiger wordt verwarmd en de verwarmings- en afkoeltijd wordt verkort.
•Vergeleken met mallen van hout, hars en andere materialen, kunnen aluminium mallen de snelheid van éénmalig vormen aanzienlijk verbeteren, wat vooral geschikt is voor massaproductie en de productie-efficiëntie verbetert.
2. Hoge vormnauwkeurigheid en stabiele productkwaliteit
•Aluminium mallen kunnen een nauwkeurige reproductie van complexe structuren en fijne lijnen bereiken door middel van precisiebewerking (zoals CNC-frezen, graveren, enz.). De maatafwijking is klein, wat de consistentie van blisterproducten kan garanderen.
•Het oppervlak is glad en plakt niet gemakkelijk aan het plastic. Na het vormen is het oppervlak van het gevormde product vlak, braamvrij en onberispelijk, wat de latere trim-, polijst- en andere processen vermindert en het uiterlijk en de gebruikservaring van het product verbetert.
3. Sterke slijtvastheid en lange levensduur
•Aluminiumlegeringsmateriaal heeft een matige hardheid en goede taaiheid. De slagvastheid en slijtvastheid zijn beter dan die van houten mallen, gipsmallen, enz., en het is niet gemakkelijk te vervormen of te beschadigen door herhaaldelijk verwarmen en druk.
•Bij normaal onderhoud kan de levensduur meer dan 100.000 keer bedragen, wat veel hoger is dan die van houten mallen (duizenden keren) en harsmallen (tienduizenden keren). De kosten van langdurig gebruik zijn lager, wat geschikt is voor grootschalige productie.
4. Sterke aanpassingsvermogen, ondersteuning van complexe structurele verwerking
•Aluminium mallen kunnen flexibel worden bewerkt volgens het productontwerp en kunnen zich aanpassen aan de vormbehoeften van verschillende gevormde structuren (zoals ongelijke en convexe oppervlakken, groeven, gaten, driedimensionale lijnen, enz.), vooral geschikt voor precisieverpakkingen, behuizingen van medische apparaten, auto-interieurs en andere complexe producten.
•Het kan worden gecombineerd met het ontwerp van koelwaterwegen om de koelefficiëntie verder te optimaliseren en de vervorming van het product door ongelijke koeling te voorkomen.
