product details

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De Machine van drukthermoforming
Created with Pixso.

PLC-besturing Blister Thermoforming Machine High Speed Negatieve Druk Forming Machine

PLC-besturing Blister Thermoforming Machine High Speed Negatieve Druk Forming Machine

Merknaam: HengXing
Modelnummer: HX-7190
Moq: 1
Prijs: USD:15000 $ (deposit)
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/A, D/P
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
CHINA
Certificering:
CE
Model:
HX-7190
Elektrische oven:
Een podium van de bovenste en onderste ovenverwarming
Toepasselijke grondstoffen:
Apet, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, afbreekbare maïszetmeel, enz
Productie -efficiëntie:
5-25 schimmel/min
Maximaal vormstatiegebied:
480-750*1000 mm
Toepasselijke bladdikte:
0.251.5mm
Hoogte van gevormde producten:
Maximaal 180 mm
Externe dimensies:
L11 × W2.2 × H2.88m
Snijstation:
80 ton servo Direct snijdtype (12 meter ponsplaatlijn) Layout 750 × 920 mm werkstation met een neerw
Stroom:
380V driefasige vier draad 50/60Hz
Totaal vermogen van elektrische oven:
62,4 kW (werkelijk stroomverbruik 30-40%)
Totale servo -kracht:
24 kW
Verpakking Details:
Houten behuizing
Markeren:

De Machine van blaarthermoforming

,

Hoge snelheid negatieve drukvormende machine

Productomschrijving

Machine Introductie:

Dit model is gebaseerd op de geïmporteerde positieve en negatieve druk geïntegreerde machine uit Duitsland, en is geïnnoveerd op basis van de huidige nationale omstandigheden en de vacuümvormmarkt, rekening houdend met de huidige situatie van weinig orders, veel stijlen en dure mallen. Deze machine heeft een volledig automatische functie van drie stations: verwarmen, vormen, snijden, stapelen en tellen. Het kan zich aanpassen aan verschillende verpakkingsdozen, trays, farmaceutische producten, industriële vacuümverpakkingsproducten gemaakt van APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, maïszetmeel en andere materialen. De machine wordt veel gebruikt en heeft een sterke universaliteit. De negatieve druk vormmachine heeft een hoge snelheid, geïntegreerd snijden, arbeidsbesparend, laag energieverbruik, weinig lawaai, een hoog veiligheids- en hygiëneniveau en is gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. Het wordt zeer vertrouwd door klanten.

Het is ook mogelijk om een materiaalwagenconfiguratie aan de achterkant toe te voegen, met drie functies: vormen, snijden en stapelen voor grotere orders. Voor kleinere orders kan het direct in één stuk worden gesneden, zoals een gewone vacuümvormmachine, en vervolgens worden gesneden met een stanspers. Hierdoor kan de machine worden gebruikt als een geïntegreerde machine of als een gewone vacuümvormmachine, waardoor deze flexibeler is.
 
 Machine kenmerken:
1. Besturingssysteem kenmerken

(1) De mens-machine-interface maakt gebruik van een high-definition MCGS kleuren Internet of Things touchscreen, dat online kan worden gecontroleerd in geval van abnormale problemen, externe monitoring, probleemoplossing, externe upgrade procedures kan realiseren en problemen kan oplossen.

 

(2)Het besturingssysteem van deze machine is onafhankelijk ontwikkeld door ons bedrijf op basis van de huidige nationale omstandigheden en de bedieningsgewoonten van de opstartmeester. Het heeft de kenmerken van complete functies en is gemakkelijk te leren. Masters zonder basis kunnen binnen 2-3 dagen zelfstandig werken, terwijl masters met ervaring in andere alles-in-één machines binnen 1 dag vertrouwd kunnen raken met de bediening van de machine.

 

(3) tellen, automatische stationsmering, automatische kettingrail smering, vacuüm onderhoud prompts, en kan ook documenten opslaan, interne IO punt monitoring, en andere functies;

 

(4De vormstation malhoogtegegevens worden opgeslagen, de mesvorm snijpositiegegevens worden opgeslagen en de balkbreedtegegevens worden opgeslagen. Tijdens de productie worden alleen de eerste opgeslagen gegevens opgeroepen om een snelle productie te bereiken, en de snelheid van malwisseling en aanpassing is 20-30 minuten sneller dan die van collega's.

 

2, Kettingrail aandrijfsysteem

(1) Trekservo maakt gebruik van een high-power servo om ervoor te zorgen dat de machine gemakkelijk verschillende diktes vellen kan trekken

(2) Automatische spoorwisselfunctie: alleen de malbreedtegegevens hoeven te worden ingevoerd, de ligger past automatisch de breedte aan, de liggerbreedtegegevens kunnen worden opgeslagen, de latere reproductie, de liggergegevens worden direct opgeroepen en de efficiëntie van het aanpassen van de machine en het wisselen van de mal wordt verbeterd.

(3)  Er wordt een zeer nauwkeurige reductiemotor gebruikt en de spieas is de transmissieas, en het trekblad is nauwkeurig.

(4) De kettingrail maakt gebruik van een geharde geoxideerde ligger met geleidekralen, en de hardheid bereikt Vickers 85° om de duurzaamheid van de ligger te garanderen.

(5) De ketting maakt gebruik van geïmporteerde Donghua geleidekralenketting, die niet gemakkelijk te exploderen is, gehard en gehard, stabiel en slijtvast.

 

3, Smeersysteem

(1) Stationsmering pomp: met behulp van een hogedruk smeerpomp, kan 00# vet gemakkelijk worden gesmeerd naar elke verbinding van het station om stationfalen te voorkomen.

(2) Ketting smeersysteem: food-grade 300-graden hittebestendige kettingolie, en kettinggeleiderail smering tegelijkertijd, vermindert slijtage.

 
Machine Parameters:
PLC-besturing Blister Thermoforming Machine High Speed Negatieve Druk Forming Machine 0
PLC-besturing Blister Thermoforming Machine High Speed Negatieve Druk Forming Machine 1