Máy tạo hình vỉ bằng điều khiển PLC, máy tạo hình áp suất âm tốc độ cao

Giới thiệu máy:

Mô hình này dựa trên máy tích hợp áp suất dương và âm nhập khẩu từ Đức, đã được cải tiến theo điều kiện quốc gia hiện tại và thị trường tạo hình chân không, có tính đến tình hình hiện tại là ít đơn hàng, nhiều kiểu dáng và khuôn đắt tiền. Máy này có chức năng hoàn toàn tự động của ba trạm: gia nhiệt, tạo hình, cắt, xếp chồng và đếm. Nó có thể thích ứng với các loại hộp bao bì, khay, dược phẩm, sản phẩm bao bì chân không công nghiệp làm bằng APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, tinh bột ngô và các vật liệu khác. Máy được sử dụng rộng rãi và có tính phổ quát mạnh mẽ. Máy tạo hình áp suất âm có tốc độ nhanh, cắt tích hợp, tiết kiệm lao động, tiêu thụ năng lượng thấp, tiếng ồn thấp, mức độ an toàn và vệ sinh cao, dễ vận hành và bảo trì. Nó được khách hàng tin tưởng cao.

Cũng có thể thêm cấu hình xe vật liệu ở phía sau, với ba chức năng tạo hình, cắt và xếp chồng cho các đơn hàng lớn hơn. Đối với các đơn hàng nhỏ hơn, nó có thể được cắt trực tiếp thành một mảnh như một máy tạo hình chân không thông thường, sau đó cắt bằng máy đột. Điều này cho phép máy được sử dụng như một máy tích hợp hoặc như một máy tạo hình chân không thông thường, làm cho nó linh hoạt hơn.
 
 Tính năng máy:
1. Tính năng hệ thống điều khiển

(1) Giao diện người-máy sử dụng màn hình cảm ứng Internet of Things màu MCGS độ nét cao, có thể được kiểm tra trực tuyến trong trường hợp có vấn đề bất thường, thực hiện giám sát từ xa, khắc phục sự cố, quy trình nâng cấp từ xa và giải quyết vấn đề.

(2)Hệ điều hành của máy này được công ty chúng tôi tự phát triển dựa trên điều kiện quốc gia hiện tại và thói quen vận hành của người vận hành khởi động. Nó có các đặc điểm của các chức năng hoàn chỉnh và dễ học. Những người vận hành có nền tảng bằng không có thể tự vận hành trong vòng 2-3 ngày học, trong khi những người vận hành có kinh nghiệm với các máy all-in-one khác có thể làm quen với việc vận hành máy trong vòng 1 ngày.

(3) đếm, bôi trơn trạm tự động, bôi trơn đường ray xích tự động, nhắc nhở bảo trì chân không và cũng có thể lưu trữ tài liệu, giám sát điểm IO nội bộ và các chức năng khác;

(4) Dữ liệu chiều cao khuôn của trạm đúc được lưu, dữ liệu vị trí cắt khuôn dao được lưu và dữ liệu chiều rộng dầm được lưu. Trong quá trình sản xuất, chỉ cần gọi dữ liệu đã lưu đầu tiên để đạt được sản xuất nhanh chóng và tốc độ thay đổi và điều chỉnh khuôn nhanh hơn 20-30 phút so với các đối thủ.

2, Hệ thống truyền động đường ray xích

(1) Servo kéo sử dụng servo công suất cao để đảm bảo rằng máy có thể dễ dàng kéo các loại tấm có độ dày khác nhau

(2) Chức năng thay đổi đường ray tự động: chỉ cần nhập dữ liệu chiều rộng khuôn, dầm tự động điều chỉnh chiều rộng, dữ liệu chiều rộng dầm có thể được lưu, tái tạo sau này, dữ liệu dầm được gọi trực tiếp và hiệu quả điều chỉnh máy và thay đổi khuôn được cải thiện.

(3)  Một bộ giảm tốc độ chính xác cao được sử dụng và trục spline được sử dụng làm trục truyền động và lưỡi kéo chính xác.

(4) Đường ray xích sử dụng dầm oxy hóa cứng với hạt dẫn hướng và độ cứng đạt Vickers 85° để đảm bảo độ bền của dầm.

(5) Xích sử dụng xích hạt dẫn hướng Donghua nhập khẩu, không dễ nổ, tôi và làm cứng, ổn định và chống mài mòn.

3, Hệ thống bôi trơn

(1) Bơm bôi trơn trạm: sử dụng bơm bôi trơn áp suất cao, mỡ 00# có thể dễ dàng bôi trơn đến từng khớp của trạm để ngăn ngừa sự cố trạm.

(2) Hệ thống bôi trơn xích: dầu xích chịu nhiệt độ cao 300 độ thực phẩm và bôi trơn đường ray dẫn hướng xích cùng một lúc, giảm hao mòn.

 
Thông số máy: